一种具有六通换向阀的热水空调的制作方法

本发明适用于热水空调，具体地说它涉及一种具有六通阀的热水空调。

背景技术：

现有的冷暖空调主要靠本领域的普通技术人员熟知四通换向阀的切换作用，使的冷暖空调的室内换热器及室外换热器，产生冷凝器及蒸发器角色两个方向互换，即可达到向室内制冷、制暖、除霜的目的。

使用制冷剂循环的热水空调是将冷暖空调与空气能热水器功能相结合的新产品，市场前景广阔。具备制冷、制热、制热水、同时制热水、制冷及化霜功能。相当于要将三台换热器即：室内换热器、室外换热器、水侧换热器在蒸发器与冷凝器之间的角色互换。因此只具备两个方向互换的四通换向阀的功能，是不够的。

中国专利公告号cn201583052u，公告日是2010年9月15日，名称为：全效型热泵系统。包括第一电磁阀、第二电磁阀、第一三通电磁阀、第二三通电磁阀、化霜电磁阀、压缩机、四通换向阀、第一换热器、第一节流阀、第二换热器、第二节流阀和第三换热器。通过控制选择各电磁阀口和四通换向阀导通或关闭，选择不同的工作模式，从而同时集制冷、制热及热水于一体，充分的满足不同的需求。这种装置比热泵空调需要增加、二个电磁阀、二个三通电磁阀、还需化霜电磁阀，加上热泵空调本身的四通换向阀，共需六个阀，而且分散安装在回路的不同位置才能达到目的。这不仅是增加成本问题，而且每增加一个开关阀，就是增加一个故障多发点，增加了故障概率，也增加了生产组装的难度。况且每个电磁阀的故障率比四通换向阀高，使得产品质量无法保证。

到目前为止，在市场上尚未见到有更好的热水空调方案。

技术实现要素：

本发明的目的是，克服现有技术不足，提供一种功能更加完善的热水空调装置。

本发明采用了下述技术方案：一种具有六通换向阀的热水空调，其特征是包括：压缩机、所述的压缩机具有排气口、回气口；

六通换向阀、所述的六通换向阀具有第一阀口、第二阀口、第三阀口、第四阀口、第五阀口、第六阀口，所述的第一阀口与所述的第三阀口、第四阀口任意一个贯通，所述的第二阀口与所述的第五阀口、第六阀口任意另一个贯通；第一阀口与所述的第五阀口、第六阀口任意一个贯通，第二阀口与所述的第三阀口、第四阀口任意另一个贯通；第一阀口与排气口相连，第二阀口与机回气口相连；

水侧换热器、第一节流元件、室外换热器、第二节流元件、室内换热器，所述的水侧换热器第一端与第三阀口连通，水侧换热器第二端与所述的第一节流元件的第一端连通，第一节流元件的第二端、所述的室外换热器的第一端与第四阀口相连，室外换热器第二端、所述的第二节流元件的第一端与第五阀口相连，第二节流元件的第二端与所述的室内换热器的第一端相连，室内换热器的第二端与第六阀口相连。

其特征是所述的六通换向阀包括：

第一阀体w，所述的第一阀体w具有第一驱动组件、第一主阀体；

第一先导滑阀、第一电磁线圈、第一压缩弹簧，所述的第一先导滑阀、第一电磁线圈、第一压缩弹簧为第一驱动组件；

第一右活塞腔、第一左活塞腔、第一主导滑阀、第一主阀中腔、第一导流帽r，所述的第一右活塞腔、第一左活塞腔、第一主导滑阀、第一主阀中腔、第一导流帽r设在第一主阀体内；

第一毛细管d、e、c、s、第一主管d、e、c、s，所述的第一毛细管c接第一主阀体的第一右活塞腔，第一毛细管e接第一主阀体的左活塞腔，第一毛细管d接第一主管d、第一毛细管s接第一主管s；所述的第一主管d与第一主管e、c、s相向而接在第一主阀体的两侧，第一主管d为六通换向阀的第一阀口、第一主管s为六通换向阀的第二阀口；

第二阀体h，所述的第二阀体h具有第二驱动组件、第二主阀体；

第二先导滑阀、第二电磁线圈、第二压缩弹簧，所述的第二先导滑阀、第二电磁线圈、第二压缩弹簧为第二驱动组件；

第二右活塞腔、第二左活塞腔、第二主导滑阀、第二主阀中腔、第二导流帽f，所述的第二右活塞腔、第二左活塞腔、第二主导滑阀、第二主阀中腔、第二导流帽f设在第二主阀体内；

