一种中空纤维膜组件固定用卡箍带的制作方法

本实用新型属于水处理设备领域，尤其是涉及一种中空纤维膜组件固定用卡箍带。

背景技术：

反渗透又称逆渗透，一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。因为它和自然渗透的方向相反，故称反渗透。根据各种物料的不同渗透压，就可以使用大于渗透压的反渗透压力，即反渗透法，达到分离、提取、纯化和浓缩的目的，现在反渗透原理主要应用于水处理行业。目前的水处理设备涉及到大量的管道，而各个管道的各管道接口处一般利用卡箍连接，卡箍需要同时满足管道连接的强度，现有技术中的卡箍易造成上下卡箍间的相对错动，从而对其内部的密封环和接口造成一定影响，增加了连接失败的风险和漏水漏气的可能性，并且卡箍与卡箍固定位置之间连接稳定性较差，进而容易造成管道晃动，从而影响整体设备的使用性能。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种中空纤维膜组件固定用卡箍带，解决了卡箍与卡箍固定位置之间连接稳定性较差，进而容易造成管道晃动，从而影响整体设备的使用性能的技术问题；

进一步的解决了现有技术中的卡箍易造成上下卡箍间的相对错动，从而对其内部的密封环和接口造成一定影响，增加了连接失败的风险和漏水漏气的可能性的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种中空纤维膜组件固定用卡箍带，包括固定连接板及一个或多个卡箍本体；

所述固定连接板断面结构为c形，所述固定连接板上端面中部设有连接块，所述卡箍本体通过一个定位连接结构与所述连接块连接；

所述定位连接结构包括两个定位连接板，两个所述定位连接板对称设置在所述卡箍本体前后两侧，所述定位连接板内侧设有能够与所述卡箍本体配合的凹槽，所述定位连接板与所述固定连接板可拆卸连接。

进一步的，所述卡箍本体包括上卡箍本体及下卡箍本体，所述上卡箍本体一端通过铰接结构与所述下卡箍本体连接，所述上卡箍本体另一端通过锁紧机构与所述下卡箍本体可拆卸连接，所述下卡箍本体靠近所述锁紧机构的端面设有定位块，所述下卡箍本体靠近所述锁紧机构的端面设有能够与所述定位块配合的定位凹槽，所述下卡箍本体与两个所述定位连接板连接。

进一步的，所述锁紧机构包括锁紧螺杆、蝶形螺母、连接支架及锁紧连接板，所述锁紧连接板设置在所述上卡箍本体靠近所述锁紧机构的端面，所述连接支架设置在所述下卡箍本体靠近所述锁紧机构的端面，所述锁紧连接板上设有能够与所述锁紧螺杆配合的通槽，所述锁紧螺杆一端与所述连接支架铰接，当所述锁紧螺杆另一端设置在所述通槽内时，所述锁紧螺杆通过所述蝶形螺母与所述锁紧连接板连接。

进一步的，所述卡箍本体还包括上密封圈及下密封圈，所述上密封圈设置在所述上卡箍本体内侧，所述下密封圈设置在所述下卡箍本体内侧，当所述上卡箍本体与所述下卡箍本体连接固定时，所述上密封圈与下密封圈组成闭合的环形结构。

进一步的，所述上密封圈通过六个第一螺栓与所述上卡箍本体连接，六个所述第一螺栓左右对称设置在所述上卡箍本体上，所述下密封圈通过六个第二螺栓与所述下卡箍本体连接，六个所述第二螺栓左右对称设置在所述下卡箍本体上。

进一步的，所述铰接结构包括铰接支架及两个并列设置的连接耳板，两个所述连接耳板与所述上卡箍本体连接，所述铰接支架与所述下卡箍本体连接，所述两个所述连接耳板通过销轴与所述铰接支架转动连接。

进一步的，所述卡箍本体为两个，两个所述卡箍本体的上卡箍本体通过两个连接板连接。

进一步的，所述定位连接板端面结构为l形。

进一步的，所述固定连接板左右对称设有多个通孔，多个所述通孔排列设置在所述固定连接板上。

进一步的，所述连接支架包括两个并列设置的固定板，所述锁紧螺杆通过转轴与两个所述固定板转动连接。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种中空纤维膜组件固定用卡箍带具有以下优势：

