一种卡车轴承自动保养设备的制作方法

文档序号:22394514发布日期:2020-09-29 18:02阅读:117来源:国知局
一种卡车轴承自动保养设备的制作方法

本发明涉及轴承领域,具体为一种卡车轴承自动保养设备。



背景技术:

轮毂轴承的主要作用是承重和为轮毂的转动提供精确引导,它既承受轴向载荷又承受径向载荷,是一个非常重要的零部件,汽车在维修点维护时,还需要对轴承进行清洗、涂油和调整,而现有的轴承清洗保养,需要把轴承从卡车上拆下来,清洗十分不方便,对汽车保养人员技术要求极高。



技术实现要素:

本发明要解决的问题是提供一种卡车轴承自动保养设备,克服现有卡车车轴轴承保养不便等问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明是一种卡车轴承自动保养设备,包括车轴,所述车轴上固定设有轴承内圈,所述轮毂支架靠近所述车轴端固定设有轴承外圈,所述轴承外圈与所述轴承内圈通过轴承滚柱滑动连接,所述车轴上固定设有轴承内挡圈,所述轴承内挡圈在所述轴承内圈左侧,所述轴承内挡圈右侧设有轴承保养机构,所述轴承保养机构包括安置块,所述安置块内设有油泵腔,所述油泵腔下侧内壁固定设有油泵,所述油泵内设有第一电机腔,所述第一电机腔下侧内壁固定设有第一电机,所述第一电机控制第一电机轴转动,所述第一电机轴上端固定设有第一齿轮,所述油泵内设有第一齿轮腔,所述第一齿轮腔在所述第一电机腔上侧,所述第一齿轮腔内壁滑动设有第二齿轮,所述第二齿轮与所述第一齿轮通过啮合连接,所述第一齿轮与所述第二齿轮之间设有月牙块,所述安置块上端固定设有油箱,所述油箱与所述油泵通过油管连接,所述第一电机启动,驱动第一电机轴转动,通过第一电机轴与第一齿轮的固定连接,带动第一齿轮转动,通过第一齿轮与第二齿轮的啮合连接,带动第二齿轮转动;所述油泵腔右侧设有固定机构,所述固定机构包括关于车轴上下对称的两个液压缸腔,所述液压缸腔远离所述车轴侧内壁固定设有液压缸,所述液压缸控制液压顶杆移动,所述液压顶杆靠近所述车轴端固定设有固定块;所述油泵腔左侧设有连接机构,所述连接机构包括连接块,所述连接块内设有第一滑轨腔,所述第一滑轨腔右侧内壁固定设有四个第一滑轨,所述第一滑轨上滑动设有第一滑块,所述第一滑块上端面固定设有连接杆支架,所述第一滑轨腔远离所述车轴侧内壁固定设有第二滑轨,所述第二滑轨上滑动设有第二滑块,所述第二滑块内设有滑槽,所述滑槽与所述连接杆支架通过连接杆转动连接。

优选地,所述轴承保养机构还包括水泵腔,所述水泵腔在所述安置块内,所述水泵腔在所述油泵腔下侧,所述水泵腔上侧内壁固定设有水泵,所述水泵内设有第二电机腔,所述第二电机腔上侧内壁固定设有第二电机,所述第二电机控制第二电机轴转动,所述第二电机轴下端固定设有涡轮叶支架,所述涡轮叶支架上固定设有十二个涡轮叶,所述安置块下端固定设有水箱,所述水箱与所述水泵通过水管连接,所述安置块内设有第三滑轨,所述第三滑轨在所述油泵腔左侧,所述第三滑轨上滑动设有第三滑块,所述第三滑块下端固定设有加油枪,所述加油枪靠近所述车轴端固定设有第三电机支架,所述第三电机支架前端固定设有第三电机,所述第三电机控制第三电机轴转动,所述第三电机轴前端固定设有第三齿轮,所述安置块左端面固定设有齿条,所述齿条与所述第三齿轮通过啮合连接,所述加油枪左端面固定设有轴承外挡圈,所述加油枪与所述油泵通过所述油管连接,所述加油枪与所述水泵通过所述水管连接。