第二毛细管d、e、c、s、第二主管d、e、c、s，所述的第二毛细管c接第二主阀的第二右活塞腔，第二毛细管e接第二主阀体的第二左活塞腔，第二毛细管d接第二主管d、第二毛细管s接第二阀口s；所述的第二主管d与第二主管e、c、s相向而接在第二主阀体的两侧，第二主管e为六通换向阀的第三阀口、第二主管c为六通换向阀的第四阀口；

第三阀体l，所述的第三阀体l具有第三驱动组件，第三主阀体；

第三先导滑阀、第三电磁线圈、第三压缩弹簧，所述的第三先导滑阀、第三电磁线圈、第三压缩弹簧为第三驱动组件内；

第三右活塞腔、第三左活塞腔、第三主导滑阀、第三主阀中腔、第三导流帽f，所述的第三右活塞腔、第三左活塞腔、第三主导滑阀、第三主阀中腔、第三导流帽f设在第三主阀体内；

第三毛细管d、e、c、s、第三主管d、e、c、s，所述的第三毛细管c接第三主阀的第三右活塞腔，第三毛细管e接第三主阀体的第三左活塞腔，第三毛细管d接第三主管d，第三毛细管s接第二阀口s；所述的第三主管d与第三主管e、c、s相向而接在第三主阀体的两侧，第三主管e为六通换向阀的第五阀口、第三主管c为六通换向阀的第六阀口；

所述的第二阀体h的主管d、第三阀体l的主管d与第一阀体w的第一阀口d主管相连通

所述的第一阀体w的第一主管c与第二阀体h的第二主管s相连通，第一阀体w的第一主管e与第三阀体l的第三主管s相连通。

其特征是所述的水侧换热器可以是水箱换热器、套管换热器、板式换热器、壳管式换热器。

其特征是所述的第一、第二节流元件可以是电子膨胀阀及毛细管。

本发明装置一种具有六通换向阀的热水空调，由于使用了本发明的六通换向阀，使得整套装置更简单，更容易实现1、水侧换热器、室内机换热器、室外机换热器于蒸发器、冷凝器之间的角色切换；达到制冷、制热、制热水、同时制热水、制冷及化霜功能的目的；2、转换阀少，结构简单；3、成本低；4、质量稳定。

附图说明

图1根据本发明实施例的六通换向阀在热水空调制冷状态的示意图；

图2根据本发明实施例的六通换向阀在热水空调制热状态的示意图；

图3根据本发明实施例的六通换向阀在热水空调制热水状态的示意图；

图4根据本发明实施例的六通换向阀在热水空调化霜状态的示意图；

图5根据本发明实施例的六通换向阀在热水空调同时制热水、制冷状态的示意图；

图6根据本发明实施例的热水空调制冷原理示意图；

图7根据本发明实施例的热水空调制热原理示意图；

图8根据本发明实施例的热水空调制热水原理示意图；

图9根据本发明实施例的热水空调化霜原理示意图；

图10根据本发明实施例的热水空调同时制热水、制冷工作原理示意图；

图10根据本发明实施例的热水空调涉及的部分零部件示意图。

热水空调系统附图标记：压缩机1、六通换向阀2、水侧换热器3、第一节流元件4、室外机换热器5、第二节流元件6、室内机换热器7、第一阀口8、第二阀口9第三阀口10、第四阀口11、第五阀口12、第六阀口13、排气口14、回气口15。

六通换向阀2第一阀体w的附图标记：第一驱动组件101、第一电磁线圈16、第一先导滑阀17、第一压缩弹簧18、第一主阀体201、第一右活塞腔19、第一左活塞腔20、第一导滑阀21、第一主阀中腔22、第一导流帽r、第一毛细管d、e、c、s、第一阀口8（第一主管）d、第一主管e、第一主管c、第二阀口9（第一主管）s。

六通换向阀2第二阀体h的附图标记：第二驱动组件102、第二电磁线圈23、第二先导滑阀24、第二压缩弹簧25、第二主阀体202、第二右活塞腔26、第二左活塞腔27、第二导滑阀28、第二主阀中腔29、第二导流帽f、第二毛细管d、e、c、s、第二主管d、第三阀口10（第二主管）e、第四阀口11（第二主管）c、第二主管s。

六通换向阀2第三阀体l的附图标记：第三驱动组件103、第三电磁线圈30、第三先导滑阀31、第三压缩弹簧32、第三主阀体203、第三右活塞腔33、第三左活塞腔34、第三导滑阀35、第三主阀中腔36、第三导流帽f、第三毛细管d、e、c、s、第三主管d、第五阀口12（第三主管）e、第六阀口13（第三主管）c、第三主管s。

