一种伸缩球阀的制作方法

本实用新型属于阀类技术领域，特指一种伸缩球阀。

背景技术：

球阀是通过阀杆带动球体，且球体绕球阀轴线作旋转运动的阀门，同时一般用于流体的调节与控制。在实际使用过程中，球阀是用于管道连接，因而两端会被连接或者是被固定。但是在安装的过程中，由于进水管和出水管的位置是固定的，即进水管和出水管之间的距离固定的。因而当球阀两端都被安装好后时，会由于整体的长度与进水管和出水管之间的距离不对等或者说安装后时没有调整到相对应的精度，同时两端都是螺纹连接，并且采用人工进行拧紧，因而会导致球阀处于倾斜状态且连接处为部分连接，从而导致当水压过大时，连接处会有压力过大而断裂。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种伸缩球阀，通过伸缩组件，进而可调整整体的长度，因而可在安装时边安装边通过伸缩组件进行整体的长度的调整，从而使倾斜状态变为直线状态且尽可能达到所对应的精度要求，进而避免了连接处部分连接，从而解决安装后会球阀会倾斜且连接处会有压力过大而断裂的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种伸缩球阀，包括阀体，所述阀体包括有阀座和阀帽，阀帽通过活接螺母连接有伸缩组件，通过伸缩组件可调整阀体的长度。

在上述方案的基础上，进一步改进或优选的方案还包括：

优选地，所述伸缩组件包括内管和外管，外管套接在内管外，且内管和外管之间可相互移动。

优选地，所述内管设置有若干个凸出部，凸出部抵靠在外管内侧；所述凸出部之间开设有凹槽，凹槽内设置有密封圈一。

优选地，所述外管设置有凸台，且凸台内侧开设有放置槽，放置槽设置有密封圈二，且密封圈二抵靠在内管外侧。

优选地，所述内管通过连接件与所述活接螺母相连；所述连接件底部向内延伸有凸边一，所述内管顶部抵靠在凸边一上。

优选地，所述连接件内侧和外侧以及内管外侧均成型有螺纹一，且连接件和内管之间与活接螺母与连接件之间相互咬合连接；

所述连接件与内管之间设置有密封件一，所述活接螺母开设有置物槽，置物槽设置有密封件二，且密封件二抵靠在所述阀帽上。

优选地，所述外管连接有用于连接管道的安装件，所述外管外侧和安装件内侧均成型有螺纹二，且外管和安装件相互咬合连接；所述安装件内侧向外延伸有凸边二，外管抵靠在凸边二上。

优选地，所述阀体开设有进水口和出水口，进水口的中心线和出水口的中心线相互垂直；或者进水口的中心线和出水口的中心线位于同一直线。

优选地，所述阀座内设置有球体，且球体至少开设有两个孔，且孔之间相通，所述阀座设置有手柄，手柄卡接在球体，通过转动手柄控制球体转动进而控制阀体开关。

优选地，所述手柄包括转动件和阀杆，阀杆卡接在所述球体上；

所述转动件向下延伸有至少两个凸边，所述阀座上设置有至少两个凸起，当转动件转动一定角度时，凸边抵靠在凸起上。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本实用新型可通过伸缩组件进而调整整体的长度，从而在安装时边安装边调整，进而达到安装时精度要求，同时将阀体从倾斜状态变为直线状态，从而避免了连接处部分连接，防止连接处会有压力过大而断裂。

而且本实用新型还可以通过伸缩组件进而适用多种场景。如果进水管和出水管之间的间距大于整体的长度，可通过伸缩组件将整体长度调长，反之进水管和出水管之间的间距小于整体的长度，可通过伸缩组件将整体长度调短，所以较为方便，进而可适用多种场景。

同时采用活接螺母，因而只需要拧紧活接螺母即可连接，故不需要转动阀体，相比较原先通过转动阀体从而连接，本实用新型的连接方式更为简单方便，即不需要直接转动球阀而且直接转动活接螺母即可实现连接。

