一种水下用组合式气瓶阀与减压器的制作方法

本发明涉及安全阀技术领域，具体为一种水下用组合式气瓶阀与减压器。

背景技术：

近年来，随着科技的进步和社会的发展，各国将发展战略从陆地转移向海洋。人类开始不断的探索海洋，但局限于潜水设备的限制，人始终无法长时间在海水中作业。目前主流的的两种潜水设备为传统潜水设备和ccr潜水设备。前者无法循环利用呼出的氧气氮气，呼吸效率低，工作时间短：后者结构复杂，容易出现故障，且造价非常昂贵。

目前，潜水装置一般都是带有氧气供应装置，使用的呼吸器不再是传统的简单浮潜装置，在口含式呼吸道上连接一根导管，且导管的长度有限，也无法实现真正意义上的深潜，且潜水装置所使用的呼吸器氧气供量是固定的，潜水者潜水时不同的水深所需的氧气气量也不同，现有的呼吸器氧气直接由氧气瓶供应，其携带氧气瓶进行潜水，氧气瓶阀开关和调节不便，不利于潜水使用，且气密封性效果有局限。而且，现有的呼吸器气瓶阀和减压器一般是分别独立设置，潜水时，使用者需分别携带气瓶阀和减压器，不仅容易漏带装置，而且大大影响潜水人员的潜水体验。

技术实现要素：

本发明提供一种具有结构简单、占用空间小、操作和使用方便、灵活的水下用组合式气瓶阀与减压器。

为了实现上述目的，通过以下技术方案实现。

一种水下用组合式气瓶阀与减压器，包括气瓶阀和减压器，所述气瓶阀包括高压阀座，所述高压阀座上设有连接座，所述高压阀座的座身一侧通过连接座固定有充气头组件，另一侧设有高压表，所述高压阀座的顶部连接有气瓶旋钮开关；所述高压阀座的一端设有凸出于座身的凸出部，所述减压器与凸出部转动连接，所述凸出部的内孔两侧设有自上而下的贯通孔，所述贯通孔内设有u型卡子，所述高压阀座与凸出部相对的一端内设有过滤管。本发明组合式气瓶阀与减压器，将减压器与气瓶阀组合成一体式结构，其构思新颖，有效避免了现有技术中潜水需分别携带气瓶阀和减压器的情况；具体地，所述气瓶阀主要由高压阀座，以及分别从高压阀座的座身两侧部安装在高压阀座上的充气头组件、高压表，分别从高压阀座的两端部安装在高压阀座内的滤管和减压器，且减压器通过与高压阀座端部设置的凸出部转动连接，其整体结构紧凑，占用空间小，而且整体结构构成简单；所述减压器与高压阀座转动连接，潜水人员在潜水作业时，可在任意方位进行调整减压器与气瓶阀之间相对的方位，大大提升了操作和使用的方便度和灵活度；所述高压阀座顶部气瓶旋钮开关的设置，用于及时对气瓶进行开关，操作方便、灵活；所述u型卡子的设置，自上而下穿入凸出部上的贯通孔内，用于将减压器卡住固定在某一方位，确保潜水人员使用的稳定性。

进一步地，所述高压阀座内设有阀芯垫片和开关阀芯，所述阀芯垫片位于开关阀芯的底部，在开关阀芯呈闭合状态时，阀芯垫片的设置，有效确保了气瓶阀的密封性能；所述开关阀芯与气瓶旋钮开关连接，所述开关阀芯的外部与高压阀座螺纹连接，所述开关阀芯的内部为与气瓶旋钮开关相配合的内多棱面孔。所述开关阀芯外部与高压阀座螺纹连接，且所述开关阀芯内部与气瓶旋钮开关呈多棱面接触配合连接，在潜水人员操作气瓶旋钮开关的同时，所述开关阀芯被气瓶旋钮开关带动沿高压阀座螺纹转动，进行开启气瓶阀或关闭气瓶阀，其整体操作方便。

