用于管道构造的终端部件的制作方法

相关申请的交叉引用

本申请要求2018年7月24日提交的美国专利申请no.16/043,929的优先权，该美国专利申请的全部内容通过引用并入本文。

本申请大致涉及密封导管的领域。具体而言，本申请涉及密封用于管道应用的导管。

背景技术：

在管道布线期间，将终端部件安装在管道系统中的管子的开口端上，以便能够检查管道系统的泄漏。各种各样的端部配件是可用的，这些端部配件构造成当配件被安装在管子的端部上时夹持或保持管子的端部以固定组装件。一些端部配件一旦被压接起来就夹持住管子，而其它端部配件通过抓环或通过例如胶水、螺纹或焊接来夹持管子。然而，这样的部件通常需要复杂的组装过程、昂贵的工具和大量的劳动支出。

技术实现要素：

本发明的公开涉及有助于流线型组装过程的端部配件，从而使得在建筑物构造期间的管道布线设施的效率增加和成本降低(例如与现场劳动相关联的成本降低)成为可能。

根据一个方面，一种终端部分用于密封导管的端部，该终端部分包括：主体，其包括具有第一直径的第一端以及具有第二直径的第二端，第一直径的尺寸比第二直径的尺寸小；内环，其布置在主体的第一端上且在主体的第一端周围；以及套筒，其布置在主体和内环上。套筒构造成容纳导管的端部的外部，且限定有尺寸定为容纳主体的第一端的至少一个内套筒以及尺寸定为容纳管道的部分，至少一个内套筒容纳主体。

根据另一方面，组件包括：管状构件，其具有端部，端部具有外径和内径；以及止动件，其包括：主体；内环，相对于主体同心地设置；以及套筒，其布置在主体和内环上，套筒构造成将管状构件的端部的外径容纳在内部，并且套筒还构造成容纳内环和主体。

根据另一方面，将止动件组装在管道系统中的管状构件的端部上的方法，包括如下步骤：将管状构件布置在管道系统中；将管状构件的端部插入到止动件的第一端中，使得管状构件的端部的外径配合在止动件的内径中；将保护环按压到止动件的第二端，使得保护环通过布置在止动件的第二端的外壁中的至少一个窗口是可见的；以及密封管状构件的端部和止动件。容纳在止动件中的内环构造成夹持管状构件的端部，并防止所述管状构件从止动件中移除。

附图说明

附图不是按比例绘制的。在各个附图中，相似的附图标记和名称表示相似的元件。为了清楚起见，不是每个部件都在每幅图中被标记。

在附图中：

图1是根据第一示例性实施例的端部止动组件的侧剖视图。

图2是图1所示的端部止动组件的分解组装图。

图3是图1所示的端部止动组件的主体和密封环的侧视图。

图4a是图1所示的端部止动组件的后透视图。

图4b是图1所示的端部止动组件的前透视图。

图5是图1所示的联接到导管的端部止动组件的前透视图。

图6a是示出了根据示例性实施例的端部止动组件在导管上的组装的一系列侧剖视图。

图6b是示出了组装图6a所示的构造的方法的视图。

图7是根据示例性实施例的端部止动组件的侧剖视图。

图8是图7所示的端部止动组件的分解组装图。

图9a是图7所示的端部止动组件的后透视图。

图9b是图7所示的端部止动组件的前透视图。

图10是示出了根据示例性实施例的组装用于管状构件的止动件的方法的视图。

图11是示出了根据示例性实施例的将止动件组装到管道系统中的管状构件的端部上的方法的视图。

具体实施例

以下是与示例性装置和方法的实现相关的各种概念的更详细描述。上文介绍并在下文更详细讨论的各种概念可以以多种方式中的任何方式来实现，因为所描述的概念不限于任何特定的实现方式。

本文所述的端部止动装置和方法的各个方面实现了技术优势，这些技术优势包括但不限于本文所述的那些。其中，至少一个实施例涉及一种管道构造的端部止动装置(在下文中被称为终端部件)。该终端部件构造成夹持和密封导管。导管可以是用于气体或管道的管状构件或配件。该终端部件可以永久性使用或临时用作一次性部件。