附图说明

图1是本实用新型的结构简图；

图2是本实用新型剖视的结构简图；

图3是图2中a的放大的结构简图；

图4是图2中b的放大的结构简图；

图5是图2中c的放大的结构简图；

图6是阀座和手柄的结构简图；

图7是本实用新型的使用状态结构简图之一；

图8是本实用新型的使用状态结构简图之二。

图中：1-阀体；2-阀座；3-阀帽；4-活接螺母；5-伸缩组件；

6-内管；7-外管；8-凸出部；9-连接件；10-凸边一；11-螺纹一；

12-密封件一；13-置物槽；14-密封件二；15-凹槽；

16-密封圈一；17-凸台；18-密封圈二；19-螺纹二；20-球体；

21-孔；22-手柄；23-转动件；24-阀杆；25-凸起一；26-凸起二；

27-凸边二；28-安装件；29-进水管；30-出水管；31-进水口；

32-出水口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

如图1所述，一种伸缩球阀，包括阀体1，其中阀体1包括有阀座2和阀帽3，同时阀帽3通过活接螺母4连接有伸缩组件5，通过伸缩组件5可调整阀体1的长度。

在实际使用过程中，本实用新型可通过伸缩组件5进而调整整体的长度，从而在安装时边安装边调整，进而达到安装时精度要求，同时将阀体从倾斜状态变为直线状态，进而避免了连接处部分连接，防止连接处会有压力过大而断裂。

而且如果进水管和出水管之间的间距大于整体的长度，可通过伸缩组件5将整体长度调长，反之进水管和出水管之间的间距小于整体的长度，可通过伸缩组件5将整体长度调短，所以较为方便，进而可适用多种场景。相比较原先单一的球阀只能用于单一的距离，即每次更换距离就得换一个球阀，本实用新型只用一个球阀就可实现多个距离的安装，因而十分方便。

同时采用活接螺母4，因而只需要拧紧活接螺母4即可连接，故不需要转动阀体1，相比较原先通过转动阀体1从而连接，本实用新型的连接方式更为简单方便，即不需要直接转动球阀而且直接转动活接螺母4即可实现连接。

结合图1和图2，可知伸缩组件5的结构为：伸缩组件5包括内管6和外管7，外管7套接在内管6外，且内管6和外管7之间可相互移动。

其中如图4所示，可知内管6和外管7之间的连接关系，内管6设置有若干个凸出部8，凸出部8抵靠在外管7内侧。故在实际使用过程中，通过小面积的接触，即凸出部8与内侧的接触，且两者均是中空圆管，因而可具有一定限位且移动的空间。即采用简答的连接结构，可保证结构的稳定性，且便于加工和安装。

同时如图4所示，可知内管6和外管7之间的密封关系：首先至少为两个密封结构，其次如果为两个密封结构，即分别布局在外管7顶部和内管6底部。

首先内管6底部，结构为：凸出部8之间开设有凹槽15，凹槽15内设置有密封圈一16。其次外管7顶部，结构为：外管7设置有凸台17，且凸台17内侧开设有放置槽，同时放置槽设置有密封圈二18，并且密封圈二18抵靠在内管6外侧。从上述可知，通过在内管6和外管7接触面的端点进行密封，可防止内部液体流出，同时也是双重密封，保证密封效果。

其中如图3所示，可知内管6是通过连接件9与活接螺母4相连，其中内管6和活接螺母4与连接件9三者的连接关系是：首先连接件9内侧和外侧以及内管6外侧均成型有螺纹一11，因而通过螺纹一11之间的咬合连接内管6和连接件9，同时通过螺纹一11和活接螺母4之间的咬合连接连接件9和活接螺母4。即采用简答的连接结构，可保证结构的稳定性，且便于加工和安装。

同时连接件9底部向内延伸有凸边一10，内管6顶部抵靠在凸边一10上，从而对内管6进行限位，同时也作为安装好的提醒。当连接件9通过螺纹一11拧紧并套设在内管6外上，通过内管6与凸边一10想抵靠，即无法再拧紧，因而得知已完全拧好，因而十分方便。

结合图2和图3，可知内管6和外管7与活接螺母4三者的密封关系也是至少为两种结构。

首先第一种：连接件9与内管6之间设置有密封件一12。其次第二种：活接螺母4开设有置物槽13，置物槽13设置有密封件二14，且密封件二14抵靠在阀帽3上。从上述可知，通过在连接件9与内管6之间进行密封，可防止内部液体流出，同时也是双重密封，保证密封效果。

结合图2和图5所示，外管7连接有用于连接管道的安装件28，其中外管7外侧和安装件28内侧均成型有螺纹二19，通过螺纹二19之间的相互咬合，可连接外管7和安装件28。即采用简答的连接结构，可保证结构的稳定性，且便于加工和安装。

同时结合图1和图2，可知安装件28内侧向外延伸有凸边二27，且外管7抵靠在凸边二27上，从而对内管6进行限位，同时也作为安装好的提醒。当安装件28通过螺纹二19拧紧并套设在外观7外上，因而当本实用新型在安装时，当安装件28旋转到即无法再拧紧时，从而得知已完全拧好，因而十分方便。

