一种隔膜式蓄能器压力调节装置的制作方法

本实用新型涉及蓄能器技术领域，尤其涉及一种隔膜式蓄能器压力调节装置。

背景技术：

蓄能器是液压气动系统中的一种能量储蓄装置。它在适当的时机将系统中的能量转变为压缩能或位能储存起来，当系统需要时，又将压缩能或位能转变为液压或气压等能而释放出来，重新补供给系统。当系统瞬间压力增大时，它可以吸收这部分的能量，以保证整个系统压力正常，蓄能器按加载方式可分为弹簧式、活塞式、气体式、隔膜式等多种。

但是，传统的隔膜式蓄能器在使用的时候如果内部的气体长时间得不到释放的话，不仅会对蓄能器蓄能器本体造成损害，而且还存在一定的潜在危险，为此，提出一种隔膜式蓄能器压力调节装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种隔膜式蓄能器压力调节装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种隔膜式蓄能器压力调节装置，所述蓄能器本体的底部设有出气管，所述出气管的一侧固定安装有泄压管，所述泄压管和出气管相连通，所述泄压管的顶部和底部内壁上均开设有转动孔，两个转动孔内转动安装有同一个转轴，所述泄压管内设有圆盘，所述圆盘和转轴固定连接，所述泄压管的底部固定安装有安装块，所述安装块的顶部开设有凹槽，所述凹槽和对应的转动孔相连通，所述凹槽的底部内壁上转动安装有转动柱，所述转轴的底端延伸至凹槽内并和转动柱的顶端固定连接，且转动柱上固定安装有蜗轮，所述凹槽的两侧内壁上均开设有通孔，两个通孔内转动安装有同一个蜗杆，所述蜗杆和蜗轮相啮合，所述转轴的顶端延伸至对应的转动孔外并固定安装有圆柱，所述圆柱上开设有弧形槽，所述泄压管的顶部固定安装有L形限位杆，所述L形限位杆远离泄压管的一端和弧形槽的内壁滑动连接。

优选的，所述圆盘的外出固定安装有密封圈，所述密封圈和泄压管的内壁滑动连接。

优选的，所述圆盘上开设有圆孔，所述转轴和圆孔的内壁固定连接。

优选的，所述凹槽的底部内壁上开设有转动槽，所述转动柱和凹槽的内壁转动连接。

优选的，所述蜗杆远离蓄能器本体的一端延伸至对应的通孔外并固定安装有手轮。

优选的，所述转动孔内设有密封轴承，所述密封轴承的外圈和转动孔的内壁固定连接，所述密封轴承的内圈固定套设在转轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过泄压管、转动孔、转轴、圆盘、安装块、凹槽、转动柱、蜗轮、通孔、蜗杆、圆柱、弧形槽、L形限位杆等装置的配合，在需要对蓄能器本体进行泄压的时候，先顺时针转动手轮，手轮带动蜗杆转动，蜗杆再带动蜗轮转动，蜗轮再带动转动柱转动，转动柱再带动转轴转动，转轴再带动圆盘转动，这时，蓄能器本体内多余的气体便可以通过泄压管排出，当泄压完成的时候，再逆时针转动手轮，在圆盘转动的过程当中，圆柱上的弧形槽和L形限位杆的配合可以在圆盘和泄压管的内壁完全接触的时候阻碍转轴继续转动，从而起到一个限位的功能。

本实用新型操作简单、使用方便，能够及时的对蓄能器进行泄压，很好的保护了蓄能器，也消除了蓄能器在使用过程当中潜在的危险。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图1中B部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型中圆柱的俯视剖视结构示意图；

图中：1、蓄能器本体；2、泄压管；3、转动孔；4、转轴；5、圆盘；6、安装块；7、凹槽；8、转动柱；9、蜗轮；10、通孔；11、蜗杆；12、圆柱；13、弧形槽；14、L形限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种隔膜式蓄能器压力调节装置，包括蓄能器本体1，蓄能器本体1的底部设有出气管，出气管的一侧固定安装有泄压管2，泄压管2和出气管相连通，泄压管2的顶部和底部内壁上均开设有转动孔3，两个转动孔3内转动安装有同一个转轴4，泄压管2内设有圆盘5，圆盘5和转轴4固定连接，泄压管2的底部固定安装有安装块6，安装块6的顶部开设有凹槽7，凹槽7和对应的转动孔3相连通，凹槽7的底部内壁上转动安装有转动柱8，转轴4的底端延伸至凹槽7内并和转动柱8的顶端固定连接，且转动柱8上固定安装有蜗轮9，凹槽7的两侧内壁上均开设有通孔10，两个通孔10内转动安装有同一个蜗杆11，蜗杆11和蜗轮9相啮合，转轴4的顶端延伸至对应的转动孔3外并固定安装有圆柱12，圆柱12上开设有弧形槽13，泄压管2的顶部固定安装有L形限位杆14，L形限位杆14远离泄压管2的一端和弧形槽13的内壁滑动连接；

圆盘5的外出固定安装有密封圈，密封圈和泄压管2的内壁滑动连接，圆盘5上开设有圆孔，转轴4和圆孔的内壁固定连接，凹槽7的底部内壁上开设有转动槽，转动柱8和凹槽7的内壁转动连接，蜗杆11远离蓄能器本体1的一端延伸至对应的通孔10外并固定安装有手轮，转动孔3内设有密封轴承，密封轴承的外圈和转动孔3的内壁固定连接，密封轴承的内圈固定套设在转轴4上，通过泄压管2、转动孔3、转轴4、圆盘5、安装块6、凹槽7、转动柱8、蜗轮9、通孔10、蜗杆11、圆柱12、弧形槽13、L形限位杆14等装置的配合，在需要对蓄能器本体1进行泄压的时候，先顺时针转动手轮，手轮带动蜗杆11转动，蜗杆11再带动蜗轮9转动，蜗轮9再带动转动柱8转动，转动柱8再带动转轴4转动，转轴4再带动圆盘5转动，这时，蓄能器本体1内多余的气体便可以通过泄压管2排出，当泄压完成的时候，再逆时针转动手轮，在圆盘5转动的过程当中，圆柱12上的弧形槽13和L形限位杆14的配合可以在圆盘5和泄压管2的内壁完全接触的时候阻碍转轴4继续转动，从而起到一个限位的功能，本实用新型操作简单、使用方便，能够及时的对蓄能器进行泄压，很好的保护了蓄能器，也消除了蓄能器在使用过程当中潜在的危险。

工作原理：在需要对蓄能器本体1进行泄压的时候，先顺时针转动手轮，手轮带动蜗杆11转动，蜗杆11再带动蜗轮9转动，蜗轮9再带动转动柱8转动，转动柱8再带动转轴4转动，转轴4再带动圆盘5转动，这时，蓄能器本体1内多余的气体便可以通过泄压管2排出，当泄压完成的时候，再逆时针转动手轮，在圆盘5转动的过程当中，圆柱12上的弧形槽13和L形限位杆14的配合可以在圆盘5和泄压管2的内壁完全接触的时候阻碍转轴4继续转动，从而起到一个限位的功能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。