一种喷吹气包的制作方法

本实用新型涉及脉冲喷吹技术领域，具体为除尘设备脉冲喷吹领域，尤其是指一种喷吹气包。

背景技术：

喷吹气包，又称储气包，是很多领域特别是脉冲除尘设备中所不必可少的部件之一，喷吹气包的质量好坏关乎着相关领域特别是除尘设备的效果好坏。而现有的喷吹气包，具有以下不足：喷吹气包的外接口(该外接口包括进气口、出气口以及排水口等等用于与外界部件接通的口)，均是通过切割、开孔、焊接、打磨、涂装的工艺方式生产，而焊接、打磨、涂装生产过程，存在耗能、环境污染、效率低下、外观丑陋、工人身体伤害、产品一次性通过合格率低等不足。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的问题提供一种喷吹气包，能够实现喷吹气包的快速生产制作，以及实现与零配件、设备的快速拆装，并且降低了对于环境的污染以及能源的损耗。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种喷吹气包，包括管体，所述管体内设置有流通道，还包括多个分别装设于所述管体的连接件，所述管体开设有多个外接口，外接口均与所述流通道连通；连接件与外接口对应设置；连接件可拆卸设置有用于与外界设备连接的外接件，外接件与外接口连通。

进一步的，沿着所述管体的长度方向，所述流通道贯穿设置于所述管体；所述管体的两端分别设置可拆卸设置有堵头。

更进一步的，堵头包括第一固定件、第二固定件和封堵件，封堵件用于封堵流通道的端面，第一固定件的两端分别可拆卸连接于第二固定件的两端，第一固定件和第二固定件配合用于把封堵件固定安装于所述管体。

进一步的，连接件包括第一半环部、第二半环部以及转动部，第一半环部的一端通过转动部转动连接于第二半环部的一端；当第一半环部和第二半环部配合套设于所述管体后，第一半环部的另一端可拆卸连接于第二半环部的另一端；

第一半环部和/或第二半环部设置有用于连接外接件的安装孔，其中一个安装孔与所述管体的外接口连通。

更进一步的，连接件还包括固定部，第一半环部的另一端设置有第一延伸部，第二半环部的另一端设置有第二延伸部，第一延伸部设置有第一连接孔，第二延伸部设置有第二连接孔；当连接件套设于所述管体时，第一连接孔和第二连接孔重合，固定部依次穿过第一连接孔和第二连接孔用于固定第一半环部和第二半环部。

进一步的，连接件与所述管体之间设置有密封垫，密封垫的两端分别接触于所述管体和连接件。

进一步的，外接件包括球阀，球阀可拆卸设置于连接件并与所述流通道连通。

进一步的，外接件包括电磁阀和接头组件，接头组件可拆卸设置于连接件，电磁阀经接头组件与所述流通道连通。

更进一步的，连接件设置有外接部，接头组件包括通过螺丝连接的第一锁件和第二锁件，当电磁阀装设于连接件时，第一锁件和第二锁件配合包裹于连接件与电磁阀的连接处以实现固定电磁阀的效果。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在管体上设置外接口，并且通过连接件固定外接件以使得外接件与外界的零配件、设备实现快速可拆卸连接，然后通过外接件来与外界设备可拆卸连接。相较于现有技术的把外接件与管体通过焊接、打磨、涂装等工艺进行连接，本实用新型技术可实现安全、节能、环保、快速生产及拆装效果，从而达到了节能、增加了产品外观美观度、减少了环境污染、减少了工人身体伤害、提高了生产效率、提高了产品一次性通过合格率等优点。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型的分解示意图。

图3为本实用新型的连接件的示意图。

图4为本实用新型的堵头的示意图。

图5为图2的a处示意图。

附图标记：

1—管体，11—流通道，12—外接口，13—连接螺纹；

2—连接件，21—第一半环部，22—第二半环部，23—转动部，24—外接部，25—安装孔，211—第一延伸部，212—第一连接孔，221—第二延伸部，

3—外接件，31—气动接头，32—球阀，33—电磁阀，34—接头组件，341—第一锁件，342—第二锁件；

4—堵头，41—第一固定件，42—第二固定件，43—封堵件。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种喷吹气包，包括管体1和多个均装设于所述管体的连接件2，所述管体1内设置有流通道11，所述管体1开设有多个外接口12，外接口12均与所述流通道11连通；连接件2的数量不大于外接口12的数量，连接件2与外接口12对应设置；连接件2可拆卸设置有用于与外界设备连接的外接件3，外接件3与外接口12连通。具体的，外接口12可设置在管体1的两端或者侧壁，且该外接口12根据实际使用需要，可为气口或者水口，其中气口用来外接气源，而水口则是外接水源。

本实用新型通过连接件2固定外接件3以使得外接件3与外接口12连通，然后通过外接件3来与外界设备可拆卸连接，相较于现有技术的焊接方式，实现了本实用新型与除尘设备的快速拆装效果。