同时结合图1和图2，并参考图7和图8，从中得知阀体1开设有进水口31和出水口32。并且由于同时其中图7和图8是一种使用状态图，可从图得知本实用新型的几种使用场景，因为可得知伸缩组件5可适用结构不一的球阀，而且下面只是举例说明。

其中一种结构为：进水口31的中心线和出水口32的中心线相互垂直，且阀座2内设置有开设有三个孔21的球体20，且三个孔21，之间相通，而且阀座2设置有手柄22，且手柄22卡接在球体20。

在实际使用过程中，通过转动手柄22控制球体20转动进而控制阀体1开关。其中三个孔21为进水口和出水口以及被堵塞的开口，且进水口的中心线和出水口的中心线相互垂直。当进水时，转动手柄22控制球体20的进水口与阀体内的流道相通，因而水从进水口进入从出水口出去。反之当不需要进水时，转动手柄22控制球体20的进水口与阀体内的流道不相通，因而水不能从进水口进入。

在这种结构下，伸缩组件5有两种作用，一种作用是在安装时边安装边调整，进而达到安装时精度要求，同时将阀体从倾斜状态变为直线状态，进而避免了连接处部分连接，防止连接处会有压力过大而断裂。同时另一种作用是通过伸缩组件5进行调整长度，从而可适用多种场景。比如进水管和出水管之间的间距大于整体的长度，可通过伸缩组件5将整体长度调长，反之依然。故本实用新型只用一个球阀就可实现多个距离的安装，因而十分方便。

另一种结构为：进水口31的中心线和出水口32的中心线位于同一直线，且阀座2内设置有开设有两个孔21的球体20，且两个孔21，之间相通，而且阀座2设置有手柄22，且手柄22卡接在球体20，通过转动手柄22控制球体20转动进而控制阀体1开关。

在实际使用过程中，通过转动手柄22控制球体20转动进而控制阀体1开关。其两个孔21为进水口和出水口，且进水口的中心线和出水口的中心线位于同一直线。当进水时，转动手柄22控制球体20的进水口与阀体内的流道相通，因而水从进水口进入从出水口出去。反之当不需要进水时，转动手柄22控制球体20的进水口与阀体内的流道不相通，因而水不能从进水口进入。

在这种结构下，伸缩组件5的作用是可以通过伸缩组件5进行调整长度，从而可适用多种场景。比如进水管和出水管之间的间距大于整体的长度，可通过伸缩组件5将整体长度调长，反之进水管和出水管之间的间距小于整体的长度，可通过伸缩组件5将整体长度调短。因而本实用新型只用一个球阀就可实现多个距离的安装，因而十分方便。

而且上述的阀座2和阀帽3之间采用螺纹连接。即采用简答的连接结构，可保证结构的稳定性，且便于加工和安装。

同时如图6所示，可知手柄22包括转动件23和阀杆24，其中阀杆24卡接在所述球体20上。为了使使用者知道何时处于通水，何时处于不通水。因而转动件23向下延伸有至少两个凸起一25，且阀座2上设置有至少两个凸起二26，且每个凸起二26对应一个凸起一25。因而当转动件23转动一定角度时，凸起一25抵靠在凸起二26上，从而得知此时处于通水，然后在反向转动一定角度，凸起一25抵靠在另一个凸起二26上，从而得知此时处于不通水。

本方案的具体工作过程如下：

一种伸缩球阀，包括阀体1，其中阀体1包括有阀座2和阀帽3，同时阀帽3通过活接螺母4连接有伸缩组件5，通过伸缩组件5可调整阀体1的长度。

在实际使用过程中，本实用新型可通过伸缩组件5进而调整整体的长度，从而在安装时边安装边调整，进而达到安装时精度要求，同时将阀体从倾斜状态变为直线状态，进而避免了连接处部分连接，防止连接处会有压力过大而断裂。

而且如果进水管和出水管之间的间距大于整体的长度，可通过伸缩组件5将整体长度调长，反之进水管和出水管之间的间距小于整体的长度，可通过伸缩组件5将整体长度调短，所以较为方便，进而可适用多种场景。相比较原先单一的球阀只能用于单一的距离，即每次更换距离就得换一个球阀，本实用新型只用一个球阀就可实现多个距离的安装，因而十分方便。

同时采用活接螺母4，因而只需要拧紧活接螺母4即可连接，故不需要转动阀体1，相比较原先通过转动阀体1从而连接，本实用新型的连接方式更为简单方便，即不需要直接转动球阀而且直接转动活接螺母4即可实现连接。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。