进一步地，所述气瓶旋钮开关包括旋钮本体，所述旋钮本体内设有“工”字型通孔，所述“工”字型通孔内设有与开关阀芯配合连接的旋转杆，所述旋转杆的底部为与开关阀芯的内多棱面孔相配合的外多棱柱，所述旋转杆的外部套设有旋钮杆座，所述旋钮杆座位于所述“工”字型通孔的下部，所述“工”字型通孔的中部设有旋钮嵌件，所述旋钮嵌件嵌入在旋钮本体的”工“字型通孔中部侧壁，所述”工“字型通孔的上部容置有开关弹簧和旋钮头螺帽，所述旋钮头螺帽与旋转杆上部螺纹连接。旋钮头螺帽的设置，用于将开关弹簧限位在所述“工”字型通孔的上部，防止开关弹簧脱出；旋钮嵌件嵌入在所述“工”字型通孔的中部侧壁，并与旋转杆连接，使用户在操作旋钮本体时，旋钮嵌件随旋钮本体一起旋转，旋钮嵌件进而带动旋转杆一起旋转。

进一步地，所述旋钮嵌件与所述旋转杆过盈配合连接，所述旋转杆上设有用于卡接旋钮嵌件的嵌件槽。嵌件槽的设置，用于卡接旋钮嵌件，确保旋钮嵌件与所述旋转杆连接稳固，进而确保开关稳定。

进一步地，所述旋钮本体下部设有旋钮圆垫片，所述旋钮圆垫片位于旋钮本体和旋钮杆座之间。旋钮圆垫片的设置，用于减少旋钮本体和气瓶阀体之间的摩擦，提高旋钮开关的使用寿命。

进一步地，所述旋转杆与旋钮杆座之间设有杆垫圈和第一o型圈，所述第一o型圈位于所述旋钮杆座的上部一圈内凹槽内，所述杆垫圈位于旋钮杆座底部凹槽内，所述旋钮杆座外部设有第二o型圈。杆垫圈设置旋钮杆底部凹槽内，确保旋转杆与旋钮杆座在底部连接处的密封性能，所述旋转杆与旋钮杆座之间第一o型圈的设置，确保旋转杆与旋钮杆座在上部连接处的密封性能，杆垫圈和第一o型圈的设置，使旋转杆和旋钮杆座的连接自上至下形成两道密封道，进而有效确保所述气瓶旋钮开关在开启或关闭过程中的密封性能；而旋钮杆座外部第二o型圈的设置，确保所述旋钮杆座与所述高压阀座连接处的密封性能。

进一步地，所述充气头组件包括充气头本体，所述充气头本体内设有充气阀芯组件，所述充气阀芯组件包括充气阀芯和第一充气阀o型圈，所述第一充气阀o型圈套设在充气阀芯上，所述充气头本体上套设有第二充气阀o型圈，所述充气头本体的外端连接有带手柄的充气堵头。所述充气头本体内设置有充气阀芯组件，所述充气阀芯组件包括安装在充气头本体内的充气阀芯，所述充气阀芯与充气头本体的连接处设有第一充气阀o型圈，确保充气阀芯与充气头本体连接的密封性能；所述充气头本体内安装好充气阀芯组件后，安装有充气阀芯组件的一端与所述高压阀座密封连接，所述充气头本体与高压阀座连接处套设有第二充气阀o型圈，有效确保充气头本体与所述高压阀座连接的密封性能，因此，所述第一充气阀o型圈和所述第二充气阀o型圈的设置，分别用于所述充气头本体的内外密封，进而确保充气头组件的密封性能；所述充气头本体外端充气堵头的设置，所述充气堵头为塑胶堵头，其与充气头本体连接稳定、密封性好，在无需充气时，连接上所述充气堵头，而在需要充气时，将充气堵头取出，进行充气即可，使用方便，而且密封性好。

进一步地，所述凸出部内孔为与减压器连接的圆形孔，所述减压器与凸出部连接的一端可沿圆形孔旋转360度。所述凸出部内孔为圆形孔的设置，使所述减压器与凸出部连接时可沿圆形孔旋转360度，大大方便了潜水人员的操作，使潜水人员操作方便、灵活。

进一步地，所述减压器为一级减压器，包括减压器外壳，所述减压器外壳内上部设有减压器连接座，所述减压器连接座内设有减压阀芯和阀芯活塞杆，所述阀芯活塞杆的下部伸入到所述减压器外壳内孔，所述阀芯活塞杆的上部伸入到所述减压阀芯内孔，所述阀芯活塞杆与减压器外壳和减压阀芯的连接处分别设有第一阀芯o型圈和第二阀芯o型圈。所述减压器的设置，在所述气瓶阀开启后，高压氧气流入减压器，经减压器减压后，输出为潜水人员供气。高压氧气流入减压器上的减压阀芯，减压阀芯带动阀芯活塞杆远离减压器连接座，打开减压器，使氧气输出供给潜水人员使用。所述阀芯活塞杆外部第一阀芯o型圈和第二阀芯o型圈的设置，确保阀芯活塞杆始终于减压器外壳和减压阀芯密封连接。