具体实施方式

下面详细描述本发明实施例，所述的实施例的示例在附图中标出。下面通过参考附图描述的实施例是示范性的，旨在用于解释本发明，不能理解为对本发明限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性或者隐含指明所示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包含至少一个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，“相连”、“连接”“贯通”等术语应做广义理解，可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间相连，可以是两个元件内部的“贯通”，或者两个元件的互相作用关系，除非是另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，“左移”、“右移”是为了叙述实施例的工作原理看图的习惯性术语，不能理解为固定的标识。

参考图1至图10详细描述本发明实施例，本发明采用了下述技术方案：一种具有六通换向阀的热水空调，其特征是包括：压缩机1、所述的压缩机1具有排气口14、回气口15；

六通换向阀2、所述的六通换向阀2具有第一阀口8、第二阀口9、第三阀口10、第四阀口11、第五阀口12、第六阀口13，所述的第一阀口8与第三阀口10、第四阀口11任意一个贯通，所述的第二阀口9与所述的第五阀口12、第六阀口13任意另一个贯通；所述的第一阀口8与所述的第五阀口12、第六阀口16任意一个贯通，所述的第二阀口9与第三阀口10、第四阀口11任意另一个贯通；第一阀口8与压缩机1的排气口14相连，第二阀口9与压缩机1的回气口15相连；

水侧换热器3、第一节流元件4、室外换热器5、第二节流元件5、室内换热器6，所述的水侧换热器3第一端与第三阀口10连通，水侧换热器3第二端与所述的第一节流元件4的第一端连通，第一节流元件4的第二端、所述的室外换热器5第一端与第四阀口11相连，室外换热器5的第二端、所述的第二节流元件6的第一端与第五阀口12相连，第二节流元件6的第二端与所述的室内换热器7第一端相连，室内换热器7第二端与第六阀口13相连。

其特征是所述的六通换向阀2包括：

第一阀体w，所述的第一阀体w具有第一驱动组件、第一主阀体；

第一先导滑阀、第一电磁线圈、第一压缩弹簧，所述的第一先导滑阀、第一电磁线圈、第一压缩弹簧为第一驱动组件；

第一右活塞腔、第一左活塞腔、第一主导滑阀、第一主阀中腔、第一导流帽r，所述的第一右活塞腔、第一左活塞腔、第一主导滑阀、第一主阀中腔、第一导流帽r设在第一主阀体内；

第一毛细管d、e、c、s、第一主管d、e、c、s，所述的第一毛细管c接第一主阀体的第一右活塞腔，第一毛细管e接第一主阀体的左活塞腔，第一毛细管d接第一主管d、第一毛细管s接第一主管s；所述的第一主管d与第一主管e、c、s相向而接在第一主阀体的两侧，第一主管d为六通换向阀的第一阀口、第一主管s为六通换向阀的第二阀口；

第一先导滑阀、第一电磁线圈、第一压缩弹簧、第一主导滑阀，所述的第一电磁线圈断电状态时，第一先导滑阀左移，此时所述的第一主导滑阀左移，第一阀口d主管与第一主管c贯通，第一主管e与第二阀口s管相通；所述的第一电磁线圈通电状态时，第一先导滑阀右移，此时所述的第一主导滑阀右移，第一阀口d主管与第一主管e贯通，第一主管c与第二阀口s主管相通；

第二阀体h，所述的第二阀体h具有第二驱动组件、第二主阀体；

第二先导滑阀、第二电磁线圈、第二压缩弹簧，所述的第二先导滑阀、第二电磁线圈、第二压缩弹簧为第二驱动组件；

第二右活塞腔、第二左活塞腔、第二主导滑阀、第二主阀中腔、第二导流帽f，所述的第二右活塞腔、第二左活塞腔、第二主导滑阀、第二主阀中腔、第二导流帽f设在第二主阀体内；

第二毛细管d、e、c、s、第二主管d、e、c、s，所述的第二毛细管c接第二主阀的第二右活塞腔，第二毛细管e接第二主阀体的第二左活塞腔，第二毛细管d接第二主管d、第二毛细管s接第二阀口s；所述的第二主管d与第二主管e、c、s相向而接在第二主阀体的两侧，第二主管e为六通换向阀的第三阀口、第二主管c为六通换向阀的第四阀口；

第二先导滑阀、第二电磁线圈、第二压缩弹簧、第二主导滑阀，所述的第二电磁线圈断电状态时，第二先导滑阀左移，此时第二主导滑阀左移，第二主管s第三阀口e主管相通；第二电磁线圈通电状态时，第二先导滑阀右移，此时所述的第二主导滑阀右移，第二主管s与第四阀口c主管相通；