终端部件采用内环(例如，内部抓环等)以将导管保持在管道系统中的配件上。因为经由配件本身的流动在性能(即，流体动力学性能)方面是不相关的，所以内环在尺寸方面不受限制。可以使用相对小的内环，这允许降低材料和制造成本。另外，终端部件允许立即视觉检查导管是否已与终端部件正确地组装在一起，使得导管被终端部件充分地夹持和密封。另外，根据本文所述的实施例的终端部件允许导管的容易和快速的插入，使得如果在导管上使用管子切割工具，则不需要随后对导管的端部进行斜切。

另外，本文公开的端部止动装置的组装过程可以允许在主体与套筒之间形成任何合适的配合。例如，主体与套筒之间的配合可以是但不限于过盈配合、螺纹配合、卡扣配合或使用粘合剂(例如，胶水)的配合。

图1示出了根据实施例的用于密封导管(例如，管状构件或配件)端部的终端部分。该用于密封导管端部的终端部分被设计成与导管快速和经济地连接，从而在将终端部分安装或插入到导管端部上时便于使用。导管可以由例如交联聚乙烯(“pex”)等聚合物配件(例如，管子)形成。终端部分被设计成覆盖或配合各种尺寸的导管(例如，所有尺寸的管道和气体配件)。因此，终端部分1可以具有任何合适的尺寸以与导管配合。

如图1所示，终端部分1的一示例性实施例(例如，止动件或端部止动件)包括主体5、保护环20、密封环25、内环35和套筒40。根据示例性实施例的终端部分1的分解组件在图2中示出。主体5包括构造成接纳密封环25的凹槽15(图3示出了主体5，其中密封环25定位在主体5的凹槽15上)。如图4a和图4b所示，当组装好时，终端部分1包括相对敞开的第一端2以及相对封闭的第二端3。下面更详细地描述终端部分1的结构及其部件。

参考图2和图3，终端部分1的主体5包括具有第一直径7b的第一端6以及具有第二直径9的第二端8。在至少一个实施例中，第一端6的第一直径7b的尺寸可以小于第二端8的第二直径9，但是在其他实施例中，第一直径7b可以具有与第二直径9的尺寸相同的尺寸，或者第一直径7b可以具有比第二直径9的尺寸大的尺寸。主体5还包括中间直径7a，根据一个实例，该中间直径7a大于第一直径7b但小于第二直径9。可选的是，中间直径7a可以具有与第一直径7b和第二直径9的尺寸相同的尺寸，中间直径7a可以具有比第一直径7b的尺寸小的尺寸，或者中间直径7a可以大于第二直径9。例如，在内环35是开口抓环的示例性实施例中，第一直径7b可以大于第二直径7a。

主体5还包括凹槽15，凹槽15构造成接纳并支撑密封环25，从而当导管60的端部61(在图6a中示出)插入到终端部分1中时在导管60(在图5中示出)的内侧提供密封。导管61可以被插入到终端部分1中，使得导管60的端部61设置在主体5的第二端8上且在主体5的第二端8周围。

根据一个方面，主体5还包括部分11，部分11包括布置在主体5的部分11的外表面上的多个突起部(突起部可以是倒钩的形式以及其他结构)12b。根据一个方面，该多个突起部可以包括两个或更多个倒钩。该多个突起部构造成与布置在套筒40的内套筒45中的多个延伸结构(延伸部)47接合(例如，通过夹持)(在下文进行描述)。延伸结构47可以形成为肋部，但不限于肋部。主体5的第一端6还可以包括突起部12a，突起部12a构造成与套筒40的内套筒45的至少一个内套筒台阶部49(例如，内突起部)接合(在下文进行描述)。然而，应当理解的是，本发明的公开不特别限于该方面。例如，主体5和套筒40可以是但不限于在主体5与套筒40之间实现各种类型的配合的构造。例如，主体5与套筒40之间的配合可以是但不限于过盈配合、螺纹配合、卡扣配合、使用粘合剂(例如，胶水)的配合。作为可选实例，主体5和套筒40可以不以物理方式接合在一起，只要内环35保持在主体5上的合适位置(例如，内环35是开口抓环，如下面更详细地描述的那样)即可。

