一种用于液压系统的过滤装置的制作方法

本实用新型涉及液压技术领域，具体涉及一种用于液压系统的过滤装置。

背景技术：

y型过滤器是输送介质的管道系统不可缺少的一种过滤装置，y型过滤器通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来清除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。y型过滤器具有结构先进，阻力小，排污方便等特点。y型过滤器适用介质可为水、油、气。一般通水网为18～30目，通气网为10～100目，通油网为100～480目。

现有技术中的y型过滤器通常是在过滤器本体内设置一个过滤网管，过滤器上再设置一个清洗维护用的密封检修盖，如图1所示。y型过滤器使用一段时间后需要定期打开密封检修盖，并取出过滤网管进行清洗、维护，以保证y型过滤器在后续使用过程中不会堵塞。

每次对过滤网管进行清洗、维护维时，均需要暂停管道中流体的运输。这导致了在维修时无法进行工作生产、管道运输效率下降、维修成本过高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供了一种用于液压系统的过滤装置，解决了每次对过滤网管进行清洗、维护维时，均需要暂停管道中流体的运输而带来的后续多个技术问题。

本实用新型所设计的一种用于液压系统的过滤装置，利用了现有的y形过滤其自身结构的特点：来自进水管中的流体通过过滤网管的一端进入过滤网管中，再从过滤网管的侧壁上靠近出水管的一侧流入出水管中。这导致过滤网管上的过滤部位主要集中在其自身与出水管的进水口相对的一侧，而其余部位基本不处于过滤状态。因此在对过滤网管进行清洗、维护时，过滤网管只有一侧的局部处于杂质沉积较多的部位，而其余部位仍旧可正常使用。基于上述特性，本实用新型在过滤网管原本与出水管的进水口相对的一侧沉积较多杂质后，通过转动过滤网管，以将其上未沉积杂质的部位与水管的进水口相对的，从而继续进行过滤作业，降低了y型过滤器的检修频率，并最大地提高了管道运输效率，利于相关工作生产顺利进行。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于液压系统的过滤装置，包括y型过滤器和调整装置，所述y型过滤器包括依次连通的进水管、过滤管和出水管，在所述过滤管的过滤腔中设置有过滤网管，在过滤管的端部设置有检修盖，所述调整装置包括依次连接的驱动轴、转轴、连接臂，所述转轴的轴线与过滤网管的轴线重合，其一端穿过检修盖后插入过滤网管的中心孔中，并与连接臂的一端连接，所述连接臂的轴线与过滤网管的轴线垂直，其上远离转轴的一端与过滤网管的内壁连接，所述转轴的另一端与驱动轴连接，所述驱动轴的轴线与转轴的轴线重合，且其横截面为正六边形，转轴与检修盖转动密封连接。

当过滤网管与出水管的进水口相对的整个圆周上均沉积上杂质后，按照常规的检修作业过程，将检修盖拆卸下来，对过滤网管进行清洗或者更换。

驱动轴为正六棱柱，因此可以采用六角扳手来转动驱动轴，从而使转轴转动。操作时，可以将转轴转动180°或者120°。转动180°时，本实用新型的维护频率为之前的一半；转动120°时，本实用新型的维护频率为之前的三分之一。

本实用新型在使用时，当过滤网管原本与出水管的进水口相对的一侧沉积较多杂质后，通过转动转轴来转动过滤网管，以将其上未沉积杂质的部位与水管的进水口相对的，从而继续进行过滤作业，降低了y型过滤器的检修频率，并最大地提高了管道运输效率，利于相关工作生产顺利进行。

由于采用了本技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型一种用于液压系统的过滤装置，当过滤网管原本与出水管的进水口相对的一侧沉积较多杂质后，通过转动转轴来转动过滤网管，以将其上未沉积杂质的部位与水管的进水口相对的，从而继续进行过滤作业，降低了y型过滤器的检修频率，并最大地提高了管道运输效率，利于相关工作生产顺利进行；