第三阀体l，所述的第三阀体l具有第三驱动组件，第三主阀体；

第三先导滑阀、第三电磁线圈、第三压缩弹簧，所述的第三先导滑阀、第三电磁线圈、第三压缩弹簧为第三驱动组件内；

第三右活塞腔、第三左活塞腔、第三主导滑阀、第三主阀中腔、第三导流帽f，所述的第三右活塞腔、第三左活塞腔、第三主导滑阀、第三主阀中腔、第三导流帽f设在第三主阀体内；

第三毛细管d、e、c、s、第三主管d、e、c、s，所述的第三毛细管c接第三主阀的第三右活塞腔，第三毛细管e接第三主阀体的第三左活塞腔，第三毛细管d接第三主管d，第三毛细管s接第二阀口s；所述的第三主管d与第三主管e、c、s相向而接在第三主阀体的两侧，第三主管e为六通换向阀的第五阀口、第三主管c为六通换向阀的第六阀口；

第三先导滑阀、第三电磁线圈、第三压缩弹簧、第三主导滑阀，所述的第三电磁线圈断电状态时，第三先导滑阀左移，此时所述的第三主导滑阀左移，主管s与第五阀口e相通；所述的第三电磁线圈通电状态时，第三先导滑阀右移，此时所述的第三主导滑阀右移，第三主管s与第六阀口c相通；

所述的第二阀体h的主管d、第三阀体l的主管d与第一阀体w的第一阀口d主管相连通

所述的第一阀体w的第一主管c与第二阀体h的第二主管s相连通，第一阀体w的第一主管e与第三阀体l的第三主管s相连通。

其特征是所述的水侧换热器可以是水箱换热器、套管换热器、板式换热器、壳管式换热器。

其特征是所述的第一、第二节流元件可以是电子膨胀阀及毛细管与单向阀的组合体。

下面结合附图1至图5、所示，根据本发明实施的六通换向阀2的结构的工作原理及特点进行描述。

第一阀体w、第二阀体h、第三阀体l的工作原理。

1、第一阀体w换向的工作原理：

第一阀体w包括：第一驱动组件101、第一电磁线圈16、第一先导滑阀17、第一压缩弹簧18、第一主阀体201、第一右活塞腔19、第一左活塞腔20、第一导滑阀21、第一主阀中腔22、第一导流帽r、第一毛细管d、e、c、s、第一阀口8（第一主管）d、第一主管e、第一主管c、第二阀口9（第一主管）s。

制冷剂从第一阀体w的主管c流出，第二阀口9主管s回流的工作原理：

当高压、高温的制冷剂进入第一阀口8主管d、毛细管d，第一驱动组件101的第一电磁线圈16断电状态时，先导滑阀17在压缩弹簧18驱动下左移，高压气体进入毛细管c，由于第一主阀体201的右活塞腔19内的压力大于左活塞腔20内的压力，活塞两端存在压差，活塞腔20的气体排出经过毛细管e进入先导滑阀17，再经过毛细管s接通进入第二阀口9主管s；此时主滑阀体21左移，因第一阀口8主管d、主管c以主阀中腔22相通，所以使得第一阀口8主管d、c管贯通，高压、高温的制冷剂从主管c流出；

由于主滑阀体21的导流帽r为凸起的半圆形底部结构直径只能覆盖e、s管，使得e、第二阀口9主管s相通，低温、低压的制冷剂从第二阀口9主管s回流。

制冷剂从第一阀体w的主管e流出，第二阀口9主管s回流的工作原理：

当高压、高温的制冷剂进入第一阀口8主管d、毛细管d，第一驱动组件101的第一电磁线圈16通电状态时，先导滑阀17在电磁线圈16的磁力作用下克服压缩弹簧18的张力而右移，高压气体进入毛细管e，由于第一主阀体201的左活塞腔20内的压力大于右活塞腔19内的压力，活塞两端存在压差，活塞腔19的气体排出经过毛细管c进入先导滑阀17，再经过毛细管s接通进入s管（第二阀口9）；此时主滑阀体21右移，由于主滑阀体21的导流帽r为凸起的半圆形底部结构直径只能覆盖主管c、第二阀口9主管s，所以第一阀口8主管d、主管e以主阀中腔22相通，此时第一阀口8主管d、主管e贯通，高压、高温的制冷剂从主管e流出；

由于主滑阀体17的导流帽r为凸起的半圆形底部结构直径只能覆盖主管c、第二阀口9主管s，此时主管c、第二阀口9主管s相通，低温、低压的制冷剂从第二阀口9主管s回流。