主体5还包括主体台阶部10。主体斜面14和主体台阶部10限定了构造成接纳密封环25的凹槽15。密封环25构造成当导管60的端部61插入到终端部分1中时将主体5密封在套筒40中。主体5还包括中空的内部部分13。

保护环20构造成当导管60插入到终端部分1中时压缩密封环25，从而通过使密封环25与外部环境隔离而提供防止污染的屏障。保护环20构造成当导管60插入到终端部分1中时通过压缩密封环25来改变密封环25的形状，而保护环25本身并不改变形状。更具体地说，保护环20包括斜切部21，斜切部21构造成当导管60的端部61插入到终端部分1中时压缩密封环20。保护环20还构造成当导管60完全插入到终端部分1中时提供指示。例如，保护环20是着色的(例如，用明亮和/或高反射性的颜色进行着色)以允许容易地观察保护环20在终端部分1中的位置，并且由此指示终端部分1在导管60上的安装状态。对保护环20的视觉检查容易地显示终端部分1是否被正确安装。例如，当能够容易地看到保护环20的颜色时，这向观察者指示安装已经正确地执行。此外，因为保护环20包括斜切部21，所以当将端部61插入到终端部分1中时不需要在导管60的端部61上设置斜切部。

当将导管60插入到终端部分1中时，导管60推动保护环20，使得如上所述那样当保护环20与密封环25接触时，保护环20压缩密封环25。此外，当密封环25被压缩时，导管60的端部61越过密封环25，从而在端部61上提供密封。因此，密封环25布置在主体5的凹槽15中，从而当导管60插入到终端部分17b中时，对导管60的端部61提供密封。

内环35构造成保持(例如，抓住)导管60，使得导管60被夹持且维持固定在终端部分1中。具体而言，内环35构造成在导管60的内径上而不是在导管60的外径上夹持导管60。将内环35构造成在导管60的内径上夹持导管60允许内环35形成有相对小的直径，从而允许终端部分1的总尺寸较小，并降低材料成本。内环35包括第一端36，第一端36构造成抵靠在主体5的部分11上，使得第一端36与主体5的主体台阶部10大致齐平。内环35还包括位于内环35的相反端上的多个突起部37。如图1至图2所示，突起部37向内弯曲并从内环35的中心线沿径向向外延伸。虽然图1至图2所示的内环35示出为连续环，但是内环35并不特别限于该实施例。例如，内环35可以是开口环，该开口环包括位于第一端36中的切口，使得内环35能扩展并构造成定位在主体5上的凹槽中。

该多个突起部37构造成夹持导管60的内表面或直径，使得导管60借助于内环35的多个突起部37相对于终端部分1保持在合适位置。在一个实例中，内环35是抓环。内环35还包括中空内部，该中空内部构造成抵靠在主体5的端部6上。内环35由任何合适的材料制成，例如不锈钢。内环35构造成承受密封环25与内环35之间的所有配合载荷。在导管60插入到终端部分1中并且系统被加压之后，流动通过导管60的流体产生流体载荷，该流体载荷沿与导管60的端部61垂直的方向(即，与图6a所示的方向箭头65平行的方向)作用在终端部分1上。内环35通过抓住导管60的内表面而抵抗流体载荷，从而将终端部分1保持在导管60的端部61上的合适位置，同时密封环245防止流体从终端部分1和导管60泄漏。由于内环35的这种构造，当导管60插入终端部分1中时所需的唯一外部部件是支撑导管60的套筒40(在下文更详细地描述)。

