一种新型旋启式止回阀的制作方法

本实用新型公开一种新型旋启式止回阀，属于阀门技术领域。

背景技术：

旋启式止回阀又称止逆阀、单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质定向流动而不致倒流的功能。旋启式止回阀是一种常用的阀类装置，其原理是依靠介质流动的力量实现启闭，以防止介质的倒流。旋启式止回阀主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动。其缺点在于：止回阀瓣不断开启关闭的过程中，容易导致阀瓣密封面对阀座密封面的冲击力过大而造成损坏；阀瓣上的摇杆向上旋转会触碰到阀体内壁，在摇杆的不断撞击下，阀体内壁很容易受到损伤甚至破裂，造成旋启式止回阀的使用寿命大大缩短。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种新型旋启式止回阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种新型旋启式止回阀，包括阀体、开关和阀盖，其特征是：所述阀盖位于所述阀体的上端，所述阀盖与所述阀体通过螺栓固定连接，所述开关位于所述阀体的内部，所述开关包括摇杆、摇杆架和阀瓣，所述摇杆架与所述阀体固定连接，所述摇杆的一端与所述摇杆架旋转配合，所述阀瓣与所述摇杆通过连接杆连接，所述连接杆的内部设置有弹簧一，所述弹簧一上连接有活动块一，所述阀体的内侧壁设置有与所述活动块一的位置对应的防撞块，所述阀体的左端设置有进水口，所述阀体的右端设置有出水口，所述进水口的右端设置有与所述阀瓣的位置对应的阀座，所述阀座的右端设置有活动块二，所述活动块二与所述阀座之间设置有弹簧二。

通过采用上述技术方案，摇杆可绕摇杆架旋转一定的角度，阀瓣与摇杆通过连接杆连接在一起，连接杆的内部设置有弹簧一，弹簧一上连接有活动块一，阀体的内侧壁设置有与活动块一的位置对应的防撞块。当管道流体从进水口流入时，阀瓣的左侧压力高于右侧压力，此时阀瓣就被推离阀座，脱离阀座后的阀瓣随着摇杆向上移动，活动块一与防撞块触碰，防撞块能够大大减轻对阀体内壁的撞击，连接杆的内部的弹簧一被压缩，对摇杆起到缓冲的作用，使得阀体得到保护，进而延长了旋启式止回阀的使用寿命，此时，阀体处于开启状态，管道流体从出水口中流出。当阀瓣两侧压差减小到一定时，阀瓣落下，阀体又回到关闭状态，在阀瓣落下的过程中，阀瓣与活动块二触碰，活动块二与阀座之间的弹簧二被压缩，起到缓冲阀瓣与阀座之间冲击力的作用，防止阀瓣对阀座的冲击力过大而造成损坏。当管道流体从出水口流入，即反向倒流时，阀瓣的右侧压力高于左侧压力，两侧压差产生的作用力将阀瓣压紧在阀座上，管道流体无法通过，而且管道流体压力越大，阀瓣被压的越紧，密封效果越好。

作为本实用新型的进一步设置：所述防撞块上设置有用于减小活动块一与防撞块之间的撞击的缓冲层一。

通过采用上述技术方案，缓冲层一的设置，避免了摇杆与防撞板的剧烈碰撞，起到缓冲作用，使得摇杆不易损坏，延长了旋启式止回阀的使用寿命。

作为本实用新型的进一步设置：所述阀瓣上设置有用于减小阀瓣与阀座之间的撞击力的缓冲层二。

通过采用上述技术方案，缓冲层二的设置，避免了阀瓣与阀座的剧烈碰撞，起到缓冲作用，使得阀座和阀瓣不易损坏，延长了旋启式止回阀的使用寿命。

作为本实用新型的进一步设置：所述缓冲层二上设置有小磁块，所述阀座采用不锈钢材料制成。

通过采用上述技术方案，通过小磁块的设置，阀瓣关闭时，能够吸附住阀座，既增加了阀瓣与阀座之间严密性，又减小了摇杆的承重，减少了磨损，提高了使用寿命。

作为本实用新型的进一步设置：所述进水口与所述出水口位于同一水平线上。

通过采用上述技术方案，当管道流体从进水口进入阀体后，能迅速地从出水口流出。

作为本实用新型的进一步设置：所述阀座上设有第一密封件，所述阀瓣上设有第二密封件，所述第一密封件与所述第二密封件抵触连接。

通过采用上述技术方案，第一密封件和第二密封件起到增加阀座和阀瓣之间的密封性的作用，当水流量减少后，阀瓣由于重力作用带动摇杆向下旋转，最后回到原位，与阀座抵触连接，第一密封件和第二密封件的设置防止阀体出水口处的水通过阀瓣与阀座之间的缝隙回流进入阀体。

作为本实用新型的进一步设置：所述阀盖和所述阀体的内侧壁均镀有司太立硬质合金。

通过采用上述技术方案，司太立硬质合金具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，在阀盖和阀体内表面镀有司太立硬质合金，当管道流体流经阀盖和阀体时，司太立硬质合金层可以很好的保护阀盖和阀体不受流体的撞击而出现磨损以及不受到流体的腐蚀，延长了止回阀的使用寿命。