由以上所述，第一阀体w换向的工作原理，就是普通技术人员熟知四通换向阀的换向工作原理。

2、第二阀体h的主管e、主管s、主管c三通工作原理：

第二阀体h包括：第二驱动组件102、第二电磁线圈23、第二先导滑阀24、第二压缩弹簧25、第二主阀体202、第二右活塞腔26、第二左活塞腔27、第二导滑阀28、第二主阀中腔29、第二导流帽f、第二毛细管d、e、c、s、第二主管d、第三阀口10（第二主管）e、第四阀口11（第二主管）c、第二主管s。

当高压、高温的制冷剂进入主管d、毛细管d：

第二驱动组件102的第二电磁线圈23断电时，先导滑阀24在压缩弹簧25驱动下左移，高压气体进入毛细管c，由于第二主阀体202的右活塞腔26内的压力大于左活塞腔27内的压力，活塞两端存在压差，左活塞腔27的气体排出经过毛细管e进入先导滑阀24，再经过毛细管s接通进入第二阀口9主管s；此时主滑阀体28左移，由于导流帽f的底座具备封闭第四阀口11主管c长度及面积的结构，阻止了第四阀口11主管c以主阀中腔29相通，也就阻止了第四阀口11主管c与主管d管相贯通，使得从主管d进入高压、高温的制冷剂无法从第四阀口11主管c流出；又由于主滑阀体28的导流帽f具备四通换向阀导流帽r凸起的半圆形结构，底部直径覆盖第三阀口10主管e、主管s，使得主管s与第三阀口10主管e管相通。

此时，回路的制冷剂可以从主管s进，第三阀口10主管e出；或者从第三阀口10主管e进，主管s。

当第二驱动组件102的第二电磁线圈23通电时，先导滑阀24在电磁线圈16的磁力作用下克服压缩弹簧18的张力而右移，高压气体进入毛细管e，由于第二主阀体202的左活塞腔27内的压力大于右活塞腔26内的压力，活塞两端存在压差，右活塞腔26的气体排出经过毛细管c进入先导滑阀24，再经过毛细管s接通进入第二阀口9主管s；此时主滑阀体28右移，由于导流帽f的底座具备封闭第三阀口10主管e长度及面积的结构，阻止了第三阀口10主管e以主阀中腔29相通，也就阻止了第三阀口10主管e与d管相贯通，使得从主管d进入高压、高温的制冷剂无法从第三阀口10主管e流出。由于主滑阀体28的导流帽f具备四通换向阀导流帽r凸起的半圆形结构，底部直径覆盖第四阀口11主管c、主管s，使得第四阀口11主管c、主管s相通。

此时，回路的制冷剂可以从主管s进，第四阀口11主管c出；或者从第四阀口11主管c进，主管s出。

3、第三阀体le、s、c管三通的工作原理：

第三阀体l包括：第三驱动组件103、第三电磁线圈30、第三先导滑阀31、第三压缩弹簧32、第三主阀体203、第三右活塞腔33、第三左活塞腔34、第三导滑阀35、第三主阀中腔36、第三导流帽f、第三毛细管d、e、c、s、第三主管d、第五阀口12（第三主管）e、第六阀口13（第三主管）c、第三主管s。

第三阀体l与第二阀体h具备相同的结构及工作原理，第三阀体l的工作原理可参考第二阀体h的工作原理，所以在此不反复叙述。

第一阀体w为四通换向阀的结构、第二阀体、第三阀体l除导流帽f的结构、毛细管的另一端连接点不同外，其主阀体的其余结构及驱动组件与第一阀体w相同的结构。

由于第一阀体w装置的导流帽r，所以第一阀体w具备四通换向阀功能，其d管可以向e管、或者c管具有输出高压、高温制冷剂的功能，e管及c管还具备制冷剂回流功能，而s管只能具备使制冷剂流出功能，不具备反向流入功能。

第二阀体h、第三阀体l装置导流帽f，导致d管保留向主滑阀体各部件提供向下的压力及毛细管d提供移动主滑阀体的高压、高温制冷剂的功能，失去了向e管、c管输出高压、高温制冷剂的功能。

由于第二阀体h、第三阀体l只连接在四通换向阀以后使用，而回路的制冷剂进入主滑阀体导流帽f凸起的半圆形r结构内所产生向上的顶力，任何时候都不可能大于从d管进入主阀中腔对主滑阀体各部件所产生向下的压力，所以s管、e管、c管可以成为回路制冷剂的进、出管，d管成为制冷剂输出的盲管。