套筒40(在本文中也可以被称为外部管衬或保持器)构造成容纳主体5、保护环20、密封环25和内环35。套筒40还构造成将导管60的端部61容纳在套筒40的中空部分44中。套筒40构造成通过指示安装状态而将套筒40同心地布置在主体5、保护环20、密封环25和内环35上或周围。套筒40由任何合适的材料制成。例如，套筒40由模制塑料制成。在至少一个实施例中，套筒40包含刚度大于导管的刚度的材料。在另一实施例中，套筒40由pex制成，并且具有比形成导管的pex的厚度大的厚度，从而相对更硬。

参考图2，套筒40包括第一开口端41，第一开口端41构造成接纳和容纳主体5、保护环20、密封环25、内环35和导管60的端部61。第一开口端41邻近套筒40的内中空部分44。套筒40还包括第二端42。根据一个方面，套筒40的第二端42被除了壁部43中的多个槽48之外的外壁43封闭。该多个槽48构造成允许容易地观察保护环20在套筒40中的位置，以验证导管60是否已经成功地安装在终端部分1中。作为一个实例，多个槽48可以包括四个槽，但是本发明的公开不限于该实例。例如，多个槽48可以包括奇数或偶数数量的槽(例如，两个、三个、四个、五个、六个、七个或八个槽)。

套筒40还包括限定有内腔46的内套筒45。根据一个方面，内套筒45构造成容纳主体5。在至少一个实施例中，主体5和内套筒45可以经由特定配合方式联接在一起，但是这种配合方式可以不存在于其它实施例中。例如，主体5和内套筒45可以是但不限于经由过盈配合、螺纹配合、卡扣配合、使用粘合剂(例如，胶水)的配合或任何其他类型的配合来联接。在过盈配合的情况下，由于过盈配合，当组装终端部分1时，套筒40将主体5牢固地保持在套筒40中的合适位置。因此，内套筒45包括布置在内套筒45中的多个延伸结构(例如肋部)47。该多个延伸结构47构造成与主体5的多个突起部12b接合，从而将主体5固定在套筒40中。延伸结构47和突起部(例如倒钩)12b构造成产生干涉配合。根据一个方面，该多个延伸结构47可以包括六个延伸结构，但是本发明的公开不特别限于该实施例。例如，该多个延伸结构47可以包括2个至8个之间的延伸结构。内套筒45还包括朝向套筒40的第二端42布置的至少一个内套筒台阶部49。在至少一个实施例中，至少一个内套筒台阶部49构造成与主体5的第一端6的突起部12a接合，以便在倒钩12a与至少一个内套筒台阶部49之间形成配合。内套筒45还构造成将内环35保持在主体5上的合适位置。

套筒40的内中空部分44构造成在管道布线工程期间当导管60的端部61插入到终端部分1中时接纳并保持导管60的端部61和保护环20。例如，如图6a所示，内中空部分44构造成当导管60的端部61被插入套筒40中时允许保护环20从套筒40的第一端41移动到套筒40的第二端42。内套筒45还限定了内中空部分44的一部分44a。该部分44a由内套筒45的外表面和套筒40的内表面限定。该部分44a构造成在管道布线工程期间当导管60的端部61插入到终端部分1中时接纳并保持导管60的端部61和保护环20。该部分44a定位成沿着腔46的顶部和底部延伸，并且沿着腔46的第一横向侧延伸，该第一横向侧与腔46的面向壁43的第二横向侧相反。

如图6a所示，组装构造的方法600包括布置终端部分1和导管60。如图6a所示，导管60的端部61被插入到终端部分1的开口端2中直到导管60的端部61将保护环20压靠在套筒40的端部42上使得可以通过套筒40中的多个槽48看到保护环20的位置为止。内环35夹持并保持导管60的内表面，从而将组件保持在一起。下面将参考图6b更详细地描述步骤601至605。