优选地,所述固定机构还包括第四电机,所述第四电机与所述安置块上端固定连接,所述第四电机控制第四电机轴转动,所述第四电机轴上端面固定设有第一斜齿轮,所述连接块右端面固定设有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮通过啮合连接。

优选地,所述固定机构还包括第四滑轨,所述第四滑轨与上述第一滑块左端面固定连接,所述第四滑轨上滑动设有第四滑块,所述第四滑块远离所述端面固定设有第五电机,所述第五电机控制所述第五电机轴转动,所述第五电机轴左端面固定设有连接块。

本发明的有益效果:本发明可以连接到卡车轮毂上,自动的清洗卡车轮毂轴承的废油,加入新的润滑脂,可以使得润滑脂添加均匀,可以有效的降低卡车轴承因为拆解的造成的磨损,而且降低了卡车保养人员的工作量和工作难度。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图;

图2是本发明实施例图1中a处放大示意图;

图3是本发明实施例图1中b处放大示意图;

图4是本发明实施例图1中c处放大示意图;

图5是本发明实施例图1中d处放大示意图;

图6是本发明实施例图1中e处放大示意图;

图7是本发明实施例图6中f-f方向示意图;

图8是本发明实施例图4中g-g方向示意图;

图9是本发明实施例图5中h-h方向示意图;

图10是本发明实施例图1中i-i方向示意图。

具体实施方式

下面结合图1-10对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-10所述的一种卡车轴承自动保养设备,包括车轴14,所述车轴14上固定设有轴承内圈13,所述轮毂支架10靠近所述车轴14端固定设有轴承外圈11,所述轴承外圈11与所述轴承内圈13通过轴承滚柱12滑动连接,所述车轴14上固定设有轴承内挡圈15,所述轴承内挡圈15在所述轴承内圈13左侧,所述轴承内挡圈15右侧设有轴承保养机构80,所述轴承保养机构80包括安置块16,所述安置块16内设有油泵腔42,所述油泵腔42下侧内壁固定设有油泵44,所述油泵44内设有第一电机腔45,所述第一电机腔45下侧内壁固定设有第一电机46,所述第一电机46控制第一电机轴47转动,所述第一电机轴47上端固定设有第一齿轮48,所述油泵44内设有第一齿轮腔66,所述第一齿轮腔66在所述第一电机腔45上侧,所述第一齿轮腔66内壁滑动设有第二齿轮50,所述第二齿轮50与所述第一齿轮48通过啮合连接,所述第一齿轮48与所述第二齿轮50之间设有月牙块49,所述安置块16上端固定设有油箱17,所述油箱17与所述油泵44通过油管43连接,所述第一电机46启动,驱动第一电机轴47转动,通过第一电机轴47与第一齿轮48的固定连接,带动第一齿轮48转动,通过第一齿轮48与第二齿轮50的啮合连接,带动第二齿轮50转动;所述油泵腔42右侧设有固定机构81,所述固定机构81包括关于车轴14上下对称的两个液压缸腔18,所述液压缸腔18远离所述车轴14侧内壁固定设有液压缸19,所述液压缸19控制液压顶杆20移动,所述液压顶杆20靠近所述车轴14端固定设有固定块21;所述油泵腔42左侧设有连接机构82,所述连接机构82包括连接块28,所述连接块28内设有第一滑轨腔29,所述第一滑轨腔29右侧内壁固定设有四个第一滑轨40,所述第一滑轨40上滑动设有第一滑块39,所述第一滑块39上端面固定设有连接杆支架38,所述第一滑轨腔29远离所述车轴14侧内壁固定设有第二滑轨35,所述第二滑轨35上滑动设有第二滑块37,所述第二滑块37内设有滑槽41,所述滑槽41与所述连接杆支架38通过连接杆36转动连接。

