套接的打板式电磁离合器的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及电子元器件加工技术领域，尤其涉及一种套接的打板式电磁离合器。

背景技术：
：

电磁离合器是通电产生电磁的一种装置。在铁芯的外部缠绕与其功率相匹配的导电绕组，这种通有电流的线圈像磁铁一样具有磁性，它也叫做电磁铁。我们通常把它制成条形或蹄形状，以使铁芯更加容易磁化。另外，为了使电磁铁断电立即消磁，我们往往采用消磁较快的的软铁或硅钢材料来制做。这样的电磁铁在通电时有磁性，断电后磁就随之消失。电磁铁在我们的日常生活中有着极其广泛的应用，由于它的发明也使发电机的功率得到了很大的提高。

目前，传统的打板电磁离合器在使用时，可动板与轭铁之间通过卡槽活动连接，在使用时，由于往复运动，可能会导致可动板从轭铁上脱落，这样导致电磁离合器不能正常工作，影响工作效率。

技术实现要素：
：

本实用新型克服现有技术的缺陷，提供一种套接的打板式电磁离合器。本实用新型结构简单，使用方便，使用套接的连接方式，有效解决可动板在长久时用后脱落的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

套接的打板式电磁离合器，包括轭铁，所述轭铁为一个半封闭的整体，所述轭铁的内部设置有漆包线圈，所述漆包线圈环绕设置在一线轴上，所述线轴位于轭铁内部，所述线轴的一端固定与所述轭铁的内部连接，所述线轴中部空心且内部设置有一固定铁芯，所述轭铁上端设置有一可动片，所述可动片上设置有一对矩形孔，所述轭铁上设置有一对凸起，所述矩形孔套接在凸起上，所述矩形孔上方设置有卡扣，所述可动片尾部连接弹簧一端，所述弹簧另一端连接所述轭铁的底部，所述弹簧固定在轭铁外侧，所述轭铁的另一端设置有一横向的固定挡板，所述漆包线圈向外延伸设置有一连接导线。

优选的，所述轭铁底部设置有安装板，所述安装板上设置有固定孔。

优选的，所述可动片上表面以及固定铁芯上端设置有贴片。

本实用新型提出的套接的打板式电磁离合器，其有益效果在于：本实用新型在使用时，通过外接的导线，方便控制通断电，通过利用磁场力可使可动片往复运动，通过将可动片套接在轭铁上，防止可动板在往复运动过程中与轭铁脱离，保证了电磁离合器的稳定工作，提高工作效率。本实用新型结构简单，使用方便。

附图说明：

图1为本实用新型的主示意图；

图2为本实用新型可动片的结构示意图；

图3为本实用新型轭铁与可动片连接的结构示意图；

图中：轭铁1、漆包线圈2、线轴3、固定铁芯4、可动片5、矩形孔6、卡扣7、凸起8、弹簧9、固定挡板10、连接导线11、安装板12、固定孔13和贴片14。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例1：

套接的打板式电磁离合器，包括轭铁1，轭铁1为一个半封闭的整体，轭铁1的内部设置有漆包线圈2，漆包线圈2环绕设置在一线轴3上，线轴3位于轭铁1内部，线轴3的一端固定与轭铁1的内部连接，线轴3中部空心且内部设置有一固定铁芯4，轭铁1上端设置有一可动片5，可动片上设置有一对矩形孔6，轭铁1上设置有一对凸起8，矩形孔6套接在凸起8上，矩形孔6上方设置有卡扣7，可动片5尾部连接弹簧9一端，弹簧9另一端连接所述轭铁1的底部，弹簧9固定在轭铁1外侧，轭铁1的另一端设置有一横向的固定挡板10，漆包线圈2向外延伸设置有一连接导线11。

轭铁1底部设置有安装板12，所述安装板12上设置有固定孔13。

可动片5上表面以及固定铁芯4上端设置有贴片14。

参照图1-3，为套接的打板式电磁离合器。设置有连接导线11，可以外接电源，方便进行供电和断电。当接通电时，漆包线圈2通电后获得磁场力，断电后磁力消失，同时通电时可以磁化放在线轴3内部的固定铁芯4，使固定铁芯4获得磁力，通过利用磁力可以使可动片5进行往复运动，然后再将可动片5的往复运动传递给与可动片5组件相连接的机构，使其进行预设计的动作。在工作时，可动片5往复工作可能会出现与轭铁脱节的情况，因此在可动片5上设置有矩形孔6，通过矩形孔6套接在轭铁1的凸起8上，同时在上方固定一个卡扣7，卡扣7仅仅用于防止可动片5脱落，不将可动片5与轭铁1紧固在一起，留有空间方便可动片5的往复运动。通过这样设置，可以防止可动片5因为运动而脱落，保证电磁离合器稳定工作，提高工作效率。

参照图1，轭铁1底部设置有安装板12，安装板12上设置有固定孔13。通过设置安装板12，方便电磁离合器固定，可以将电磁离合器固定安装在需求位置，安装板12上设置有固定孔13，通过固定孔13更加方便安装。通过这种设定不仅可以方便使用电磁离合器，同时也可以保证电磁离合器在工作时可以保持稳定。在出现故障时，也可以便于拆卸与维修。

可动片5上表面以及固定铁芯4上端设置有贴片14。贴片14采用海绵垫片，通过这种设置不仅可以降低电磁离合器在工作时发出的噪声，还可以使得可动片5在往复运动时的碰撞得以缓冲，有效地保护了可动片5和轭铁1的使用寿命，提高使用年限，提高了物件的使用率。

实施例2：

套接的打板式电磁离合器，包括轭铁1，轭铁1为一个半封闭的整体，轭铁1的内部设置有漆包线圈2，漆包线圈2环绕设置在一线轴3上，线轴3位于轭铁1内部，线轴3的一端固定与轭铁1的内部连接，线轴3中部空心且内部设置有一固定铁芯4，轭铁1上端设置有一可动片5，可动片上设置有一对矩形孔6，轭铁1上设置有一对凸起8，矩形孔6套接在凸起8上，矩形孔6上方设置有卡扣7，可动片5尾部连接弹簧9一端，弹簧9另一端连接所述轭铁1的底部，弹簧9固定在轭铁1外侧，轭铁1的另一端设置有一横向的固定挡板10，漆包线圈2向外延伸设置有一连接导线11。

可动片5上表面以及固定铁芯4上端设置有贴片14。

参照图1-3，为套接的打板式电磁离合器。设置有连接导线11，可以外接电源，方便进行供电和断电。当接通电时，漆包线圈2通电后获得磁场力，断电后磁力消失，同时通电时可以磁化放在线轴3内部的固定铁芯4，使固定铁芯4获得磁力，通过利用磁力可以使可动片5进行往复运动，然后再将可动片5的往复运动传递给与可动片5组件相连接的机构，使其进行预设计的动作。在工作时，可动片5往复工作可能会出现与轭铁脱节的情况，因此在可动片5上设置有矩形孔6，通过矩形孔6套接在轭铁1的凸起8上，同时在上方固定一个卡扣7，卡扣7仅仅用于防止可动片5脱落，不将可动片5与轭铁1紧固在一起，留有空间方便可动片5的往复运动。通过这样设置，可以防止可动片5因为运动而脱落，保证电磁离合器稳定工作，提高工作效率。

可动片5上表面以及固定铁芯4上端设置有贴片14。贴片14采用海绵垫片，通过这种设置不仅可以降低电磁离合器在工作时发出的噪声，还可以使得可动片5在往复运动时的碰撞得以缓冲，有效地保护了可动片5和轭铁1的使用寿命，提高使用年限，提高了物件的使用率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。