如图6b所示，示出了组装包括终端部分1和导管60的构造的示例性方法600。方法600包括：步骤601，将导管60相对于终端部分1进行取向。可以将导管60相对于终端部分1手动对准。该方法还包括：步骤602，将导管60的端部布置为与终端部分1的开口端对准。该方法还包括：步骤603，将导管60的端部插入到终端部分1的开口端中。该方法还包括：步骤604，将导管60的端部压靠在布置在终端部分1中的保护环20上，并将导管60的端部按压经过布置在终端部分1中的内环35和密封环25。在至少一个实施例中，可以手动地完成该按压。该方法还包括：步骤605，将导管60的端部压靠在保护环20上直到保护环20布置为抵靠在终端部分1的封闭端上为止。当组装好时，通过套筒40中的一个或多个槽48可以看到保护环20，从而指示已经正确地执行了组装。

现在参考图7至图9，示出了终端部分1的另一个示例性实施例。图7至图9所示的终端部分1的示例性实施例与图1至图5所示的实施例相似，并且除了下文描述的区别之外，已经在上文进行了描述。

如图7所示，终端部分1'(例如止动件或端部止动件)的示例性实施例包括主体5'、保护环20、密封环25、间隔件30、内环35和套筒40'。根据示例性实施例的终端部分1'的分解组装如图8所示。如图9a和图9b所示，组装好的终端部分1'包括相对敞开的第一端2'以及相对封闭的第二端3'。下面更详细地描述终端部分1的结构及其部件。

返回参考图8，终端部分1的主体5'包括具有第一直径7'的第一端6'以及具有第二直径9'的第二端8'。根据主体5'的一个方面，第一端6'的第一直径7'比第二端8'的第二直径9'更窄(即更小)。主体5'包括主体斜面14'，主体斜面14'构造成接纳并支撑密封环25，从而例如通过将导管60的端部61插入到终端部分1'中使得导管60的端部61被插入到主体5'的第二端8'上和周围，从而当导管60的端部61(在图6a中示出)插入到终端部分1'中时在导管60(在图5中示出)的内侧上提供密封。根据一个方面，主体5'还包括具有渐缩部12'的部分11'，该渐缩部12'沿着主体5'的纵向从主体台阶部10'延伸到主体5'的第一端部6'。

如上所述，保护环20构造成当将导管60插入到终端部分1'中时压缩密封环25，从而提供了防止污染的屏障。保护环20还构造成当配件完全插入到终端部分1'中时提供指示。例如，保护环20是着色的(例如，用亮色进行着色)，以允许容易地观察保护环20在终端部分1'中的位置，从而指示终端部分1'在导管60上的安装状态。也就是说，对保护环20的视觉检查容易地显示终端部分1'是否被正确地安装。保护环20包括斜切部21，斜切部21构造成当导管60的端部61插入到终端部分1'中时压缩密封环20。因此，因为保护环20包括斜切部21，所以当将端部61插入到终端部分1'中时，不需要在导管60的端部61上设置斜切部。

如上所述，当导管60插入到终端部分1'中时，导管60推动保护环20，使得当保护环20与密封环25接触时，密封环25被压缩。此外，当密封环25被压缩时，导管60的端部61越过密封环25，从而在端部61上提供密封。因此，密封环25布置在主体5'的主体台阶部10'上，从而当导管60的端部61插入到终端部分1'中时，对导管60的端部61提供密封。间隔件30构造成将密封环25相对于内环35定位。间隔件30包括中空内部，该中空内部构造成布置在主体5'的第一端6'的直径7'上。

内环35构造成保持(例如抓住)导管60，使得导管60被夹持且维持固定在终端部分1'中。具体而言，内环35构造为在导管60的内径上而不是在导管60的外径上夹持导管60。将内环35构造为在导管60的内径上夹持导管60允许内环35形成为具有相对小的直径，从而允许终端部分1'的总尺寸较小并且降低材料成本。内环35包括第一端36，第一端36构造成抵靠在间隔件30上，从而与间隔件30齐平或大致齐平。内环35还包括位于内环35的相反端上的多个突起部37。