进一步地，所述阀芯活塞杆上套设有阀芯弹簧，所述减压阀芯下部设有用于容置阀芯弹簧的环形凹槽，所述阀芯弹簧的底部与所述阀芯活塞杆的底座抵接，所述阀芯弹簧的顶部与所述减压阀芯的环形凹槽槽底抵接。阀芯弹簧的设置，在减压器内气体压力与高压阀座内压力平衡时，阀芯弹簧压缩部分释放弹力，阀芯弹簧带动阀芯活塞杆向上移动靠近所述减压器连接座，关闭减压座。

进一步地，所述减压器还包括外套环，所述外套环套设在所述减压器外壳外，所述减压器外壳的外端部设有安全阀接口，所述安全阀接口处安装有减压安全阀。所述外套环的设置，便于安装和操作。安全阀接口以及减压安全阀的设置，在供气压力大于潜水人员需求压力时，及时泄压，以使供气稳定，满足使用要求。

本发明水下用组合式气瓶阀与减压器与现有技术相比，具有如下有益效果：

第一、结构简单、占用空间小，本发明组合式气瓶阀与减压器，将减压器与气瓶阀组合成一体式结构，其构思新颖，有效避免了现有技术中潜水需分别携带气瓶阀和减压器的情况；具体地，所述气瓶阀主要由高压阀座，以及分别从高压阀座的座身两侧部安装在高压阀座上的充气头组件、高压表，分别从高压阀座的两端部安装在高压阀座内的滤管和减压器，且减压器通过与高压阀座端部设置的凸出部转动连接，其整体结构紧凑，占用空间小，而且整体结构构成简单；

第二、操作方便、灵活，所述减压器与高压阀座转动连接，潜水人员在潜水作业时，可在任意方位进行调整减压器与气瓶阀之间相对的方位，大大提升了操作和使用的方便度和灵活度；所述高压阀座顶部气瓶旋钮开关的设置，用于及时对气瓶进行开关，操作方便、灵活；

第三、稳定性好，所述u型卡子的设置，自上而下穿入凸出部上的贯通孔内，用于将减压器卡住固定在某一方位，确保潜水人员使用的稳定性。

附图说明

附图1为本发明水下用组合式气瓶阀与减压器一实施例的分解示意图；

附图2为附图1中高压阀座的结构示意图；

附图3为附图1中高压阀座的分解示意图；

附图4为附图1中气瓶旋钮开关的剖面示意图；

附图5为附图4中旋钮部分的剖面示意图；

附图6为附图1中减压器的结构示意图；

附图7为附图1中减压器的分解示意图。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图对本发明水下用组合式气瓶阀与减压器作进一步详细描述。

参照图1和图2，本发明一非限制实施例，一种水下组合式气瓶阀100与减压器，包括气瓶阀100和减压器200，所述气瓶阀100包括高压阀座110，所述高压阀座110上设有气瓶阀连接座120，所述高压阀座110的座身一侧通过气瓶阀连接座120固定有充气头组件150，另一侧设有高压表160，所述高压表160的设置，用于监测气瓶的压力，所述高压表160的可监测最高35mpa的压力；所述高压阀座110的顶部连接有气瓶旋钮开关130，所述气瓶阀连接座120为l型支座，所述l型支座的一侧壁位于所述高压阀座110的顶部，另一侧壁位于所述高压阀座110连接充气头组件150的一侧；所述高压阀座110的一端设有凸出于座身的凸出部111，所述减压器200与凸出部111转动连接，所述凸出部111的内孔两侧设有自上而下的贯通孔112，所述贯通孔112内设有u型卡子140，所述高压阀座110与凸出部111相对的一端内设有过滤管170，所述滤管170与外部气瓶连接。本发明组合式气瓶阀100与减压器，将减压器与气瓶阀100组合成一体式结构，其构思新颖，有效避免了现有技术中潜水需分别携带气瓶阀100和减压器的情况；具体地，所述气瓶阀100主要由高压阀座110，以及分别从高压阀座110的座身两侧部安装在高压阀座110上的充气头组件150、高压表160，分别从高压阀座110的两端部安装在高压阀座110内的滤管170和减压器200，且减压器200通过与高压阀座110端部设置的凸出部111转动连接，其整体结构紧凑，占用空间小，而且整体结构构成简单；所述减压器200与高压阀座110转动连接，潜水人员在潜水作业时，可在任意方位进行调整减压器200与气瓶阀100之间相对的方位，大大提升了操作和使用的方便度和灵活度；所述高压阀座110顶部气瓶旋钮开关130的设置，用于及时对气瓶进行开关，操作方便、灵活；所述u型卡子140的设置，自上而下穿入凸出部111上的贯通孔112内，用于将减压器卡住固定在某一方位，确保潜水人员使用的稳定性。