六通换向阀2的结构的特点：

1、第一阀体w、第二阀体h、第三阀体l的主管d相连通的特点：

当第一阀体w、第二阀体h、第三阀体l的主管d相连通，高温、高压制冷进入第一阀体w的第一阀口8时，相当于同时进入了第一阀体w、第二阀体h、第三阀体l的主管d。

2、第一阀体w、第二阀体h、第三阀体l的毛细管d管与主管d相连通的特点：

当第一阀体w、第二阀体h、第三阀体l的毛细管d管与主管d（第一阀口8）相连通，高温、高压制冷进入第一阀体w的第一阀口8主管d时，通过第一阀体w、第二阀体h、第三阀体l的毛细管d管与主管d相连通，保证能同时可以进入第一先导滑阀21、第二先导滑阀28、第三先导滑阀31；

3、第一阀体w、第二阀体h、第三阀体l的毛细管s管与第一阀体w的第二阀口9主管s相接通的特点：

第一阀体w、第二阀体h、第三阀体l的毛细管s管与第一阀体w的s管相连通，第一阀体w、第二阀体h、第三阀体l的毛细管s管与第一阀体w的第二阀口9主管s相连通，保证第一先导滑阀21、第二先导滑阀28、第三先导滑阀31排出的气体遇到的阻力最小。

4、第一阀体w的主管c与第二阀体h的主管s相连通，第一阀体w的主管e与第三阀体h的主管s相连通的特点：

一、当第一阀体w的第一电磁线圈16断电时，由于第一阀体w的第一阀口8主管d、第一主管c相通：

1、如果第二阀体h的第二电磁线圈23、第三阀体l的第三电磁线圈30断电，第二阀体h的主管s、第三阀口10主管e相通，因为第一阀体w的主管c与第二阀体h的主管s连通，所以第一阀体w的第一阀口8主管d与第二阀体h的第三阀口10主管e贯通；此时第一阀体w的第二阀口9主管s、主管e相通，第三阀体l的s、第五阀口12主管e相通，因为第一阀体w的主管e与第三阀体l的主管s连通，所以第一阀体w的第二阀口9主管s与第三阀体l的第五阀口12主管e贯通。

2、如果第二阀体h的第二电磁线圈23、第三阀体l的第三电磁线圈30通电，第二阀体h的主管s、第四阀口11主管c相通，因为第一阀体w的主管c与第二阀体h的主管s连通，所以第一阀体w的第一阀口8主管d与第二阀体h的第四阀口11主管c贯通；此时第一阀体w的第二阀口9主管s、主管e相通，第三阀体l的主管s、第六阀口13主管c相通，因为第一阀体w的主管e与第三阀体l的主管s连通，所以第一阀体w的第二阀口9主管s与第三阀体l的第六阀口13主管c管贯通。

因此实现了，当第一阀口8主管d与第三阀口10主管e、第四阀口11主管c任意一个贯通时，第二阀口9主管s与第五阀口12主管e、第六阀口13主管c任意另一个贯通。

二、当第一阀体w的第一电磁线圈16通电，第一阀体w的第一阀口8主管d、主管e相通时：

1、如果第二阀体h的第一电磁线圈23、第三阀体l的第三电磁线圈30断电，第三阀体l的主管s、第五阀口12主管e相通，因为第一阀体w的主管e与第三阀体l的主管s连通，所以第一阀体w的第一阀口8主管d与第三阀体l的第五阀口12主管e贯通；此时第一阀体w的第二阀口9主管s、主管c相通，第二阀体h的主管s、第三阀口10主管e相通，因为第一阀体w的主管c与第二阀体h的主管s连通，所以第一阀体w的主管s与第二阀体h的第三阀口10主管e贯通；

2、如果第二阀体h第二电磁线圈23、第三阀体l第三电磁线圈30通电，第三阀体l的主管s、第六阀口13主管c相通，因为第一阀体w的主管e与第三阀体l的主管s连通，所以第一阀体w的第一阀口8主管d与第三阀体l的第六阀口13主管c贯通；此时第一阀体w的第二阀口9主管s、主管c相通，第二阀体h的主管s、第四阀口11主管c相通，因为第一阀体w的主管c与第二阀体h的主管s连通，所以第一阀体w的第二阀口9主管s管与第二阀体h的第四阀口11主管c贯通。

因此实现了，当于第一阀口8主管d与所述的第五阀口12主管e、第六阀口13主管c任意一个贯通时，第二阀口9主管s与第三阀口10主管e、第四阀口11主管c任意另一个贯通。

参考图1至图5所示，根据本发明实施例的六通换向阀在热水空调五种工作状态进行详细描述。

通过对六通换向阀2的结构及其第一阀体w、第二阀体h、第三阀体l工作原理的叙述，在下面讲述所涉及第一阀体w、第二阀体h、第三阀体l的内容，将不再重复上述的工作原理，而是直接引用上述工作原理叙述的结果。

