一种承载能力强的膨胀螺丝的制作方法

本实用新型涉及膨胀螺丝技术领域，具体为一种承载能力强的膨胀螺丝。

背景技术：

膨胀螺丝一般说的是金属膨胀螺丝，膨胀螺丝的固定是利用楔形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力，达到固定效果，螺钉一头是螺纹，一头有锥度，外面包一铁皮(有的是钢管)，铁皮圆筒(钢管)一半有若干切口，把它们一起塞进墙上打好的洞里，然后锁螺母，螺母把螺钉往外拉，将锥度拉入铁皮圆筒，铁皮圆筒被涨开，于是紧紧固定在墙上，一般用于防护栏、雨篷、空调等在水泥、砖等材料上的紧固，但它的固定并不十分可靠，如果载荷有较大震动，可能发生松脱，因此不推荐用于安装吊扇等。

现有技术中膨胀螺丝安装在空心填充墙上却达不到所挂物件重量的强度要求，因为空心砌块自身是一种强度低重量轻的建筑材料，所以在空心填充墙上使用膨胀螺丝，只能固定一些重量比较轻的物品，膨胀螺丝的载重能力受到了局限，从而提出一种承载能力强的膨胀螺丝解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种承载能力强的膨胀螺丝，具备承载能力强等优点，解决了现有技术中膨胀螺丝安装在空心填充墙上却达不到所挂物件重量的强度要求，因为空心砌块自身是一种强度低重量轻的建筑材料，所以在空心填充墙上使用膨胀螺丝，只能固定一些重量比较轻的物品，膨胀螺丝的载重能力受到局限的问题。

(二)技术方案

为实现上述承载能力强的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种承载能力强的膨胀螺丝，包括安装杆，所述安装杆的内部开设有通孔，所述通孔的内部活动安装有两端分别延伸至安装杆左侧和右侧的铆钉，所述铆钉的左右两端均固定安装有位于安装杆左右两侧的活动锚固件，所述安装杆的右侧开设有位于通孔外侧的安装槽，右侧所述活动锚固件的左侧固定安装有连接块，所述安装槽的内部活动安装有一端与安装槽固定连接另一端与连接块固定连接的扭力弹簧，所述安装杆的顶部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有套管，所述套管的顶部固定安装有螺杆，所述螺杆的顶部固定安装有固定块，所述螺杆的外侧螺纹连接有螺母，所述螺母的底部固定安装有位于螺杆外侧的固定垫片。

优选的，所述安装杆呈扁平状，且安装杆的左右两侧均为凹陷设计，凹陷的深度与两个活动锚固件相匹配。

优选的，所述铆钉的右侧分别贯穿安装槽和扭力弹簧的中心与右侧活动锚固件固定连接，且铆钉处于安装杆的中心位置。

优选的，所述套管的内部开设有与螺纹杆相匹配的螺纹槽，且套管的内部固定安装有位于螺纹杆顶部的垫圈。

优选的，所述固定垫片的直径大于螺母的直径，且螺母的外侧呈正六边形设计。

优选的，所述固定块的顶部开设有十字凹槽，且固定块十字凹槽的深度为一毫米。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种承载能力强的膨胀螺丝，具备以下有益效果：

1、该承载能力强的膨胀螺丝，通过在空心填充墙开设一个与膨胀螺丝相匹配的孔，将两个活动锚固件旋转至与安装杆呈同一水平，当旋转活动锚固件的同时活动锚固件带动连接块旋转，连接块带动扭力弹簧旋转，使扭力弹簧产生矩力，将安装杆和活动锚固件插入空心填充墙所开设的孔内，当活动锚固件完全没入空心填充墙的空心后，活动锚固件失去空心填充墙所开设孔的限制，扭力弹簧的矩力推动活动锚固件与安装杆形成垂直角，旋转螺母时螺母在螺杆上移动，螺母向靠近活动锚固件一侧移动将空心填充墙的墙壁夹持固定，膨胀螺丝利用套管与墙体接触支撑，活动锚固件与螺母将空心填充墙的墙壁夹持限位，使膨胀螺丝垂直于墙面，从而使膨胀螺丝与前面的连接更加稳固，提升了膨胀螺丝的载重能力。

2、该承载能力强的膨胀螺丝，通过利用十字起子插入十字凹槽内部，进行固定，十字凹槽限制固定块旋转，固定块限制螺杆旋转，螺杆限制套管旋转，套管限制安装杆旋转，再通过利用扳手与螺母卡合，旋转扳手带动螺母转动，螺母转动根据螺杆的螺纹进行移动，防止在旋转螺母时螺杆跟随螺母旋转，无法实现螺母与活动锚固件夹持空心填充墙，从而达到了螺母与活动锚固件可稳定夹持空心填充墙的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装杆结构示意图；