该多个突起部37构造成夹持导管60的内表面或内径，使得导管60借助于内环35的多个突起部37相对于终端部分1'保持在合适位置。在一个实例中，内环35是抓环。内环35还包括中空内部，中空内部构造成抵靠在主体5的端部6上。内环35由任何合适的材料制成，例如不锈钢。

套筒40'(其在本文中也可以被称为外管衬或保持器)构造成容纳主体5'、保护环20、密封环25、间隔件30和内环35。套筒40'还构造成将导管60的端部61容纳在套筒40'的中空部分44'中。套筒40'构造成通过指示安装状态而同心地布置在主体5'、保护环20、密封环25、间隔件30和内环35上或周围。

套筒40'包括第一端41'，第一端41'构造成接纳并容纳主体5'、保护环20、密封环25、间隔件30、内环35和导管60的端部61。第一端41'与套筒40'的内中空部分44'相邻。套筒40'还包括第二端42'。根据一个方面，套筒40'的第二端42'由除了壁部43'中的多个槽48'之外的外壁43'封闭。多个槽48'构造成允许容易地观察保护环20在套筒40'内的位置，以验证导管60是否已被成功地安装在终端部分1'中。

套筒40'还包括限定有内腔46'的内套筒45'。内套筒45'构造成利用主体5'与内套筒40'之间的过盈配合来容纳主体5'。由于过盈配合，当组装好终端部分1'时，套筒40'将主体5'牢固地保持在套筒40'中的合适位置。内套筒45'还构造成将内环35保持在主体5'上的合适位置。内套筒45'还限定了内中空部分44'的部分44a'。部分44a'由内套筒45'的外表面和套筒40'的内表面限定。部分44a'构造成在管道布线工程期间当导管60的端部61插入到终端部分1'中时接纳并保持导管60的端部61和保护环20。部分44a'定位成沿着内腔46'的顶部和底部延伸，并且沿着内腔46'的第一横向侧延伸，该第一横向侧与内腔46'的面向壁43'的第二横向侧相反。套筒40'由任何合适的材料制成。例如，套筒40'由模制塑料制成。在至少一个实施例中，套筒40'由pex制成。

如图10所示，组装用于管状构件的终端部分1的方法1000包括：步骤1001，将密封环25定位在终端部分(例如止动件)1的主体5的周围，使得密封环25位于止动件1的主体5的凹槽15中。方法1000还包括：步骤1003，将止动件1的主体5定位成使得主体5的第一端6朝向上方，其中主体5的第一端6比主体5的第二端8更窄。方法1000还包括：步骤1005，将内环35定位在主体5周围。方法1000还包括：步骤1007，将套筒40插入到内环35、密封环25和主体5上。方法1000还包括：步骤1009，将保护环20放置在密封环25上，保护环20包括构造成接纳密封环25的斜切部21。可选的是，方法1000还包括将间隔件30定位在密封环25上的步骤。根据方法1000的一个方面，套筒包括构造成容纳主体的内套筒。根据方法1000的另一方面，保护环布置在主体与密封环之间。根据方法1000的另一方面，套筒包括多个槽，多个槽构造成指示止动件在管状构件上的安装状态。

根据方法1000，一旦在密封环25已经被安装在主体5的凹槽15中，将主体5放置到夹具(未示出)中，其中，主体5的第一端6面朝上。将内环35相对于主体5的主体部分11取向并放置在主体5的第一端6的倒钩12a上。把套筒40放置在夹具中，使得套筒40的内套筒45在主体5的主体部分11上和主体5的第一端6的倒钩12a上居中。施加向下的力以将这些部件组装在一起，并在倒钩12a与布置在套筒40的内套筒45中的至少一个套筒台阶部49之间形成卡扣配合。根据一个方面，在内环35相对于套筒40正确地取向之后，该力作用在上述部件上以将内环35对准和定位在终端部分(例如止挡件)1中。将保护环20放置在夹具(未示出)中，使得保护环20的斜切部21面向上。将包括主体5、密封环25、内环35和套筒40在内的子组件定位成第一开口端41在保护环20上面向下。施加向下的力以将保护环20组装在套筒40中。

