一种具有翻转可调节散热机构的高精度工作辊的制作方法

本实用新型涉及传动机构技术领域，尤其是一种具有翻转可调节散热机构的高精度工作辊。

背景技术：

辊轴也叫罗拉，是指机器上能滚动的圆柱形机件的统称。目前的工作用滚轴主要为一体结构，在工作运转过程中无法将工作面的热量快速排离，导致工作辊表面的热量比较集中固定，严重影响其使用寿命和工作效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的具有翻转可调节散热机构的高精度工作辊，解决目前的工作用滚轴主要为一体结构，在工作运转过程中无法将工作面的热量快速排离，导致工作辊表面的热量比较集中固定，严重影响其使用寿命和工作效率的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有翻转可调节散热机构的高精度工作辊，包括高精度辊体，所述的高精度辊体两端轴心轴向固定连接有侧向转动辊轴，所述的侧向转动滚轴外侧面上固定连接有一体结构侧向轴套，所述的侧向轴套外侧面上开设有多个环形阵列排布的侧向收纳槽，所述的侧向收纳槽内侧弧形面上开设有多个交叉相连的条形限位槽，所述的条形限位槽交叉端内底面开设有内部伸缩盲孔，所述的侧向收纳槽内部设置有弧形铜质散热叶片，所述的弧形铜质散热叶片近高精度辊体连接端开设有内置翻转连杆的侧向翻转口，所述的内部伸缩盲孔内部插接有弹性伸缩连杆，所述的弹性伸缩连杆顶端通过一体结构装配环套在翻转连杆上和弧形铜质散热叶片活动连接。

进一步地，为了配合弹性复位，所述的弹性伸缩连杆包括内侧端焊接固定在内部伸缩盲孔内底面上的内部压缩弹簧和与内部压缩弹簧外侧端焊接固定的外部连杆。

进一步地，为了提升装配贴合性，所述的侧向收纳槽内侧面和弧形铜质散热叶片外侧连接面之间没有间隙。

进一步地，为了提升限位能力，所述的弧形铜质散热叶片外侧面具有向外凸起的一体结构限位凸块，所述的侧向轴套外侧面近高精度辊体连接端具有一体结构外螺纹调节面，所述侧向轴套的外螺纹调节面上螺纹连接有与限位凸块相配合的内螺纹调节环。

进一步地，为了方便螺纹连接固定，所述的限位凸块外侧弧形面上具有与外螺纹调节面相配合的外螺纹限位面，所述的内螺纹调节环通过旋在外螺纹限位面上和限位凸块螺纹连接固定。

进一步地，为了提升伸缩稳定性，所述的内部伸缩盲孔内孔径大小和外部连杆外直径大小相同。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种具有翻转可调节散热机构的高精度工作辊通过在侧向轴套外侧面上开设有多个内置弧形铜质散热叶片和内部伸缩盲孔的侧向收纳槽，在内部伸缩盲孔内部插接有弹性伸缩连杆，利用弹性伸缩连杆控制弧形铜质散热叶片插接在侧向收纳槽内部的条形限位槽内部，配合内螺纹调节环螺纹旋在限位凸块上来对弧形铜质散热叶片进行固定，根据需要可以自由改变弧形铜质散热叶片的固定角度和方式，可以采用多种方式来改变工作辊的散热方式，大大提升工作辊的散热性能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中弧形铜质散热叶片连接端的局部剖视图。

图中:1.高精度辊体，2.侧向转动辊轴，3.侧向轴套，4.侧向收纳槽，5.条形限位槽，6.内部伸缩盲孔，7.弧形铜质散热叶片，8.翻转连杆，9.侧向翻转口，10.弹性伸缩连杆，11.装配环，12.限位凸块，13.内螺纹调节环。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1和图2所示的一种具有翻转可调节散热机构的高精度工作辊，包括高精度辊体1，高精度辊体1两端轴心轴向固定连接有侧向转动辊轴2，侧向转动滚轴2外侧面上固定连接有一体结构侧向轴套3，侧向轴套3外侧面上开设有4个环形阵列排布的侧向收纳槽4，侧向收纳槽4内侧弧形面上开设有2个交叉相连的条形限位槽5，条形限位槽5交叉端内底面开设有内部伸缩盲孔6，侧向收纳槽4内部设置有弧形铜质散热叶片7，弧形铜质散热叶片7近高精度辊体1连接端开设有内置翻转连杆8的侧向翻转口9，内部伸缩盲孔6内部插接有弹性伸缩连杆10，弹性伸缩连杆10顶端通过一体结构装配环11套在翻转连杆8上和弧形铜质散热叶片7活动连接。

