一种采用稀油润滑的捣固装置振动部件及相应润滑方法与流程

文档序号:24371547发布日期:2021-03-23 11:05阅读:88来源:国知局
一种采用稀油润滑的捣固装置振动部件及相应润滑方法与流程

本发明涉及铁路养护机械装备技术领域,尤其涉及一种采用稀油润滑的捣固装置振动部件及相应润滑方法。



背景技术:

捣固作业是有砟铁路道床养护的主要工作之一,可有效提高道床稳定性,保证列车行驶安全。目前在铁路养护机械行业,广泛使用的捣固装置均采用机械偏心激振方式,利用偏心轴旋转产生振动。该偏心轴部件结构包括滚动轴承,轴承采用油脂润滑。润滑脂通常单向注入,自然溢出,溢出部位可能混入灰尘等杂质,直接影响轴承使用寿命。同时由于油脂润滑无法循环利用,不能对润滑脂进行降温,使得轴承转速提高时采用油脂润滑方式的轴承温度急剧上升,超过普通润滑脂许用温度。由于现有捣固装置振动部件轴承存在工作温度高且无法确保滚动轴承和润滑脂在高转速下正常工作,以及无法隔离外部杂质的技术缺陷,因此亟待改进。

专利号为zl201220390121.8的中国实用新型专利公开了一种振动轴承润滑冷却机构,轴承座安装在振动轮的轮体上,刮油器均布在轮体的圆周方向上,轴承座圆周方向均布有导油槽和导油孔,轴承座在紧邻振动轴承安装孔处有储油槽,导油孔将导油槽和储油槽相连通。由于该实用新型采用上述结构,刮油器随着振动轮一起滚动,刮油器将振动轮内的润滑油刮进刮油器的刮油槽内,当刮油器圆周运动到一定高度时,润滑油从槽型弯板的小端流出,部分润滑油流进轴承座的导油槽内,并经导油孔、储油槽进入振动轴承内,保证了振动轴承内有足够的润滑油进行润滑和冷却,延长振动轴承的使用寿命。但该实用新型仅适用于振动压路机的振动轮内振动轴承的润滑和冷却,不适用于捣固装置振动部件的润滑。因此仍需改进。

专利号为zl201010137305.9的中国发明专利公开了一种振动锤的振动室轴承冷却润滑系统,其中。振动锤包括振动室、贮油杯、润滑油道、振动轴、轴承端盖、润滑油油池、轴承;振动室轴承冷却润滑系统包括2组二组强制润滑装置,它们分别固装于振动室的前后两侧面的外壁上并各自包括一安装在轴承端盖上之一上的油泵和通过油泵将润滑油从润滑油油池输送到轴承端盖对轴承进行强制润滑的润滑油供给机构;润滑油供给机构包含吸油管、出油管、分油块、润滑油管;强制润滑装置上设置油温传感器,对润滑油温度实时监控;该振动室轴承冷却润滑系统通过采用飞溅和强制润滑方式,保证振动室轴承在任何情况下都能得到可靠的润滑冷却,避免轴承发生咬死烧坏故障,有效延长轴承的使用寿命,确保振动室工作可靠。但该发明仅适用于振动锤的振动室轴承的润滑冷却,不适用于捣固装置振动部件的润滑。因此仍需改进。



技术实现要素:

为了解决上述现有振动轴承润滑冷却机构和振动锤的振动室轴承冷却润滑系统存在的技术缺陷,本发明提供了一种采用稀油润滑的捣固装置振动部件并用于捣固装置,能够降低振动轴轴承工作温度,实现捣固装置振动频率提升,隔离外部杂质,延长捣固装置使用寿命。本发明采用的技术方案具体如下:

一种采用稀油润滑的捣固装置振动部件,包括偏心振动轴、振动轴承和振动轴承套,所述振动轴承内侧连接所述偏心振动轴,所述振动轴承外侧连接所述振动轴承套,所述振动轴承套上设置有稀油润滑结构和密封组件。

优选的是,所述偏心振动轴包括同心段和偏心段,所述振动轴承内侧连接于所述偏心振动轴的偏心段。

在上述任一方案中优选的是,所述振动轴承套包括所述振动轴承两侧的两端盖以及其外侧的外环,所述稀油润滑结构包括进油口及进油通道和出油口及出油通道,所述进油口及进油通道和出油口及出油通道分别设置在所述两端盖上或者所述外环上。