参考图1本发明实施例的六通换向阀在热水空调制冷状态：

当第一阀体w的第一电磁线圈16断电、第二阀体h的第二电磁线圈23通电、第三阀体l的第三电磁线圈30通电，压缩机1的高温、高压制冷剂从排气口14排出进入第一阀体w的第一阀口8主管d时，制冷剂从第一阀体w的主管c管进入第二阀体h的主管s，并且由第二阀体h的第四阀口11主管c排出；

回路的低温、低压制冷剂从第三阀体l的第六阀口13主管c进入第三阀体l的主管s流出，并且进入第一阀体w的主管e，经由第二阀口9主管s通过回气口15回流入压缩机1。因此，六通换向阀2完成了在热水空调制冷状态下的冷媒循环。

参考图2本发明实施例的六通换向阀在热水空调制热状态：

当第一阀体w的第一电磁线圈16通电、第二阀体h的第二电磁线圈23通电、第三阀体l第三电磁线圈30通电，压缩机1的高温、高压制冷剂从排气口14排出进入第一阀体w的第一阀口8主管d时，制冷剂从第一阀体w的主管e进入第三阀体l的主管s，并且由第三阀体l的第六阀口13主管c排出；

回路的低温、低压制冷剂从第二阀体h的第四阀口11主管c进入第二阀体h的主管s流出，并且进入第一阀体w的主管c，经由第一阀体w的第二阀口9主管s通过回气口15回流入压缩机1。因此，六通换向阀2完成了在热水空调制热状态下的冷媒循环。

参考图3本发明实施例的六通换向阀在热水空调制热水状态下：

当第一阀体w的第一电磁线圈16断电、第二阀体h的第二电磁线圈23断电、第三阀体l第三电磁线圈30断电，压缩机1的高温、高压制冷剂从排气口14排出进入第一阀体w的第一阀口8主管d时，制冷剂从第一阀体w的主管c进入第二阀体h的主管s，并且由第二阀体h的第三阀口10主管e排出；

回路的低温、低压的制冷剂从第三阀体l的第五阀口12主管e进入第三阀体l的主s管流出，并且进入第一阀体w的主管e，经由第一阀体w的第二阀口9主管s通过回气口15回流入压缩机1。因此，六通换向阀2完成了在热水空调制热水状态下的冷媒循环。

参考图4本发明实施例的六通换向阀在热水空调化霜状态：

当第一阀体w的第一电磁线圈16通电、第二阀体h的第二电磁线圈23断电、第三阀体l的第三电磁线圈30断电，压缩机1的高温、高压制冷剂从排气口14排出进入第一阀体w的第一阀口8主管d时，制冷剂从第一阀体w的主管e进入第三阀体l的主管s，并且由第三阀体l的第五阀口12主管e排出；

回路的低温、低压的制冷剂从第二阀体h的第三阀口10主管e进入第二阀体h的主管s流出，并且进入第一阀体w的主管c，经由第一阀体w的第二阀口9主管s通过回气口15回流入压缩机1。因此，六通换向阀2完成了在热水空调化霜状态下的冷媒循环。

参考图5本发明实施例的六通换向阀2在热水空调同时制热水、制冷状态：

当第一阀体w的第一电磁线圈16断电、第二阀体h的第二电磁线圈23断电、第三阀体l第三电磁线圈30通电，压缩机1的高温、高压制冷剂从排气口14排出进入第一阀体w的主管c时，制冷剂从第一阀体w的主管c进入第二阀体h的主管s，并且由第二阀体h的第三阀口10主管e排出；

回路的低温、低压的制冷剂从第三阀体l的第六阀口13主管c进入第三阀体l的主管s流出，并且进入第一阀体w的主管e，经由第一阀体w的第二阀口9主管s通过回气口15回流入压缩机1。因此，六通换向阀2完成了在热水空调同时制热水、制冷状态下的冷媒循环。

下面结合附图6至图10所示，详细描述根据本发明实施的热水空调制冷、制热、制热水、化霜、同时制冷、制热水的原理。

通过上述对六通换向阀2结构及六通换向阀2在热水空调五种工作状态进行的详细描述，在下面讲述所涉及的内容，将不再重复上述的工作原理，而是直接引用上述工作原理叙述的结果。

根据本发明实施的热水空调包括：压缩机1、六通换向阀2、水侧换热器3、第一节流元件4、室外换热器5、第二节流元件5、室内换热器6。

制冷剂被压缩机1压缩，成为高温、高压的气体，高温、高压的气体经排气口14进入水侧换热器3、室外换热器5、室内换热器6中冷凝液化放热，对水侧的水、室外或者室内的空气加热。