有益地,所述轴承保养机构80还包括水泵腔51,所述水泵腔51在所述安置块16内,所述水泵腔51在所述油泵腔42下侧,所述水泵腔51上侧内壁固定设有水泵53,所述水泵53内设有第二电机腔54,所述第二电机腔54上侧内壁固定设有第二电机55,所述第二电机55控制第二电机轴56转动,所述第二电机轴56下端固定设有涡轮叶支架57,所述涡轮叶支架57上固定设有十二个涡轮叶58,所述安置块16下端固定设有水箱22,所述水箱22与所述水泵53通过水管52连接,所述安置块16内设有第三滑轨67,所述第三滑轨67在所述油泵腔42左侧,所述第三滑轨67上滑动设有第三滑块68,所述第三滑块68下端固定设有加油枪60,所述加油枪60靠近所述车轴14端固定设有第三电机支架62,所述第三电机支架62前端固定设有第三电机65,所述第三电机65控制第三电机轴64转动,所述第三电机轴64前端固定设有第三齿轮63,所述安置块16左端面固定设有齿条61,所述齿条61与所述第三齿轮63通过啮合连接,所述加油枪60左端面固定设有轴承外挡圈59,所述加油枪60与所述油泵44通过所述油管43连接,所述加油枪60与所述水泵53通过所述水管52连接。

有益地,所述固定机构81还包括第四电机23,所述第四电机23与所述安置块16上端固定连接,所述第四电机23控制第四电机轴24转动,所述第四电机轴24上端面固定设有第一斜齿轮25,所述连接块28右端面固定设有第二斜齿轮26,所述第二斜齿轮26与所述第一斜齿轮25通过啮合连接。

有益地,所述固定机构82还包括第四滑轨31,所述第四滑轨31与上述第一滑块39左端面固定连接,所述第四滑轨31上滑动设有第四滑块33,所述第四滑块33远离所述14端面固定设有第五电机34,所述第五电机34控制所述第五电机轴30转动,所述第五电机轴30左端面固定设有连接块27。

当卡车轴承需要保养时,手动转动第二滑块37,带动滑槽41转动,滑槽41通过连接杆36与连接杆支架38的转动连接,带动连接杆支架38移动,连接杆支架38通过第一滑块39与32的固定连接,带动32移动,从而带动连接块27移动,第五电机34启动,驱动第五电机轴30转动,通过第五电机轴30与连接块27的固定连接带动连接块27转动,液压缸19驱动液压顶杆20往靠近车轴14侧移动,通过液压顶杆20与固定块21的固定连接,带动固定块21往靠近车轴14侧移动,第三电机65启动,驱动第三电机轴64转动,通过第三电机轴64与第三齿轮63的固定连接,带动第三齿轮63转动,通过第三齿轮63与齿条61的啮合连接,带动第三齿轮63往左移动,从而带动第三电机65往左移动,通过第三电机65与加油枪60的固定连接,带动加油枪60往左移动,通过加油枪60与轴承外挡圈59的固定连接,带动轴承外挡圈59往左移动,第四电机23启动,驱动第四电机轴24转动,通过第四电机轴24与第一斜齿轮25的固定连接,带动第一斜齿轮25转动,通过第一斜齿轮25与第二斜齿轮26的啮合连接,带动第二斜齿轮26转动,通过第二斜齿轮26与连接块28的固定连接,带动连接块28转动,第二电机55启动,驱动第二电机轴56转动,通过第二电机轴56与涡轮叶支架57的固定连接,带动涡轮叶支架57转动,通过涡轮叶支架57与涡轮叶58的固定连接,带动涡轮叶58转动,使得2里的水进入加油枪60下侧管道冲洗轴承滚柱12,第一电机46启动,驱动第一电机轴47转动,通过第一电机轴47与第一齿轮48的固定连接,带动第一齿轮48转动,通过第一齿轮48与第二齿轮50的啮合连接,带动第二齿轮50转动,使得油箱17内润滑脂加入到轴承滚柱12上。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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