2.本实用新型一种用于液压系统的过滤装置，转轴通过连接柱和连接筒与连接臂拆卸连接，连接臂通过槽块配合结构与过滤网管拆卸连接，便于本实用新型后期维护，降低维护成本；

3.本实用新型一种用于液压系统的过滤装置，由于检修盖的厚度小，因此其直接与转轴转动密封连接的可靠性小，因此在其之间设置支撑筒以便于保证其转动密封连接的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，本说明书附图中的各个部件的比例关系不代表实际选材设计时的比例关系，其仅仅为结构或者位置的示意图，其中：

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是检修盖的结构示意图；

图4是安装块和配合条配合的结构示意图；

图5是安装块的位置示意图。

附图中标号说明：

1-进水管，2-过滤管，3-出水管，4-过滤网管，5-检修盖，6-驱动轴，7-转轴，8-连接臂，9-连接柱，10-连接筒，11-安装块，12-配合条，13-滑槽，14-支撑筒，15-密封圈，16-连接环，17-连接支耳，18-螺钉，19-螺纹孔，20-驱动块，21-l形摇柄，22-导向衬套，23-限位环，24-u形密封圈。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。本实用新型中的连接方式均为现有的连接方式，例如焊接、粘结、一体成型、铆接等。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1至图5对本实用新型作详细说明。

实施例1

如图1-图5所示，本实用新型一种用于液压系统的过滤装置，包括y型过滤器和调整装置，所述y型过滤器包括依次连通的进水管1、过滤管2和出水管3，在所述过滤管2的过滤腔中设置有过滤网管4，在过滤管2的端部设置有检修盖5，所述调整装置包括依次连接的驱动轴6、转轴7、连接臂8，所述转轴7的轴线与过滤网管4的轴线重合，其一端穿过检修盖5后插入过滤网管4的中心孔中，并与连接臂8的一端连接，所述连接臂8的轴线与过滤网管4的轴线垂直，其上远离转轴7的一端与过滤网管4的内壁连接，所述转轴7的另一端与驱动轴6连接，所述驱动轴6的轴线与转轴7的轴线重合，且其横截面为正六边形，转轴7与检修盖5转动密封连接。

当过滤网管4与出水管的进水口相对的整个圆周上均沉积上杂质后，按照常规的检修作业过程，将检修盖5拆卸下来，对过滤网管4进行清洗或者更换。

驱动轴6为正六棱柱，因此可以采用六角扳手来转动驱动轴6，从而使转轴7转动。操作时，可以将转轴6转动180°或者120°。转动180°时，本实用新型的维护频率为之前的一半；转动120°时，本实用新型的维护频率为之前的三分之一。

本实用新型在使用时，当过滤网管原本与出水管的进水口相对的一侧沉积较多杂质后，通过转动转轴7来转动过滤网管，以将其上未沉积杂质的部位与水管的进水口相对的，从而继续进行过滤作业，降低了y型过滤器的检修频率，并最大地提高了管道运输效率，利于相关工作生产顺利进行。

本实用新型中，为了便于过滤网管4的转动，可在过滤管上对过滤网管支撑限位的端部设置轴承，从而以使转动过滤网管4更省力。此时过滤网管与轴承之间以及轴承与过滤管内壁的配合，同轴承座、轴承以及轴的配合方式一致，其为现有技术。

实施例2

本实施例是对转轴7与连接臂8之间的连接做出具体地实施说明。

如图2-图5所示，本实用新型中，在所述转轴7和连接臂8之间设置有轴线彼此重合的连接柱9和连接筒10，所述连接柱9的轴线与转轴7的轴线重合，其横截面为非圆形，其一端与转轴7连接，其另一端插入连接筒10的中心孔中，且连接筒10的中心孔的横截面的形状尺寸与连接柱9的横截面的形状尺寸一致；

