一种钢筋混凝土压力管以及输水管道的制作方法

本实用新型涉及管道制造技术领域，具体而言，涉及一种钢筋混凝土压力管以及输水管道。

背景技术：

我国水资源分布极不均衡，南部水资源丰富，北部干旱缺水，严重影响工业农业发展。随着人口增加，城镇化、工业化的推进和生态文明建设，用水需求日益增加，全国水资源供需矛盾将更加突出。近年来国家不断通过大型的调水项目，完善水利基础设施网络，构建水安全保障体系、加快推进水利现代化建设。这些大型的调水项目都需要优质的大口径压力输水管道。

目前，除了钢管、球墨铸铁管，混凝土压力管道主要有预应力钢筒混凝土管(pccp)、预应力混凝土管(pcp)。pcp因其结构的局限，一般用于中等口径，压力等级较低的输水项目中。pccp采用预应力高强钢丝套设于钢筒外的结构，因高强钢丝易氢脆断丝、失效，容易导致爆管，所以其耐久性和安全性问题有较大争议。

有鉴于此，设计制造出一种安全、耐久的钢筋混凝土压力管以及输水管道特别是在管道生产中显得尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢筋混凝土压力管，结构简单，能够避免高强钢丝脆断、失效的情况发生，防止变形，耐久性高，安全性强。

本实用新型的另一目的在于提供一种输水管道，结构简单，能够避免高强钢丝脆断、失效的情况发生，防止变形，耐久性高，安全性强，实用可靠。

本实用新型是采用以下的技术方案来实现的。

一种钢筋混凝土压力管，包括钢筒、第一混凝土层和第二混凝土层，第一混凝土层套设于钢筒外，且与钢筒固定连接，钢筒套设于第二混凝土层外，且与第二混凝土层固定连接，第一混凝土层内设置有第一钢筋笼，第二混凝土层内设置有第二钢筋笼。

进一步地，第一钢筋笼包括第一回转筋和多个第一支撑筋，多个第一支撑筋间隔设置，且呈环形分布，第一回转筋分别与多个第一支撑筋固定连接。

进一步地，第一回转筋缠绕于多个第一支撑筋外，第一回转筋设置于第一支撑筋远离钢筒的一侧。

进一步地，第一回转筋和第一支撑筋均为冷扎带肋钢筋或者热轧螺纹钢筋。

进一步地，第二钢筋笼包括第二回转筋和多个第二支撑筋，多个第二支撑筋间隔设置，且呈环形分布，第二回转筋分别与多个第二支撑筋固定连接。

进一步地，第二回转筋设置于多个第二支撑筋内，第二回转筋设置于第二支撑筋远离钢筒的一侧。

进一步地，第一钢筋笼的数量为多个，多个第一钢筋笼的直径均不相同，多个第一钢筋笼同轴间隔设置。

进一步地，钢筒的厚度的范围为1.5毫米至20毫米。

进一步地，钢筋混凝土压力管还包括插口环、承口环和橡胶圈，插口环和承口环相对连接于钢筒的两端，插口环上开设有环形槽，橡胶圈套设于环形槽内。

一种输水管道，包括上述的钢筋混凝土压力管，该钢筋混凝土压力管包括钢筒、第一混凝土层和第二混凝土层，第一混凝土层套设于钢筒外，且与钢筒固定连接，钢筒套设于第二混凝土层外，且与第二混凝土层固定连接，第一混凝土层内设置有第一钢筋笼，所述第二混凝土层内设置有第二钢筋笼。

本实用新型提供的钢筋混凝土压力管以及输水管道具有以下有益效果：

本实用新型提供的钢筋混凝土压力管，第一混凝土层套设于钢筒外，且与钢筒固定连接，钢筒套设于第二混凝土层外，且与第二混凝土层固定连接，第一混凝土层内设置有第一钢筋笼，所述第二混凝土层内设置有第二钢筋笼。与现有技术相比，本实用新型提供的钢筋混凝土压力管由于采用了设置于第一混凝土层内的第一钢筋笼以及设置于第二混凝土层内的第二钢筋笼，所以能够不再使用高强钢丝，从而避免高强钢丝脆断、失效的情况发生，防止变形，耐久性高，安全性强。