在本实施例中，沿着所述管体1的长度方向，所述流通道11贯穿设置于所述管体1；所述管体1的两端分别设置可拆卸设置有堵头4。即工作人员可在不把本实用新型拆离除尘设备的前提下，通过打开堵头4来对流通道11内堆积的灰尘进行清理。当然，把流通道11设置为贯穿于管体1，适用于在一根管体1的长度不足够时，能够通过多根管体1依次拼接而使得多根管体1的流通道11依次连通，从而满足需求。具体的，多根管体的拼接所采用的部件为常规的密封圈加上固定环结构，在此不再赘述。

具体的，堵头4包括第一固定件41、第二固定件42和封堵件43，封堵件43用于封堵流通道11的端面，第一固定件41的两端分别可拆卸连接于第二固定件42的两端，第一固定件41和第二固定件42配合用于把封堵件43固定安装于所述管体。流通道11贯穿管体1，也便于工作人员根据需要来把多根管体1进行拼接进行使用；而第一固定件41和第二固定件42均大致为半圆柱状，在封堵件43挡在流通道11的端面，即封堵件43安装于管体的其中一端以后，第一固定件41和第二固定件42配合箍住封堵件43，然后通过螺丝来连接第一固定件41和第二固定件42，以实现把封堵件43安装于管体1的效果。

如图3所示，在本实施例中，连接件2包括第一半环部21、第二半环部22以及转动部23，第一半环部21的一端通过转动部23转动连接于第二半环部22的一端；当第一半环部21和第二半环部22配合套设于所述管体1后，固定第一半环部21的另一端可拆卸连接于第二半环部22的另一端；第一半环部21和/或第二半环部22设置有用于连接外接件3的安装孔25，其中一个安装孔25与所述管体1的外接口12连通。由于本实用新型中连接件2的数量是不超过外接口12数量的，也就是说，工作人员是根据需要来打开对应数量的外接口12，而其余外接口12则是通过堵气件(图中未显示)来进行封堵的。而打开的外接口12则是分别对应设置有连接件2，该连接件2由第一半环部21、第二半环部22和转动部23三者组成一个环，其中转动部23为一根转轴，第一半环部21和第二半环部22均为半环状，转动部23作为第一半环部21可相对于第二半环部22进行转动的转动中心，从而便于工作人员把连接件2套在管体1上并且把安装孔25与外接口12进行重合。而连接件2的作用，主要是用于对外接件3进行定位和固定，从而保证外接件3在使用过程中不会发生偏移。

具体的，第一半环部21的另一端与第二半环部22的另一端之间的可拆卸连接方式，包括有扣接、卡接以及通过锁扣连接等，而在本实施例中，是采用螺丝连接的方式，具体为：本实用新型还包括有固定部(图中未显示)，第一半环部21的另一端设置有第一延伸部211，第二半环部22的另一端设置有第二延伸部221，第一延伸部211设置有第一连接孔212，第二延伸部221设置有第二连接孔(图中未显示，但可以从图3中毫无疑义得出)；当连接件2套设于所述管体1时，第一连接孔212和第二连接孔重合，固定部穿过第一连接孔212后装配于第二连接孔内用于固定第一半环部21和第二半环部22。也就是说，当第一半环部21和第二半环部22配合套住管体1以后，使用者把固定部依次插入第一连接孔212和第二连接孔，从而实现了外接件3形状的固定。该固定部为螺丝，且第一连接孔212内和第二连接孔内分别设置有与螺丝配合的螺纹，从而实现了对于外接件3的形状固定。

具体的，连接件2与所述管体1之间设置有密封垫(图中未标注)，密封垫的两端分别抵触于所述管体1和连接件2。该密封垫起到密封作用，使得本实用新型外接件3与流通道11的连通处不会发生漏气，从而保证了本实用新型的气密性。

在本实施例中，外接件3包括有进气用和出气用两种，而进气用的外接件3包括气动接头31，气动接头31可拆卸连接于连接件2，气动接头31与所述流通道11连通；具体的，外接件3还可以为球阀32，球阀32可拆卸设置于连接件2并与所述流通道11连通。当然，优选的，外接件3可以由球阀32与气动接头31组成，即气动接头31经球阀32连接于连接件2上，球阀32经密封垫后通过外接口12与流通道11连通，从而保证了本实用新型与气源之间的气密性。

在本实施例中，出气用的外接件3包括电磁阀33和接头组件34，接头组件34可拆卸设置于连接件2，电磁阀33经接头组件34与所述流通道11连通。即本实用新型通过电磁阀33控制流通道11内气体的喷出，具体为通过电磁阀33控制该气体以一定的频率喷出，从而保证了除尘的效果。

具体的，连接件2设置有外接部24，该外接部24与其中一个安装孔25连通，接头组件34包括通过螺丝连接的第一锁件341和第二锁件342。该第一锁件和第二锁件配合形成一个大致为半圆柱状，当电磁阀33装设于连接件2时，第一锁件和341第二锁件342配合包裹于连接件2与电磁阀33的连接处以实现固定电磁阀33的效果，也避免了漏气现象的发生。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。