在上述任一方案中优选的是,所述密封组件包括旋转密封件和静态密封件,所述振动轴承套的端盖与偏心振动轴之间安装隔圈,所述隔圈与所述端盖之间安装所述旋转密封件,所述端盖与所述外环之间安装所述静态密封件,所述隔圈与所述偏心振动轴之间安装所述静态密封件。

在上述任一方案中优选的是,所述同心段外侧安装支撑轴承,所述偏心段外侧安装振动轴承,由于所述偏心振动轴旋转使得所述偏心段产生振动,所述偏心段的振动轴承受到交变冲击载荷,高温现象明显,因此优选对所述偏心段处的振动轴承设置所述稀油润滑结构。

在上述任一方案中优选的是,所述偏心段优选布置至少两段,所述两段偏心段的偏心矢量数值相同,方向相反,使两偏心力相互抵消,使所述偏心振动轴同心段的支撑轴承受力良好。

在上述任一方案中优选的是,所述振动轴承及支撑轴承优选滚动轴承,或者根据捣固装置受力分别优选滚子轴承、球轴承或者其组合,也可根据需要选择滑动轴承。

在上述任一方案中优选的是,所述振动轴承套安装于所述振动轴承外侧,优选安装两套,一套采用单层结构,另一套采用双层结构,二者之间相互嵌套安装。

在上述任一方案中优选的是,包括隔圈、飞轮和紧固件。

为了解决上述现有振动轴承润滑冷却方法和振动锤的振动室轴承冷却润滑方法存在的技术缺陷,本发明提供一种捣固装置振动部件润滑方法,具体技术方案如下:

一种捣固装置振动部件润滑方法,在捣固装置偏心振动轴部件的振动轴承部位采用稀油润滑结构,所述稀油润滑结构至少包括设有进油口及进油通道和出油口及出油通道的振动轴承套,将稀油从所述进油口注入,流经所述进油通道和出油通道后从所述出油口流出,实现对振动轴承的循环润滑效果,同时对位于振动轴承外的润滑油进行冷却,使得进入所述进油口的润滑油温度变低,有利于振动轴承的冷却。

本发明与现有技术相比的有益效果是:通过采用带有稀油润滑结构和密封组件的捣固装置振动部件并用于捣固装置,能够实现振动轴承的有效降温,能够实现捣固装置振动频率提升,同时有效隔离外部杂质,进一步提高捣固装置使用寿命,工程应用价值高。

附图说明

图1为按照本发明的采用稀油润滑的捣固装置振动部件的一优选实施例的结构示意图。

图2为按照本发明的采用稀油润滑的捣固装置振动部件中振动轴承套及密封组件的一优选实施例的结构示意图。

图3为按照本发明的采用稀油润滑的捣固装置振动部件的另一优选实施例的结构示意图。

附图标记说明:

1偏心振动轴;11同心段;12偏心段;21振动轴承一;22振动轴承二;23振动轴承三;31振动轴承套一;32振动轴承套二;33振动轴承套三;331振动轴承套三外环;332振动轴承套三端盖;333进油口;334出油口;4密封组件;41旋转密封件;42静态密封件;51支撑轴承一;52支撑轴承二;6隔圈;7飞轮;8紧固件。

具体实施方式

下面结合图1-3详细描述所述采用稀油润滑的捣固装置振动部件及相应润滑方法的优选技术方案:

实施例一:如图1所示,一种采用稀油润滑的捣固装置振动部件,包括偏心振动轴1、振动轴承和振动轴承套,所述振动轴承内侧连接偏心振动轴1,偏心振动轴1包括同心段11和偏心段12,所述振动轴承内侧连接于偏心振动轴1的偏心段12,所述振动轴承外侧连接所述振动轴承套,所述振动轴承套上设置有稀油润滑结构和密封组件4。

所述振动轴承套包括所述振动轴承两侧的两端盖以及其外侧的外环,所述稀油润滑结构包括进油口及进油通道和出油口及出油通道,所述进油口及进油通道和出油口及出油通道分别设置在所述两端盖上或者所述外环上。