本实用新型所述的一种中空纤维膜组件固定用卡箍带，通过两个卡箍本体通过定位连接结构与固定连接板，进而能够有效加强卡箍与卡箍固定位置之间连接强度，并且进一步的防止卡箍本体对管道固定过程中出现晃动的现象，本方案中上卡箍本体与下卡箍本体通过定位块进行连接配合，进而能够有效防止上卡箍本体与下卡箍本体之间配合的过程中出现晃动的情况。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种中空纤维膜组件固定用卡箍带结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种中空纤维膜组件固定用卡箍带中的定位连接结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的一种中空纤维膜组件固定用卡箍带中的卡箍本体结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的一种中空纤维膜组件固定用卡箍带中的锁紧机构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的一种中空纤维膜组件固定用卡箍带中的铰接结构示意图。

附图标记说明：

101、固定连接板；1011、连接块；102、定位连接板；201、连接板；301、下卡箍本体；3011、铰接支架；3012、连接支架；3021、连接耳板；302、上卡箍本体；3022、锁紧连接板；303、下密封圈；304、锁紧螺杆；305、定位块。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种中空纤维膜组件固定用卡箍带，如图1所示，包括固定连接板101及一个或多个卡箍本体，本实施例中，卡箍本体为两个，两个卡箍本体的上卡箍本体302通过两个连接板201连接。

固定连接板101断面结构为c形，固定连接板101上端面中部设有连接块1011，连接块1011与固定连接板101为一体式连接，卡箍本体通过一个定位连接结构与连接块1011连接，通过两个卡箍本体通过定位连接结构与固定连接板101，进而能够有效加强卡箍与卡箍固定位置之间连接强度，并且进一步的防止卡箍本体对管道固定过程中出现晃动的现象，本实施例中，固定连接板101左右对称设有多个通孔，多个通孔排列设置在固定连接板101上；

本实施例中，定位连接结构包括两个定位连接板102，如图2所示，两个定位连接板102对称设置在卡箍本体前后两侧，定位连接板102内侧设有能够与卡箍本体配合的凹槽，定位连接板102与固定连接板101通过螺栓连接，本实施例中，定位连接板102端面结构为l形。

卡箍本体包括上卡箍本体302及下卡箍本体301，上卡箍本体302一端通过铰接结构与下卡箍本体301连接，上卡箍本体302另一端通过锁紧机构与下卡箍本体301可拆卸连接，下卡箍本体301靠近锁紧机构的端面设有定位块305，下卡箍本体301靠近锁紧机构的端面设有能够与定位块305配合的定位凹槽，下卡箍本体301与两个定位连接板102连接，本方案中上卡箍本体302与下卡箍本体301通过定位块305进行连接配合，进而能够有效防止上卡箍本体302与下卡箍本体301之间配合的过程中出现晃动的情况。

本实施例中，连接支架3012包括两个并列设置的固定板，锁紧螺杆304通过转轴与两个固定板转动连接，铰接结构包括铰接支架3011及两个并列设置的连接耳板3021，两个连接耳板3021与上卡箍本体302连接，铰接支架3011与下卡箍本体301连接，两个连接耳板3021通过销轴与铰接支架3011转动连接。

本实施例中，锁紧机构包括锁紧螺杆304、蝶形螺母、连接支架3012及锁紧连接板3022，锁紧连接板3022设置在上卡箍本体302靠近锁紧机构的端面，连接支架3012设置在下卡箍本体301靠近锁紧机构的端面，锁紧连接板3022上设有能够与锁紧螺杆304配合的通槽，锁紧螺杆304一端与连接支架3012铰接，当锁紧螺杆304另一端设置在通槽内时，锁紧螺杆304通过蝶形螺母与锁紧连接板3022连接。

卡箍本体还包括上密封圈及下密封圈303，上密封圈设置在上卡箍本体302内侧，下密封圈303设置在下卡箍本体301内侧，当上卡箍本体302与下卡箍本体301连接固定时，上密封圈与下密封圈303组成闭合的环形结构。

上密封圈通过六个第一螺栓与上卡箍本体302连接，六个第一螺栓左右对称设置在上卡箍本体302上，下密封圈303通过六个第二螺栓与下卡箍本体301连接，六个第二螺栓左右对称设置在下卡箍本体301上。

本实例的工作方式

使用过程中，首先将两个卡箍本体的上密封圈安装在上卡箍本体302内侧，下密封圈303安装在下卡箍本体301内侧，通过固定连接板101左右两侧的通孔与固定端面进行连接，每一卡箍本体内侧均对应放置一个管道，将连接的两个管道的对接端口在固定连接板101上方进行对正，确定管道位于上密封圈及下密封圈303内后，将上卡箍本体302通过锁紧机构与下卡箍本体301连接。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。