无面板升降一体机的制作方法

本实用新型涉及升降显示屏技术领域，尤其是涉及一种无面板升降一体机。

背景技术：

通常的带有升降显示屏的会议桌需要为给升降显示屏预留开孔，如果有多个升降显示屏，则需要预留多个开孔，并且开孔的尺寸较大，不使用升降显示屏时，开孔处往往也不适合放置物品，较大尺寸的开孔降低了会议桌的整体实用性。

技术实现要素：

本实用新型的实用新型目的是为了克服现有技术中的会议桌的较大尺寸的开孔降低了会议桌的整体实用性的不足，提供了一种无面板升降一体机。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种无面板升降一体机，包括箱体，设于箱体内的包胶轴承，设于箱体上端的开口，设于开口下方的箱体内的凸字形翻盖和显示屏；凸字形翻盖两端分别与第一转轴和第二转轴连接，第一转轴和第二转轴分别与第一转轴座和第二转轴座连接，第一转轴座和第二转轴座分别与2个翻盖滑块连接，箱体上设有2个竖向翻盖导轨，2个翻盖滑块分别与2个竖向翻盖导轨滑动连接；还包括翻盖行程板，翻盖连杆，翻盖拉杆，设于箱体上的2个翻盖拉杆导向块和2个翻盖翻转拉簧；翻盖连杆一端与翻盖行程板转动连接，翻盖连杆中部与箱体连接，翻盖连杆另一端与翻盖拉杆转动连接，2个翻盖翻转拉簧下端均与箱体连接，2个翻盖翻转拉簧上端均与翻盖行程板下边缘连接，翻盖拉杆与2个翻盖拉杆导向块滑动连接，第一转轴座与第一转轴之间设有翻盖水平拉簧；还包括设于箱体内的用于带动显示屏翻转升降的动力机构、控制电路板、电脑主板和升降按键，控制电路板分别与升降按键、动力机构和电脑主板连接，电脑主板和显示屏连接，电脑主板和显示屏连接，第二转轴可与包胶轴承接触。

本实用新型的凸字形翻盖有一个垂直上升或下降，再翻转的过程，因此，可以将箱体上端做成凸台型，箱体上端可以做的较窄，将升降显示屏从下往上装在会议桌里时，可以只露出凸台部分，大幅缩小了升降显示屏的宽度，减小桌面开孔的尺寸，提高了会议桌的实用性。

作为优选，所述动力机构包括升降电机，与升降电机连接的齿轮，行程箱，设于箱体上的齿条，升降电机与行程箱固定连接，设于行程箱上的翻盖拉杆压块和俯仰电机，设于行程箱上端的后限位光电传感器、前限位光电传感器、俯仰拨轮和俯仰连杆；行程箱上设有上限位光电传感器和下限位光电传感器；俯仰连杆与显示屏连接，上限位光电传感器、下限位光电传感器、前限位光电传感器和后限位光电传感器均与控制电路板连接；齿轮和齿条啮合，翻盖拉杆压块可与设于翻盖拉杆上的挡块上表面接触，俯仰电机的转轴与俯仰拨轮连接，俯仰拨轮与俯仰连杆连接。

作为优选，还包括显示屏转轴支架和显示屏转轴，显示屏转轴支架与显示屏转轴转动连接，显示屏转轴与显示屏固定连接。

作为优选，翻盖连杆上设有左长圆孔和右长圆孔，设于翻盖行程板上的左锁销与左长圆孔滑动连接，设于翻盖拉杆上的右锁销与右长圆孔滑动连接。

作为优选，箱体上设有两条升降导轨，每条升降导轨上均设有两个升降滑块，四个升降滑块均与行程箱固定连接。

作为优选，2个翻盖翻转拉簧两端均设有挂钩，2个翻盖翻转拉簧下端均通过挂钩与箱体连接，2个翻盖翻转拉簧上端均通过挂钩与翻盖行程板下边缘连接。

因此，本实用新型具有如下有益效果：大幅缩小了升降显示屏的宽度，减小桌面开孔的尺寸，提高了会议桌的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型的一种正视图；