图3为本实用新型固定块结构俯视图。

图中：1安装杆、2通孔、3铆钉、4安装槽、5扭力弹簧、6连接块、7活动锚固件、8套管、9螺纹杆、10螺纹槽、11螺杆、12固定垫片、13螺母、14固定块、15十字凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种承载能力强的膨胀螺丝，包括安装杆1，安装杆1的内部开设有通孔2，通孔2的内部活动安装有两端分别延伸至安装杆1左侧和右侧的铆钉3，铆钉3的左右两端均固定安装有位于安装杆1左右两侧的活动锚固件7，安装杆1呈扁平状，且安装杆1的左右两侧均为凹陷设计，凹陷的深度与两个活动锚固件7相匹配，安装杆1的右侧开设有位于通孔2外侧的安装槽4，右侧活动锚固件7的左侧固定安装有连接块6，安装槽4的内部活动安装有一端与安装槽4固定连接另一端与连接块6固定连接的扭力弹簧5，铆钉3的右侧分别贯穿安装槽4和扭力弹簧5的中心与右侧活动锚固件7固定连接，且铆钉3处于安装杆1的中心位置，安装杆1的顶部固定安装有螺纹杆9，套管8的内部开设有与螺纹杆9相匹配的螺纹槽10，且套管8的内部固定安装有位于螺纹杆9顶部的垫圈，螺纹杆9的外侧螺纹连接有套管8，套管8的顶部固定安装有螺杆11，螺杆11的顶部固定安装有固定块14，固定块14的顶部开设有十字凹槽15，且固定块14十字凹槽15的深度为一毫米，螺杆11的外侧螺纹连接有螺母13，螺母13的底部固定安装有位于螺杆11外侧的固定垫片12，固定垫片12的直径大于螺母13的直径，且螺母13的外侧呈正六边形设计，通过利用十字起子插入十字凹槽15内部，进行固定，十字凹槽15限制固定块14旋转，固定块14限制螺杆11旋转，螺杆11限制套管8旋转，套管8限制安装杆1旋转，再通过利用扳手与螺母13卡合，旋转扳手带动螺母13转动，螺母13转动根据螺杆11的螺纹进行移动，防止在旋转螺母13时螺杆11跟随螺母13旋转，无法实现螺母13与活动锚固件7夹持空心填充墙，从而达到了螺母13与活动锚固件7可稳定夹持空心填充墙的目的，通过在空心填充墙开设一个与膨胀螺丝相匹配的孔，将两个活动锚固件7旋转至与安装杆1呈同一水平，当旋转活动锚固件7的同时活动锚固件7带动连接块6旋转，连接块6带动扭力弹簧5旋转，使扭力弹簧5产生矩力，将安装杆1和活动锚固件7插入空心填充墙所开设的孔内，当活动锚固件7完全没入空心填充墙的空心后，活动锚固件7失去空心填充墙所开设孔的限制，扭力弹簧5的矩力推动活动锚固件7与安装杆1形成垂直角，旋转螺母13时螺母13在螺杆11上移动，螺母13向靠近活动锚固件7一侧移动将空心填充墙的墙壁夹持固定，膨胀螺丝利用套管8与墙体接触支撑，活动锚固件7与螺母13将空心填充墙的墙壁夹持限位，使膨胀螺丝垂直于墙面，从而使膨胀螺丝与前面的连接更加稳固，提升了膨胀螺丝的载重能力。

综上所述，该承载能力强的膨胀螺丝，通过在空心填充墙开设一个与膨胀螺丝相匹配的孔，将两个活动锚固件7旋转至与安装杆1呈同一水平，当旋转活动锚固件7的同时活动锚固件7带动连接块6旋转，连接块6带动扭力弹簧5旋转，使扭力弹簧5产生矩力，将安装杆1和活动锚固件7插入空心填充墙所开设的孔内，当活动锚固件7完全没入空心填充墙的空心后，活动锚固件7失去空心填充墙所开设孔的限制，扭力弹簧5的矩力推动活动锚固件7与安装杆1形成垂直角，旋转螺母13时螺母13在螺杆11上移动，螺母13向靠近活动锚固件7一侧移动将空心填充墙的墙壁夹持固定，膨胀螺丝利用套管8与墙体接触支撑，活动锚固件7与螺母13将空心填充墙的墙壁夹持限位，使膨胀螺丝垂直于墙面，从而使膨胀螺丝与前面的连接更加稳固，提升了膨胀螺丝的载重能力，通过利用十字起子插入十字凹槽15内部，进行固定，十字凹槽15限制固定块14旋转，固定块14限制螺杆11旋转，螺杆11限制套管8旋转，套管8限制安装杆1旋转，再通过利用扳手与螺母13卡合，旋转扳手带动螺母13转动，螺母13转动根据螺杆11的螺纹进行移动，防止在旋转螺母13时螺杆11跟随螺母13旋转，无法实现螺母13与活动锚固件7夹持空心填充墙，从而达到了螺母13与活动锚固件7可稳定夹持空心填充墙的目的，解决了现有技术中膨胀螺丝安装在空心填充墙上却达不到所挂物件重量的强度要求，只能固定一些重量比较轻的物品，膨胀螺丝的载重能力受到局限的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。