密封组件4包括旋转密封件41和静态密封件42,所述振动轴承套的端盖与偏心振动轴1之间安装隔圈6,隔圈6与所述端盖之间安装旋转密封件41,所述端盖与所述外环之间安装静态密封件42,隔圈6与偏心振动轴1之间安装静态密封件42。

图中所示实施例的偏心段12布置了三段,其中一段与另外两段的偏心矢量数值相同,方向相反,使得偏心力相互抵消,使得偏心振动轴同心段11的受力良好。

同心段11外侧安装支撑轴承,由于轴系包含两个支点,因此所述支撑轴承包括:支撑轴承一51、支撑轴承二52。偏心段12外侧安装所述振动轴承,所述振动轴承外侧安装所述振动轴承套。由于偏心振动轴1旋转使得偏心段12产生振动,偏心段12的所述振动轴承受到交变冲击载荷,高温现象明显,因此对偏心段12处的所述振动轴承设置所述稀油润滑结构。本实施例中布置了三段偏心段12,因此所述振动轴承包括振动轴承一21、振动轴承二22、振动轴承三23;所述振动轴承套包括振动轴承套一31、振动轴承套二32、振动轴承套三33。

本实施例中所述振动轴承和支撑轴承选择了四点角接触球轴承和圆柱滚子轴承搭配使用,所述四点角接触球轴承承受轴向力,所述圆柱滚子轴承承受径向力,因此本实施例所示振动部件可以同时承载轴向力和径向力。

本实施例中振动轴承套二32嵌套安装于振动轴承套一31和振动轴承套三33之间,可以使得振动激振力矢量共线,有利于捣固装置结构受力。

如图2所示,以本实施例中第三段偏心段12上的振动轴承三23及振动轴承套三33为例说明稀油润滑结构。振动轴承套三33包括振动轴承套三外环331和振动轴承套三端盖332,振动轴承套三的两侧端盖332上分别开有进油口333及进油通道和出油口334及出油通道。进油口333及进油通道和出油口334及出油通道也可以开在振动轴承套三外环331上。工作时,稀油从进油口333进入,流经所述进油通道和出油通道并从出油口334流出,对振动轴承三23进行润滑,同时带走热量。为了防止稀油泄漏,振动轴承套三端盖332与隔圈6之间装有旋转密封件41,防止稀油从两者缝隙之间泄漏。振动轴承套三外环331和振动轴承套三端盖332之间装有静止密封件42,防止稀油从两者缝隙之间泄漏。隔圈6与偏心振动轴1之间装有静止密封件42,防止稀油从两者缝隙之间泄漏。

图1所示采用稀油润滑的捣固装置振动部件还包括隔圈6、飞轮7、紧固件8等必要结构部件,隔圈6用于轴系布置时隔离各部件,保证各部件安全距离,飞轮7用于储存旋转动能,保证捣固装置正常工作。

实施例二:如图3所示,本实施例中所述振动轴承和支撑轴承仅采用圆柱滚子轴承,该实施例适用于振动轴部件仅承受径向力的情况。其余结构与实施例一相同。

实施例三:将实施例一中的所述四点角接触球轴承和圆柱滚子轴承搭配使用方案替换为圆锥滚子轴承成对使用方案,该实施例同样可以同时承载轴向力和径向力。其余结构与实施例一相同。

一种捣固装置振动部件润滑方法,实施该方法的是上述实施例中所包含的任一优选方案,具体方案如下:在捣固装置偏心振动轴1部件的振动轴承部位采用稀油润滑结构,所述稀油润滑结构至少包括设有进油口及进油通道和出油口及出油通道的振动轴承套,将稀油从所述进油口注入,流经所述进油通道和出油通道后从所述出油口流出,实现对振动轴承的循环润滑效果,同时对位于振动轴承外的润滑油进行冷却,使得进入所述进油口的润滑油温度变低,有利于振动轴承的冷却。

上述各实施例仅为优选的技术方案,其中所涉及的各个组成部件以及连接关系并不限于所描述的以上实施方案,所述优选方案中的各个组成部件的设置以及连接关系可以进行任意的排列组合并形成完整的技术方案。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1