在所述连接臂8和过滤网管4的内壁之间设置有连接件，所述连接件包括安装块11和配合条12，所述安装块11的一侧与过滤网管4的内壁连接，其另一侧设置有滑槽13，所述滑槽13的延伸方向与过滤网管4的轴线平行，且其两端均为封闭端，所述配合条12插入滑槽13中，配合条12的两端分别与滑槽13的两个封闭端接触，且配合条12上远离滑槽13槽底的一端与连接臂8连接。

转动过滤网管4时，通过驱动轴6转动转轴7，转轴7带动与之连接的连接臂8转动，连接臂8带动与之连接的配合条12转动，配合条12拨动与之配合的安装块11转动，安装块11带动与之连接的过滤网管4转动。

转轴7通过连接柱9和连接筒10与连接臂8拆卸连接，连接臂8通过槽块配合结构与过滤网管4拆卸连接，便于本实用新型后期维护，降低维护成本。

进一步地，所述连接臂8和连接件均有四个，所述连接臂8沿转轴7的轴线中心对称，连接臂8分别各与一个连接件连接。

优选地，所述连接柱9的横截面为正六边形。

实施例3

本实施例是对转轴7与检修盖之间的转动密封连接做出具体地实施说明。

如图2-图3所示，本实用新型中，在所述检修盖5的内侧设置有轴线与转轴7的轴线重合的支撑筒14，所述支撑筒14的一端与检修盖5连接，所述转轴7与支撑筒14的中心孔配合，且在转轴7与支撑筒14的中心孔之间设置有多个密封圈15。

由于检修盖的厚度小，因此其直接与转轴7转动密封连接的可靠性小，因此在其之间设置支撑筒14以便于保证其转动密封连接的可靠性。

进一步地，在所述支撑筒14的中心孔上设置有数量与密封圈15的数量一致的外密封圈槽，在转轴7的侧壁上与支撑筒14的中心孔配合的部位设置有数量与密封圈15的数量一致的内密封圈槽，所述密封圈15的外径端插入外密封圈槽中，其内径端插入内密封圈槽中。

优选地，所述密封圈15有两个，分别为o形密封圈和矩形密封圈，在两个密封圈15之间设置有导向衬套22，在支撑筒14的中心孔孔壁上且位两个密封圈15之间的部位设置有衬套安装槽，所述导向衬套22的外径端插入衬套安装槽中，并与衬套安装槽过盈配合，其内径与转轴7间隙配合。

实施例4

本实施例是对过滤管与检修盖之间的连接做出具体地实施说明。

如图2-图3所示，本实用新型中，还包括多个螺钉18，在所述过滤管2的外侧套接有连接环16，在所述连接环16上设置有多个螺纹孔19，在检修盖5的外周上设置有多个连接支耳17，所述螺钉18的杆部末端活动贯穿连接支耳17后分别各与一个螺纹孔19螺纹连接。

进一步地，关于过滤管和检修盖之间的密封通过下述方案实现：在检修盖的内侧设置有轴线与转轴7轴线重合的限位环23，在限位环23的外环上套设有u形密封圈24，所述u形密封圈的外侧与检修盖的内侧圆柱弧形侧壁接触，所述过滤管上靠近检修盖的一端插入u形密封圈的内侧，通过u形密封圈实现检修盖与过滤管之间的密封连接。

检修盖与过滤管之间的密封连接还可以采用现有的连接方式。

实施例5

本实施例是对转轴7的驱动连接做出具体地实施说明。

如图2-图3所示，本实用新型中，还包括驱动把手，所述驱动把手包括驱动块20和l形摇柄21，在所述驱动块20的一端设置有与驱动轴6配合的驱动孔，所述驱动孔的横截面为正六边形，且其形状尺寸与驱动轴6的横截面的形状尺寸一致，所述l形摇柄21的一端与驱动块20连接，其另一端向远离检修盖5的一侧延伸。

通过本方案中专门设计的针对本实用新型的驱动把手，能快速、省力地驱动转轴7转动。

以上所述，仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。