本实用新型提供的输水管道，包括钢筋混凝土压力管，结构简单，能够不再使用高强钢丝，从而避免高强钢丝脆断、失效的情况发生，防止变形，耐久性高，安全性强，实用可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的输水管道的爆炸视图；

图2为本实用新型实施例提供的钢筋混凝土压力管一个视角的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的钢筋混凝土压力管另一个视角的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的钢筋混凝土压力管中第一钢筋笼的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的钢筋混凝土压力管中第二钢筋笼的结构示意图。

图标：10-输水管道；100-钢筋混凝土压力管；110-钢筒；120-第一混凝土层；121-第一钢筋笼；122-第一回转筋；123-第一支撑筋；130-第二混凝土层；131-第二钢筋笼；132-第二回转筋；133-第二支撑筋；140-插口环；141-环形槽；150-承口环；160-橡胶圈；200-排水通道。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。

实施例

请结合参照图1、图2和图3，本实用新型实施例提供了一种输水管道10，用于进行水的输送。其结构简单，能够避免高强钢丝脆断、失效的情况发生，防止变形，耐久性高，安全性强，实用可靠。需要说明的是，该输水管道10包括多个钢筋混凝土压力管100，多个钢筋混凝土压力管100依次连接，且形成一条排水通道200，水能够在该排水通道200内流动，以实现输送水的功能。输水管道10能适应各类埋地使用环境，安全性、耐久性更好，可用于市政公路建设、农田水利建设、电力和铁路工程建设。

钢筋混凝土压力管100包括钢筒110、第一混凝土层120、第二混凝土层130、插口环140、承口环150和橡胶圈160。第一混凝土层120套设于钢筒110外，且与钢筒110固定连接，第一混凝土层120能够对钢筒110进行遮蔽保护。钢筒110套设于第二混凝土层130外，且与第二混凝土层130固定连接。插口环140和承口环150相对连接于钢筒110的两端，本实施例中，插口环140和承口环150均与钢筒110焊接，以提高连接强度，固定插口环140和承口环150与钢筒110之间的相对位置。

需要说明的是，第一混凝土层120和第二混凝土层130的长度相同，第一混凝土层120与第二混凝土层130错位设置。插口环140伸出第一混凝土层120，且与第二混凝土层130的端面平齐，承口环150伸出第二混凝土层130，且与第一混凝土层120的端面平齐。每个钢筋混凝土压力管100的插口环140与相邻一个钢筋混凝土压力管100的承口环150配合，以实现多个钢筋混凝土压力管100的依次连接，形成排水通道200。

本实施例中，插口环140上开设有环形槽141，橡胶圈160套设于环形槽141内。当相邻两个钢筋混凝土压力管100连接时，插口环140与承口环150配合，承口环150套设于插口环140外，且与插口环140抵持，此时橡胶圈160远离环形槽141底壁的一侧与承口环150抵持，以密封插口环140与承口环150之间的间隙。

具体地，环形槽141和橡胶圈160的数量均为两个，两个环形槽141平行间隔地开设于插口环140的外表面，每个橡胶圈160安装于一个环形槽141内，两个橡胶圈160均能够对插口环140与承口环150之间的间隙进行密封，以提高密封效果，增强防漏性，延长使用寿命。

需要说明的是，钢筒110的厚度的范围为1.5毫米至20毫米，钢筒110增加管子抗渗等级，钢筒110能够承受较高的内压和外压。本实施例中，钢筒110的厚度为5毫米，但并不仅限于此，在其它实施例中，钢筒110的厚度可以为1.5毫米，也可以为20毫米，对钢筒110的厚度不作具体限定，需要根据实际场景进行确定。