进一步地，为了配合弹性复位，弹性伸缩连杆10包括内侧端焊接固定在内部伸缩盲孔6内底面上的内部压缩弹簧和与内部压缩弹簧外侧端焊接固定的外部连杆，进一步地，为了提升装配贴合性，侧向收纳槽4内侧面和弧形铜质散热叶片7外侧连接面之间没有间隙，进一步地，为了提升限位能力，弧形铜质散热叶片7外侧面具有向外凸起的一体结构限位凸块12，侧向轴套3外侧面近高精度辊体1连接端具有一体结构外螺纹调节面，侧向轴套3的外螺纹调节面上螺纹连接有与限位凸块12相配合的内螺纹调节环13，进一步地，为了方便螺纹连接固定，限位凸块12外侧弧形面上具有与外螺纹调节面相配合的外螺纹限位面，内螺纹调节环13通过旋在外螺纹限位面上和限位凸块12螺纹连接固定，进一步地，为了提升伸缩稳定性，内部伸缩盲孔6内孔径大小和外部连杆外直径大小相同，本实用新型的一种具有翻转可调节散热机构的高精度工作辊通过在侧向轴套3外侧面上开设有多个内置弧形铜质散热叶片7和内部伸缩盲孔6的侧向收纳槽4，在内部伸缩盲孔6内部插接有弹性伸缩连杆10，利用弹性伸缩连杆10控制弧形铜质散热叶片7插接在侧向收纳槽4内部的条形限位槽5内部，配合内螺纹调节环13螺纹旋在限位凸块12上来对弧形铜质散热叶片7进行固定，根据需要可以自由改变弧形铜质散热叶片7的固定角度和方式，可以采用多种方式来改变工作辊的散热方式，大大提升工作辊的散热性能。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

1.一种具有翻转可调节散热机构的高精度工作辊，包括高精度辊体(1)，其特征是：所述的高精度辊体(1)两端轴心轴向固定连接有侧向转动辊轴(2)，所述的侧向转动辊轴(2)外侧面上固定连接有一体结构侧向轴套(3)，所述的侧向轴套(3)外侧面上开设有多个环形阵列排布的侧向收纳槽(4)，所述的侧向收纳槽(4)内侧弧形面上开设有多个交叉相连的条形限位槽(5)，所述的条形限位槽(5)交叉端内底面开设有内部伸缩盲孔(6)，所述的侧向收纳槽(4)内部设置有弧形铜质散热叶片(7)，所述的弧形铜质散热叶片(7)近高精度辊体(1)连接端开设有内置翻转连杆(8)的侧向翻转口(9)，所述的内部伸缩盲孔(6)内部插接有弹性伸缩连杆(10)，所述的弹性伸缩连杆(10)顶端通过一体结构装配环(11)套在翻转连杆(8)上和弧形铜质散热叶片(7)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有翻转可调节散热机构的高精度工作辊，其特征是：所述的弹性伸缩连杆(10)包括内侧端焊接固定在内部伸缩盲孔(6)内底面上的内部压缩弹簧和与内部压缩弹簧外侧端焊接固定的外部连杆。

3.根据权利要求1所述的一种具有翻转可调节散热机构的高精度工作辊，其特征是：所述的侧向收纳槽(4)内侧面和弧形铜质散热叶片(7)外侧连接面之间没有间隙。

4.根据权利要求1所述的一种具有翻转可调节散热机构的高精度工作辊，其特征是：所述的弧形铜质散热叶片(7)外侧面具有向外凸起的一体结构限位凸块(12)，所述的侧向轴套(3)外侧面近高精度辊体(1)连接端具有一体结构外螺纹调节面，所述侧向轴套(3)的外螺纹调节面上螺纹连接有与限位凸块(12)相配合的内螺纹调节环(13)。

5.根据权利要求4所述的一种具有翻转可调节散热机构的高精度工作辊，其特征是：所述的限位凸块(12)外侧弧形面上具有与外螺纹调节面相配合的外螺纹限位面，所述的内螺纹调节环(13)通过旋在外螺纹限位面上和限位凸块(12)螺纹连接固定。

6.根据权利要求2所述的一种具有翻转可调节散热机构的高精度工作辊，其特征是：所述的内部伸缩盲孔(6)内孔径大小和外部连杆外直径大小相同。

技术总结
本实用新型涉及传动机构技术领域，尤其是一种具有翻转可调节散热机构的高精度工作辊，包括高精度辊体，高精度辊体两端轴心轴向固定连接有侧向转动辊轴。本实用新型的一种具有翻转可调节散热机构的高精度工作辊通过在侧向轴套外侧面上开设有多个内置弧形铜质散热叶片和内部伸缩盲孔的侧向收纳槽，在内部伸缩盲孔内部插接有弹性伸缩连杆，利用弹性伸缩连杆控制弧形铜质散热叶片插接在侧向收纳槽内部的条形限位槽内部，配合内螺纹调节环螺纹旋在限位凸块上来对弧形铜质散热叶片进行固定，根据需要可以自由改变弧形铜质散热叶片的固定角度和方式，可以采用多种方式来改变工作辊的散热方式，大大提升工作辊的散热性能。

技术研发人员：陈燕
受保护的技术使用者：常州市长昊机械有限公司
技术研发日：2019.11.04
技术公布日：2020.06.16