如此组装好后，保护环20恰好位于主体5的主体斜面14的后方，并位于密封环25与套筒40之间。保护环20构造成在安装配件之前保护密封环25不被异物污染。密封环25位于主体5的凹槽15中，并构造成当导管60安装在终端部分1中时密封导管60的内部。内环35位于主体部分11上，并被套筒40的内套筒45保持在合适位置。

如图11所示，将止动件组装在管道系统中的导管60的端部上的方法1100包括：步骤1101，将导管60布置在管道系统中。方法1100还包括：步骤1103，将导管60的端部插入到终端部分1的第一端，使得导管60的端部的外径配合在终端部分1的内径中。方法1100还包括：步骤1105，将保护环20按压到终端部分1的第二端，使得可以通过设置在终端部分1的第二端的外壁中的至少一个窗口看到保护环20。方法1100还包括：步骤1107，密封导管60的该端部和终端部分1。容纳在终端部分1中的内环35构造成夹持导管60的该端部，并防止导管60从终端部分1中被移除。止动件还包括内套筒，内套筒具有外径并构造成配合在管状构件的内径中。套筒围绕主体和保持器同心地布置。保护环20构造成指示导管60已经完全插入到终端部分1中。

如上所述，保护环20的斜切部21压缩密封环25，并允许导管60容易地越过密封环25，而不需要对导管60的内表面进行斜切。保护环20构造成在导管60插入到终端部分1中时在套筒40内部行进，穿过并越过内环35直到保护环20抵靠在套筒40的第二端42上为止。一旦发生上述抵靠，则导管60已被完全插入到终端部分1中。通过套筒40中的多个槽48对保护环20的视觉观察向使用者指示导管60已经完全插入到终端部分1中。

如本文所用，术语“约”、“大约”、“基本上”和类似术语旨在具有与本发明公开的主题所属领域的普通技术人员的共同和公认用法相一致的广泛含义。本领域技术人员在阅读本发明公开内容后应当理解，这些术语旨在允许描述和要求保护的某些特征，而不将这些特征的范围限制在所提供的任何精确数值范围内。因此，这些术语应当被解释为指示所描述和要求保护的主题的非实质性或不重要的修改或变更被认为在如所附权利要求中所记载的本发明公开的范围内。

术语“联接”、“连接”等在这里用于表示两个构件直接或间接地彼此接合。这种连接可以是固定的(例如永久的)或可移动的(例如，可移除的或可释放的)。这种连接可以通过两个构件或两个构件和任何附加的中间构件彼此一体地形成为单个整体来实现，或者通过两个构件或两个构件和任何附加的中间构件彼此连接来实现。

本文对元件的位置的参考(例如，“顶部”、“底部”、“上方”、“下方”等)仅用于描述图中各种元件的定向。应当注意，各种元件的取向可以根据其他示例性实施例而不同，并且这样的变化旨在被本发明所涵盖。

关于本文中基本上任何复数和/或单数术语的使用，本领域的技术人员可以根据上下文或应用的需要，将复数转化为单数和/或将单数转化为复数。为了清楚起见，这里可以明确地阐述各种单数/复数置换。

应当理解的是，虽然已经关于本发明的某些实施例描述了本发明，但是本领域技术人员可以想到在本发明的范围和精神内的各种其他实现和变型，并且这些其他实现和变型旨在由相应的权利要求覆盖。但是本领域技术人员将容易地理解，在本质上不脱离本文所述主题的新颖教导和优点的情况下，许多修改是可能的(例如，各种元件的尺寸、结构、形状和比例、安装布置、材料的使用、取向等的变化)。例如，任何过程或方法步骤的顺序或次序可以根据替代实现方式而改变。在不脱离本发明的范围的情况下，也可以在各种示例性实施例的设计、操作条件和布置中做出其它替代、修改、改变和省略。