图3是本实用新型的一种局部结构示意图。

图中：箱体1、上限位光电传感器101、下限位光电传感器102、包胶轴承103、凸字形翻盖11、显示屏12、第一转轴131、第二转轴132、第一转轴座141、第二转轴座142、翻盖滑块15、竖向翻盖导轨16、翻盖行程板17、翻盖连杆171、翻盖拉杆172、翻盖拉杆导向块173、翻盖翻转拉簧18、翻盖水平拉簧19、动力机构20、控制电路板21、电脑主板22、升降按键23、升降电机201、齿轮202、行程箱203、齿条2031、翻盖拉杆压块2032、俯仰电机2033、后限位光电传感器2034、前限位光电传感器2035、俯仰拨轮3036、俯仰连杆2037、挡块1721、显示屏转轴支架121、显示屏转轴122、升降导轨31、升降滑块32、挂钩181、左长圆孔1711、右长圆孔1712、左锁销1713、右锁销1714。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2、图3所示的实施例是一种无面板升降一体机，包括箱体1，设于箱体内的包胶轴承103，设于箱体上端的开口，设于开口下方的箱体内的凸字形翻盖11和显示屏12；凸字形翻盖两端分别与第一转轴131和第二转轴132连接，第一转轴和第二转轴分别与第一转轴座141和第二转轴座142连接，第一转轴座和第二转轴座分别与2个翻盖滑块15连接，箱体上设有2个竖向翻盖导轨16，2个翻盖滑块分别与2个竖向翻盖导轨滑动连接；还包括翻盖行程板17，翻盖连杆171，翻盖拉杆172，设于箱体上的2个翻盖拉杆导向块173和2个翻盖翻转拉簧18；翻盖连杆一端与翻盖行程板转动连接，翻盖连杆中部与箱体连接，翻盖连杆另一端与翻盖拉杆转动连接，2个翻盖翻转拉簧下端均与箱体连接，2个翻盖翻转拉簧上端均与翻盖行程板下边缘连接，翻盖拉杆与2个翻盖拉杆导向块滑动连接，第一转轴座与第一转轴之间设有翻盖水平拉簧19；还包括设于箱体内的用于带动显示屏翻转升降的动力机构20、控制电路板21、电脑主板22和升降按键23，控制电路板分别与升降按键、动力机构和电脑主板连接，电脑主板和显示屏连接，电脑主板和显示屏连接，第二转轴可与包胶轴承接触。

如图2所示，动力机构包括升降电机201，与升降电机连接的齿轮202，行程箱203，设于箱体上的齿条2031，升降电机与行程箱固定连接，设于行程箱上的翻盖拉杆压块2032和俯仰电机2033，设于行程箱上端的后限位光电传感器2034、前限位光电传感器2035、俯仰拨轮3036和俯仰连杆2037；行程箱上设有上限位光电传感器101和下限位光电传感器102；俯仰连杆与显示屏连接，上限位光电传感器、下限位光电传感器、前限位光电传感器和后限位光电传感器均与控制电路板连接；齿轮和齿条啮合，翻盖拉杆压块可与设于翻盖拉杆上的挡块1721上表面接触，俯仰电机的转轴与俯仰拨轮连接，俯仰拨轮与俯仰连杆连接。

如图1所示，还包括显示屏转轴支架121和显示屏转轴122，显示屏转轴支架与显示屏转轴转动连接，显示屏转轴与显示屏固定连接。

箱体上设有两条升降导轨31，每条升降导轨上均设有两个升降滑块32，四个升降滑块均与行程箱固定连接。

如图3所示，翻盖连杆上设有左长圆孔1711和右长圆孔1712，设于翻盖行程板上的左锁销1713与左长圆孔滑动连接，设于翻盖拉杆上的右锁销1714与右长圆孔滑动连接。

2个翻盖翻转拉簧两端均设有挂钩181，2个翻盖翻转拉簧下端均通过挂钩与箱体连接，2个翻盖翻转拉簧上端均通过挂钩与翻盖行程板下边缘连接。

本实用新型的使用方法如下：

显示屏上升过程：

升降电机顺时针旋转，齿轮和齿条传动带动，行程箱和显示屏上升，上升至一定位置时，翻盖拉杆压块与翻盖拉杆脱离，翻盖行程板在翻盖翻转拉簧的作用下向下运动，由于凸字形翻盖通过第一转轴和第二转轴分别与第一转轴座和第二转轴座连接，第一转轴座和第二转轴座连接均与翻盖行程板连接，所以凸字形翻盖垂直向下运动，当凸字形翻盖下降至第二转轴与包胶轴承接触后，翻盖行程板在翻盖翻转拉簧的作用下继续向下运动，此时由于包胶轴承的阻挡，第二转轴克服翻盖水平拉簧的拉力，凸字形翻盖向后翻转，直至凸字形翻盖完全打开，显示屏继续上升至上限位光电传感器触发，此时俯仰电机运动，带动俯仰拨轮以及俯仰连杆运动，显示屏向后翻转，至后限位光电传感器触发，运动停止；

显示屏下降过程：

俯仰电机运动，带动俯仰拨轮以及俯仰连杆运动，显示屏向前翻转，至前限位光电传感器触发，显示屏回到垂直位置，俯仰电机运动，带动俯仰拨轮以及俯仰连杆运动，显示屏向前翻转，至前限位光电传感器触发，显示屏回到垂直位置，显示屏垂直后，升降电机逆时针旋转，齿轮逆时针转动，齿轮和齿条传动带动行程箱和显示屏下降，下降至一定位置时，翻盖拉杆压块与翻盖拉杆接触，行程箱带动翻盖拉杆向下运动，翻盖拉杆带动翻盖连杆旋转，翻盖行程板克服翻盖翻转拉簧的拉力，向上运动，下降至一定位置时，翻盖拉杆压块与翻盖拉杆接触，行程箱带动翻盖拉杆向下运动，翻盖拉杆带动翻盖连杆旋转，翻盖行程板克服翻盖翻转拉簧的拉力，向上运动，由于翻盖水平拉簧的拉力，凸字形翻盖上升的同时向前翻转直至水平，凸字形翻盖向前翻转水平后，行程箱继续下降，凸字形翻盖垂直上升，当凸字形翻盖上升至与箱体上端齐平时，下限位光电传感器触发，升降电机停止，运动结束。

应理解，本实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。