六通换向阀2所述的第一阀口8与第三阀口10、第四阀口11任意一个贯通，所述的第二阀口9与第五阀口12、第六阀口13任意另一个贯通；所述的第一阀口8与第五阀口12、第六阀口16任意一个贯通，所述的第二阀口9与第三阀口10、第四阀口11任意另一个贯通。

第一阀口8与排气口14相连，第二阀口9与回气口15相连，制冷剂由第一阀口8进入六通换向阀2，从第二阀口9返回至压缩机1的回气口15。由此可见，第一阀口8处的制冷剂的压力大于第二阀口9处的制冷剂的压力。

水侧换热器3第一端与第三阀口10连通，水侧换热器3第二端与所述的第一节流元件4的第一端连通，第一节流元件4的第二端、室外换热器5第一端与第四阀口11相连，室外换热器5第二端、第二节流元件6的第一端与第五阀口12相连，第二节流元件6的第二端与所述的室内换热器7第一端相连，室内换热器7第二端与第六阀口13相连。

室内制冷过程，室外换热器5作为冷凝器，室内换热器7作为蒸发器。

室内制热过程，室内换热器7作为冷凝器，室外换热器5作为蒸发器。

室内制热水过程，水侧换热器3作为冷凝器，室外换热器5作为蒸发器。

室外换热器5化霜过程，室外换热器5作为冷凝器，水侧换热器3作为蒸发器。

同时室内制冷、制热水过程，水侧换热器3作为冷凝器，室内换热器7作为蒸发器。

水侧换热器可以是水箱换热器、套管换热器、板式换热器、壳管式换热器。

第一节流元件4、第二节流元件6可以为电子膨胀阀、或者毛细管（客观地说：使用电子膨胀阀的效果会好些）。

参考图6本发明实施例的热水空调制冷原理：

如图6所示，从压缩机1排出的高温、高压的制冷剂经由第一阀口8和第四阀口11进入室外换热器5中，制冷剂在室外换热器5中进行冷凝器散热，然后通过第二节流元件6节流成低温、低压的制冷剂，所述的制冷剂进入室内换热器7中蒸发吸热，再通过第六阀口13、第二阀口9及回气口15返回到压缩机1中，完成对室内制冷的过程。

参考图7本发明实施例的热水空调制热原理：

如图7所示，从压缩机1排出的高温、高压的制冷剂经由第一阀口8和第六阀口13进入室内换热器7中，制冷剂在室内换热器5中进行冷凝器散热，然后通过第二节流元件6节流成低温、低压的制冷剂，所述的制冷剂进入室外换热器5中蒸发吸热，再通过第四阀口11、第二阀口9及回气口15返回到压缩机1中，完成对室内制热的过程。

参考图8本发明实施例的热水空调制热水原理：

如图8所示，从压缩机1排出的高温、高压的制冷剂经由第一阀口8和第三阀口10进入水侧换热器3中，制冷剂在水侧换热器3中进行冷凝器散热，然后通过第一节流元件4节流成低温、低压的制冷剂，所述的制冷剂进入室外换热器5中蒸发吸热，再通过第五阀口12、第二阀口9及回气口15返回到压缩机1中，完成对室内制热的过程。

参考图9本发明实施例的热水空调化霜原理：

如图9所示，从压缩机1排出的高温、高压的制冷剂经由第一阀口8和第五阀口12进入室外换热器5中，制冷剂在室外换热器5中进行冷凝器散热，然后通过第一节流元件4节流成低温、低压的制冷剂，所述的制冷剂进入水侧换热器3中蒸发吸热，再通过第三阀口10、第二阀口9及回气口15返回到压缩机1中，完成对室外换热器5的化霜过程。

参考图10本发明实施例的热水空调同时制热水、制冷原理：

如图8所示，从压缩机1排出的高温、高压的制冷剂经由第一阀口8和第三阀口10进入水侧换热器3中，制冷剂在水侧换热器3中进行冷凝器散热，然后通过第一节流元件4（如：采用电子膨胀阀），此时开口最大，使得制冷剂几乎在不节流的状态下通过。），所述的制冷剂进入室外换热器5中，室外换热器5中的风机停止运行，把蒸发吸热效果降到最低水平，所述的制冷剂通过第二节流元件6发生低水平的节流后，再进入室内换热器7中蒸发吸热，通过第六阀口13、第二阀口9及回气口15返回到压缩机1中，完成对室内制冷的过程。

尽管上面已经示出和描述了本发明实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制。

本发明书中，对上述语的示意性表述必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。只要是采用三个阀体的管路按方案连接，无论其属于什么阀体，都属于本专利的保护范围。