一种自动阀门的制作方法

本发明涉及阀门领域，特别涉及一种自动阀门。

背景技术：

自动阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，是管道系统中基本的部件，现有公开专利cn109630751a、cn104989858a、cn103195961a中的自动阀门，在使用过程中存在弊端，阀门主体长时间使用过程中，由于水流中掺杂部分杂质，对阀门主体的使用造成一定的影响，降低使用效率，其次，阀门主体在安装过程中，没有抗压的密封垫圈，长时间使用容易导致阀门主体的损坏，降低使用寿命。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种自动阀门，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种自动阀门，包括阀门主体，所述阀门主体的上端外表面设置有辅助垫块，所述辅助垫块的上端设置有拉伸装置，所述拉伸装置的上端设置有顶盖，所述阀门主体的两侧外表面设置有安装圈，所述安装圈的一侧设置有密封垫圈，所述安装圈的内侧设置有过滤网，所述过滤网的外侧设置有限位块，所述安装圈的一侧外表面设置有限位槽，所述密封垫圈的内部设置有连接块，所述连接块的内侧设置有液压柱，所述液压柱的外侧设置有压缩弹簧。

优选的，所述阀门主体与辅助垫块之间为固定连接，且辅助垫块为圆柱结构，所述辅助垫块与拉伸装置之间为活动连接，所述拉伸装置与顶盖之间为固定连接，且顶盖的横截面积小于阀门主体的横截面积。

优选的，所述拉伸装置的一侧固定连接有控制箱，且控制箱为矩形结构，所述阀门主体与安装圈之间为固定连接，且安装圈数量为两组并呈对称排布，所述安装圈为圆环结构，所述安装圈与密封垫圈的外表面均贯穿有安装孔，且安装孔呈环形排布。

优选的，所述安装圈的外侧嵌有限位槽，且限位槽数量为两组并呈阵列排布，所述限位槽为矩形结构，所述安装圈的内部活动连接有过滤网，且过滤网为镂空结构，所述过滤网与限位块之间为固定连接，且限位块数量为两组并对称排布，所述限位块与限位槽之间相匹配。

优选的，所述安装圈的一侧设置有密封垫圈，且密封垫圈数量为两组并呈对称排布，所述密封垫圈的宽度大于安装圈的宽度，所述密封垫圈为圆环结构，且密封垫圈的内部直径与安装圈的内部直径相等。

优选的，所述密封垫圈的内部固定连接有连接块，且连接块数量为若干组并呈对称排布，所述密封垫圈为抗压材料制成，所述连接块为圆柱结构，所述连接块的内侧固定连接有液压柱，且液压柱为压缩结构，所述连接块的内部靠近液压柱的外侧固定连接有压缩弹簧，且压缩弹簧为弹性结构。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该一种自动阀门，通过设置有过滤网、限位块与限位槽，在阀门主体进行安装前，使用者将过滤网放置在安装圈一侧外表面，使得限位块与限位槽保持同一水平线，使得过滤网由外向内移动，使得过滤网外表面沿着安装圈内侧外表面移动，同时限位块外表面沿着限位槽内侧外表面移动，直至限位槽运动轨迹达到终点时，将过滤网安装完成，通过设置有密封垫圈、安装孔、连接块、液压柱与压缩弹簧，使用者将密封垫圈与安装圈通过安装孔进行连接，使得两侧对应管道进行安装，在阀门主体使用过程中通水时，内部压强增大，使得密封垫圈向内挤压，在连接块作为连接作用下，液压柱缓慢压缩，压缩弹簧缓慢收缩，进行有效率抗压作用，提高阀门主体的使用寿命。

附图说明

图1为本发明一种自动阀门的整体结构示意图；

图2为本发明一种自动阀门的阀门主体与密封垫圈的拆分图；

图3为本发明一种自动阀门的图2中a的放大图；

图4为本发明一种自动阀门的安装圈与密封垫圈的局部横剖图；

图5为本发明一种自动阀门的图4中b的放大图。

图中：1、阀门主体；2、辅助垫块；3、拉伸装置；4、顶盖；5、控制箱；6、安装圈；7、密封垫圈；8、安装孔；9、过滤网；10、限位块；11、限位槽；12、连接块；13、液压柱；14、压缩弹簧。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：

如图1所示，一种自动阀门，包括阀门主体1，阀门主体1的上端外表面设置有辅助垫块2，辅助垫块2的上端设置有拉伸装置3，拉伸装置3的上端设置有顶盖4，阀门主体1的两侧外表面设置有安装圈6，安装圈6的一侧设置有密封垫圈7，安装圈6的内侧设置有过滤网9，过滤网9的外侧设置有限位块10，安装圈6的一侧外表面设置有限位槽11，密封垫圈7的内部设置有连接块12，连接块12的内侧设置有液压柱13，液压柱13的外侧设置有压缩弹簧14。

阀门主体1与辅助垫块2之间为固定连接，且辅助垫块2为圆柱结构，辅助垫块2与拉伸装置3之间为活动连接，拉伸装置3与顶盖4之间为固定连接，且顶盖4的横截面积小于阀门主体1的横截面积，有利于阀门主体1的正常使用。

实施例二：

在实施例一的基础之上，如图2、3所示，拉伸装置3的一侧固定连接有控制箱5，且控制箱5为矩形结构，阀门主体1与安装圈6之间为固定连接，且安装圈6数量为两组并呈对称排布，安装圈6为圆环结构，安装圈6与密封垫圈7的外表面均贯穿有安装孔8，且安装孔8呈环形排布，有利于安装圈6与密封垫圈7的安装使用。

安装圈6的外侧嵌有限位槽11，且限位槽11数量为两组并呈阵列排布，限位槽11为矩形结构，安装圈6的内部活动连接有过滤网9，且过滤网9为镂空结构，过滤网9与限位块10之间为固定连接，且限位块10数量为两组并对称排布，限位块10与限位槽11之间相匹配，有利于过滤网9的安装使用。

实施例三：

在实施例一与实施例二的基础之上，如图4、5所示，安装圈6的一侧设置有密封垫圈7，且密封垫圈7数量为两组并呈对称排布，密封垫圈7的宽度大于安装圈6的宽度，密封垫圈7为圆环结构，且密封垫圈7的内部直径与安装圈6的内部直径相等，有利于密封垫圈7的放置。

密封垫圈7的内部固定连接有连接块12，且连接块12数量为若干组并呈对称排布，连接块12为圆柱结构，连接块12的内侧固定连接有液压柱13，且液压柱13为压缩结构，连接块12的内部靠近液压柱13的外侧固定连接有压缩弹簧14，且压缩弹簧14为弹性结构，有利于密封垫圈7的抗压使用。

需要说明的是，本发明为一种自动阀门，使用者将过滤网9放置在安装圈6一侧外表面，使得限位块10与限位槽11保持同一水平线，使得过滤网9由外向内移动，使得过滤网9外表面沿着安装圈6内侧外表面移动，同时限位块10外表面沿着限位槽11内侧外表面移动，直至限位槽11运动轨迹达到终点时，将过滤网9安装完成，将密封垫圈7与安装圈6通过安装孔8进行连接，使得两侧对应管道进行安装，在阀门主体1使用过程中通水时，内部压强增大，使得密封垫圈7向内挤压，在连接块12作为连接作用下，液压柱13缓慢压缩，压缩弹簧14缓慢收缩，进行有效率抗压作用，提高阀门主体1的使用寿命，一种自动阀门结构简单，便于使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。