本实用新型的优点在于：1.防撞块能够大大减轻对阀体内壁的撞击；2.活动块一和弹簧一的设置，对摇杆起到缓冲的作用，使得阀体得到保护，进而延长了旋启式止回阀的使用寿命；3.活动块二和弹簧二的设置，起到缓冲阀瓣与阀座之间冲击力的作用，防止阀瓣对阀座的冲击力过大而造成损坏；4.缓冲层一的设置，避免了摇杆与防撞板的剧烈碰撞，起到缓冲作用，使得摇杆不易损坏，延长了旋启式止回阀的使用寿命；5.缓冲层二的设置，避免了阀瓣与阀座的剧烈碰撞，起到缓冲作用，使得阀座和阀瓣不易损坏，延长了旋启式止回阀的使用寿命；6.通过小磁块的设置，阀瓣关闭时，能够吸附住阀座，既增加了阀瓣与阀座之间严密性，又减小了摇杆的承重，减少了磨损，提高了使用寿命；7.进水口与出水口位于同一水平线上，管道流体从进水口进入阀体后，能迅速地从出水口流出；8.第一密封件和第二密封件起到增加阀座和阀瓣之间的密封性的作用；9.阀盖和阀体的内侧壁均镀有司太立硬质合金，延长了止回阀的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种新型旋启式止回阀的结构示意图。

附图标记：1、阀体；2、开关；3、阀盖；4、摇杆；5、摇杆架；6、阀瓣；7、连接杆；8、弹簧一；9、活动块一；10、防撞块；11、缓冲层一；12、进水口；13、阀座；14、出水口；15、活动块二；16、弹簧二；17、缓冲层二；18、小磁块。

具体实施方式

参照图1对本实用新型一种新型旋启式止回阀做进一步说明。

一种新型旋启式止回阀，包括阀体1、开关2和阀盖3，阀盖3和阀体1的内侧壁均镀有司太立硬质合金，司太立硬质合金具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，当管道流体流经阀盖3和阀体1时，司太立硬质合金层可以很好的保护阀盖3和阀体1不受流体的撞击而出现磨损以及不受到流体的腐蚀，延长了止回阀的使用寿命。阀盖3位于阀体1的上端，阀盖3与阀体1通过螺栓固定连接，开关2位于阀体1的内部，开关2包括摇杆4、摇杆架5和阀瓣6，摇杆架5与阀体1固定连接，摇杆4的一端与摇杆架5旋转配合，摇杆4可绕摇杆架5旋转一定的角度，阀瓣6与摇杆4通过连接杆7连接在一起，连接杆7的内部设置有弹簧一8，弹簧一8上连接有活动块一9，阀体1的内侧壁设置有与活动块一9的位置对应的防撞块10，防撞块10上设置有用于减小活动块一9与防撞块10之间的撞击的缓冲层一11，避免了摇杆4与防撞板的剧烈碰撞，起到缓冲作用，使得摇杆4不易损坏，延长了旋启式止回阀的使用寿命。当管道流体从阀体1的左端的进水口12流入时，阀瓣6的左侧压力高于右侧压力，此时阀瓣6就被推离进水口12右端的阀座13，脱离阀座13后的阀瓣6随着摇杆4向上移动，活动块一9与防撞块10触碰，防撞块10能够大大减轻对阀体1内壁的撞击，连接杆7的内部的弹簧一8被压缩，对摇杆4起到缓冲的作用，使得阀体1得到保护，进而延长了旋启式止回阀的使用寿命，此时，阀体1处于开启状态，管道流体从阀体1的右端的出水口14中流出。当阀瓣6两侧压差减小到一定时，阀瓣6落下，阀体1又回到关闭状态，阀座13上设有第一密封件，阀瓣6上设有第二密封件，第一密封件与第二密封件抵触连接，增加了阀座13和阀瓣6之间的密封性的作用，当管道流体流量减少后，阀瓣6由于重力作用带动摇杆4向下旋转，最后回到原位，与阀座13抵触连接，第一密封件和第二密封件的设置，防止出水口14处的水通过阀瓣6与阀座13之间的缝隙回流进入阀体1。在阀瓣6落下的过程中，阀瓣6与阀座13右端的活动块二15触碰，活动块二15与阀座13之间的弹簧二16被压缩，起到缓冲阀瓣6与阀座13之间冲击力的作用，防止阀瓣6对阀座13的冲击力过大而造成损坏，同时，阀瓣6上设置有用于减小阀瓣6与阀座13之间的撞击力的缓冲层二17，避免了阀瓣6与阀座13的剧烈碰撞，起到缓冲作用，使得阀座13和阀瓣6不易损坏，延长了旋启式止回阀的使用寿命。而且在缓冲层二17上设置有小磁块18，阀座13采用不锈钢材料制成，阀瓣6关闭时，小磁块18能够吸附住阀座13，既增加了阀瓣6与阀座13之间严密性，又减小了摇杆4的承重，减少了磨损，提高了使用寿命。当管道流体从出水口14流入，即反向倒流时，阀瓣6的右侧压力高于左侧压力，两侧压差产生的作用力将阀瓣6压紧在阀座13上，管道流体无法通过，而且管道流体压力越大，阀瓣6被压的越紧，密封效果越好。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。