参照图1至图3，本发明一非限制实施例，所述高压阀座110内设有阀芯垫片113和开关阀芯114，所述阀芯垫片113位于开关阀芯114的底部，在开关阀芯114呈闭合状态时，阀芯垫片113的设置，有效确保了气瓶阀100的密封性能；所述开关阀芯114与气瓶旋钮开关130连接，所述开关阀芯114的外部与高压阀座110螺纹连接，所述开关阀芯114的内部为与气瓶旋钮开关130相配合的内多棱面孔。所述开关阀芯114外部与高压阀座110螺纹连接，且所述开关阀芯114内部与气瓶旋钮开关130呈多棱面接触配合连接，在潜水人员操作气瓶旋钮开关130的同时，所述开关阀芯114被气瓶旋钮开关130带动沿高压阀座110螺纹转动，进行开启气瓶阀100或关闭气瓶阀100，其整体操作方便。

参照图1至图5，本发明一非限制实施例，所述气瓶旋钮开关130包括旋钮本体131，所述旋钮本体131内设有“工”字型通孔1311，所述“工”字型通孔1311内设有与开关阀芯114配合连接的旋转杆132，所述旋转杆132的底部为与开关阀芯114的内多棱面孔相配合的外多棱柱（图中未示出），所述旋转杆132的外部套设有旋钮杆座133，所述旋钮杆座133位于所述“工”字型通孔1311的下部，所述“工”字型通孔1311的中部设有旋钮嵌件134，所述旋钮嵌件134嵌入在旋钮本体131的“工”字型通孔1311中部侧壁，所述“工”字型通孔1311的上部容置有开关弹簧135和旋钮头螺帽136，所述旋钮头螺帽136与旋转杆132上部螺纹连接。旋钮头螺帽136的设置，用于将开关弹簧135限位在所述“工”字型通孔1311的上部，防止开关弹簧135脱出；旋钮嵌件134嵌入在所述“工”字型通孔1311的中部侧壁，并与旋转杆132连接，使用户在操作旋钮本体131时，旋钮嵌件134随旋钮本体131一起旋转，旋钮嵌件134进而带动旋转杆132一起旋转。

参照图1至图5，本发明一非限制实施例，所述旋钮嵌件134与所述旋转杆132过盈配合连接，所述旋转杆132上设有用于卡接旋钮嵌件134的嵌件槽。嵌件槽的设置，用于卡接旋钮嵌件134，确保旋钮嵌件134与所述旋转杆132连接稳固，进而确保开关稳定。

参照图1至图5，本发明一非限制实施例，所述旋钮本体131下部设有旋钮圆垫片137，所述旋钮圆垫片137位于旋钮本体131和旋钮杆座133之间。旋钮圆垫片137的设置，用于减少旋钮本体131和气瓶阀100体之间的摩擦，提高旋钮开关的使用寿命。

参照图1至图5，本发明一非限制实施例，所述旋转杆132与旋钮杆座133之间设有杆垫圈1321和第一o型圈1322，所述第一o型圈1322位于所述旋钮杆座133的上部一圈内凹槽内，所述杆垫圈1321位于旋钮杆座133底部凹槽内，所述旋钮杆座133外部设有第二o型圈1331。杆垫圈1321设置旋钮杆底部凹槽内，确保旋转杆132与旋钮杆座133在底部连接处的密封性能，所述旋转杆132与旋钮杆座133之间第一o型圈1322的设置，确保旋转杆132与旋钮杆座133在上部连接处的密封性能，杆垫圈1321和第一o型圈1322的设置，使旋转杆132和旋钮杆座133的连接自上至下形成两道密封道，进而有效确保所述气瓶旋钮开关130在开启或关闭过程中的密封性能；而旋钮杆座133外部第二o型圈1331的设置，确保所述旋钮杆座133与所述高压阀座110连接处的密封性能。