值得注意的是，第一混凝土层120内设置有第一钢筋笼121，所述第二混凝土层130内设置有第二钢筋笼131。第一钢筋笼121能够提高第一混凝土层120的强度，第二钢筋笼131能够提高第二混凝土层130的强度，第一钢筋笼121和第二钢筋笼131共同作用，提高钢筋混凝土压力管100的强度，使得钢筋混凝土压力管100能够在不使用高强钢丝的情况下保持足够的强度，以避免高强钢丝脆断、失效的情况发生。

需要说明的是，第一钢筋笼121的数量为多个，多个第一钢筋笼121的直径均不相同，多个第一钢筋笼121同轴间隔设置，直径较大的第一钢筋笼121套设于直径较小的第一钢筋笼121外。本实施例中，第一钢筋笼121的数量为两个，两个第一钢筋笼121同轴间隔设置，且均设置于第一混凝土层120内。

请结合参照图4和图5，第一钢筋笼121包括第一回转筋122和多个第一支撑筋123。多个第一支撑筋123间隔设置，且呈环形分布，第一回转筋122呈螺旋状，第一回转筋122盘旋设置于多个第一支撑筋123上，第一回转筋122分别与多个第一支撑筋123固定连接。本实施例中，第一回转筋122与第一支撑筋123焊接，以提高连接强度。具体地，第一回转筋122缠绕于多个第一支撑筋123外，第一回转筋122设置于第一支撑筋123远离钢筒110的一侧，即第一回转筋122设置于第一支撑筋123靠近外界的一侧。

第二钢筋笼131包括第二回转筋132和多个第二支撑筋133，多个第二支撑筋133间隔设置，且呈环形分布，第二回转筋132呈螺旋状，第二回转筋132盘旋设置于多个第二支撑筋133上，第二回转筋132分别与多个第二支撑筋133固定连接。本实施例中，第二回转筋132与第二支撑筋133焊接，以提高连接强度。具体地，第二回转筋132设置于多个第二支撑筋133内，第二回转筋132设置于第二支撑筋133远离钢筒110的一侧，即第二回转筋132设置于第二支撑筋133靠近排水通道200的一侧。

需要说明的是，钢筋混凝土压力管100的横截面呈环状，其应力由环本体向环的内侧和环的外侧传递。在钢筋混凝土压力管100的应力由环本体向环的外侧传递的过程中，多个第一支撑筋123首先受力，具备一向外倾斜膨胀的趋势，此时第一回转筋122对多个第一支撑筋123进行限位和固定，防止其向外膨胀，从而防止钢筋混凝土压力管100向外界凸出变形。在钢筋混凝土压力管100的应力由环本体向环的内侧传递的过程中，多个第二支撑筋133首先受力，具备一向内倾斜膨胀的趋势，此时第二回转筋132对多个第二支撑筋133进行限位和固定，防止其向内膨胀，从而防止钢筋混凝土压力管100向排水通道200内凸出变形。

本实施例中，第一回转筋122、第一支撑筋123、第二回转筋132和第二支撑筋133均为冷扎带肋钢筋或者热轧螺纹钢筋。冷扎带肋钢筋以及热轧螺纹钢筋的钢筋应力较低，不会发生氢脆，安全系数高，避免了应力腐蚀和爆管现象发生，其既可以开槽施工，也可以顶进施工。

本实用新型实施例提供的钢筋混凝土压力管100，第一混凝土层120套设于钢筒110外，且与钢筒110固定连接，钢筒110套设于第二混凝土层130外，且与第二混凝土层130固定连接，第一混凝土层120内设置有第一钢筋笼121，所述第二混凝土层130内设置有第二钢筋笼131。与现有技术相比，本实用新型提供的钢筋混凝土压力管100由于采用了设置于第一混凝土层120内的第一钢筋笼121以及设置于第二混凝土层130内的第二钢筋笼131，所以能够不再使用高强钢丝，从而避免高强钢丝脆断、失效的情况发生，防止变形，耐久性高，安全性强，使得输水管道10稳定可靠，实用性强。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。