一种软管的管体结构的制作方法

本实用新型属于管道连接件技术领域，涉及一种软管，特别涉及一种软管的管体结构。

背景技术：

软管总成包括管体和管体两侧的管接头，其用于阀门、管道的连接。例如中国专利文献资料公开了一种不锈钢编织管[申请号：201020284271.1；授权公告号：CN201757232U]，其由垫圈、内管、螺帽、芯子、编织层和钢套组合而成，螺帽内径的一端有挡肩，芯子包括连成一体的端部和位于端部下面的连接杆，端部与连接杆之间有卡扣，卡扣的外径略小于螺帽内径而大于挡肩内径，连接杆外径略小于挡肩内径，螺帽内安装有芯子，芯子端面装有垫圈，芯子下面的杆子与内管紧密套接，内管外包覆有编织层，芯子与内管连接处的编织层外紧固有钢套，钢套、芯子、内管冲压紧密连接，内管的两端对称布置。

上述的不锈钢编织管耐温、耐压、耐腐蚀，使用寿命长，因此在市场上广泛流通，但是当内管弯曲后，内管的内孔会变形为椭圆孔，从而导致流量降低，内管严重弯曲后会造成内孔封闭，导致内管无流量，无法满足使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种弯曲后能保证正常流量的软管的管体结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种软管的管体结构，包括本体，所述的本体的内孔截面为圆形孔，其特征在于，所述的本体的外壁具有凹槽，所述的凹槽布满于本体外壁设置。

在上述的一种软管的管体结构中，所述的凹槽为环形槽且轴向均布于本体外壁。整体结构美观，本体各处延展性和抗弯能力一致，使用效果好。

在上述的一种软管的管体结构中，所述的凹槽的槽底与两槽壁的相接处为圆角过渡。这样凹槽的槽底和槽壁的相接处不易因较大形变量而破裂，延长了本体使用寿命。

在上述的一种软管的管体结构中，所述的凹槽的槽口边沿为圆角或倒角。这样增加了凹槽的让位空间。

作为另一种情况，在上述的一种软管的管体结构中，所述的凹槽为螺旋槽。螺旋槽的螺距的大小根据实际情况而定，用以满足本体延展性和抗弯曲性的要求。

在上述的一种软管的管体结构中，所述的本体外包覆有防护层。防护层避免本体外露而破损，延长了使用寿命，而且防护层能避免本体弯曲过大而损坏。

在上述的一种软管的管体结构中，所述的防护层为不锈钢编织层或塑胶层。

与现有技术相比，本软管的管体结构的延展性好，抗弯曲能力好，使用寿命长，弯曲后能保证正常流量，满足客户使用要求。

附图说明

图1是本软管的管体结构的剖视图。

图2是图1中圆圈A处的结构放大图。

图中，1、本体；2、内孔；3、凹槽；4、防护层。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本软管的管体结构包括本体1，本体1的内孔2截面为圆形孔，本体1的外壁具有凹槽3，凹槽3布满于本体1外壁设置。本实施例中，凹槽3为环形槽且轴向均布于本体1外壁。

为了使用寿命长，凹槽3的槽底与两槽壁的相接处为圆角过渡；为了让位空间大，凹槽3的槽口边沿为圆角，当然实际制造时凹槽3的槽口边沿可为倒角。为了使用寿命长，本体1外包覆有防护层4，本实施例中防护层4为不锈钢编织层。

本软管的管体结构弯曲时，凹槽3提供了让位空间，使得本体1根据弯曲的程度变化而改变凹槽3的大小，从而使本体1的内孔2处于最大的状态，保证了正常流量，凹槽3也使得本体1的延展性好，避免本体1弯折而导致介质无法流通，本体1的抗弯能力好，使用寿命长。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。