参照图1至图3，本发明一非限制实施例，所述充气头组件150包括充气头本体151，所述充气头本体151内设有充气阀芯组件152，所述充气阀芯组件152包括充气阀芯1521和第一充气阀o型圈1522，所述第一充气阀o型圈1522套设在充气阀芯1521上，所述充气头本体151上套设有第二充气阀o型圈1511，所述充气头本体151的外端连接有带手柄的充气堵头153。所述充气头本体151内设置有充气阀芯组件152，所述充气阀芯组件152包括安装在充气头本体151内的充气阀芯1521，所述充气阀芯1521与充气头本体151的连接处设有第一充气阀o型圈1522，确保充气阀芯1521与充气头本体151连接的密封性能；所述充气头本体151内安装好充气阀芯组件152后，安装有充气阀芯组件152的一端与所述高压阀座110密封连接，所述充气头本体151与高压阀座110连接处套设有第二充气阀o型圈1511，有效确保充气头本体151与所述高压阀座110连接的密封性能，因此，所述第一充气阀o型圈1522和所述第二充气阀o型圈1511的设置，分别用于所述充气头本体151的内外密封，进而确保充气头组件150的密封性能；所述充气头本体151外端充气堵头153的设置，所述充气堵头153为塑胶堵头，其与充气头本体151连接稳定、密封性好，在无需充气时，连接上所述充气堵头153，而在需要充气时，将充气堵头153取出，进行充气即可，使用方便，而且密封性好。

参照图1至图3，本发明一非限制实施例，所述凸出部111内孔为与减压器200连接的圆形孔，所述减压器200与凸出部111连接的一端可沿圆形孔旋转360度。所述凸出部111内孔为圆形孔的设置，使所述减压器200与凸出部111连接时可沿圆形孔旋转360度，大大方便了潜水人员的操作，使潜水人员操作方便、灵活。

参照图1、图6和图7，本发明一非限制实施例，所述减压器200为一级减压器200，包括减压器外壳211，所述减压器外壳211内上部设有减压器连接座212，所述减压器连接座212内设有减压阀芯213和阀芯活塞杆214，所述阀芯活塞杆214的下部伸入到所述减压器外壳211内孔，所述阀芯活塞杆214的上部伸入到所述减压阀芯213内孔，所述阀芯活塞杆214与减压器外壳211和减压阀芯213的连接处分别设有第一阀芯o型圈2141和第二阀芯o型圈2142，所述阀芯活塞杆214伸入所述减压器连接座212的一端设有活塞杆垫片2143。所述减压器200的设置，在所述气瓶阀100开启后，高压氧气流入减压器200，经减压器200减压后，输出为潜水人员供气。高压氧气流入减压器200上的减压阀芯213，减压阀芯213带动阀芯活塞杆214远离减压器连接座212，打开减压器200，使氧气输出供给潜水人员使用。所述阀芯活塞杆214外部第一阀芯o型圈2141和第二阀芯o型圈2142的设置，确保阀芯活塞杆214始终于减压器外壳211和减压阀芯213密封连接。

参照图1、图6和图7，本发明一非限制实施例，所述阀芯活塞杆214上套设有阀芯弹簧215，所述减压阀芯213下部设有用于容置阀芯弹簧215的环形凹槽（图中未示出），所述阀芯弹簧215的底部与所述阀芯活塞杆214的底座抵接，所述阀芯弹簧215的顶部与所述减压阀芯213的环形凹槽槽底抵接。阀芯弹簧215的设置，在减压器200内气体压力与高压阀座110内压力平衡时，阀芯弹簧215压缩部分释放弹力，阀芯弹簧215带动阀芯活塞杆214向上移动靠近所述减压器连接座212，关闭减压座。

参照图1、图6和图7，本发明一非限制实施例，所述减压器200还包括外套环216，所述外套环216套设在所述减压器外壳211外，所述减压器外壳211的外端部设有安全阀接口2111，所述安全阀接口2111处安装有减压安全阀220，与安全阀接口2111相对的一侧设有堵头接口，所述堵头接口上设有低压堵头230。所述外套环216的设置，便于安装和操作。安全阀接口2111以及减压安全阀220的设置，在供气压力大于潜水人员需求压力时，及时泄压，具体地，所述减压器200减压后的输出压力高于1.3mpa时，所述减压安全阀220启动自动排气泄压，以使供气稳定，满足使用要求。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语诸如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

上述实施例仅为本发明的具体实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本发明的保护范围。