一种便于管路启闭的成品油输送用安全阀门控制设备的制作方法

本实用新型涉及输油管道技术领域，更具体的说，尤其涉及一种便于管路启闭的成品油输送用安全阀门控制设备。

背景技术：

在长距离的成品油输油管道的铺设中，沿线须安装符合国家安全标准的阀门，且间距不应超过32km，若管线途经人烟稀少地区则可以适当放宽。通断阀门是输油管道上常见的控制管路启闭的控制阀门，用于管道出现泄漏、火灾等事故时管路的截断，以防止事故的扩大，保护管路的安全。

调节旋钮是通断阀门上用于控制阀门启闭的控制部件，通过旋动调节旋钮来实现阀门对成品油输送管道的启闭控制，而调节旋钮在旋动时多大较为费力，不便于阀门对成品油输送管道的启闭控制。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种便于管路启闭的成品油输送用安全阀门控制设备，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于管路启闭的成品油输送用安全阀门控制设备，以解决上述背景技术中提出的调节旋钮在旋动时大多较为费力，不便于阀门对成品油输送管道的启闭控制的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种便于管路启闭的成品油输送用安全阀门控制设备，由以下具体技术手段所达成：

一种便于管路启闭的成品油输送用安全阀门控制设备，包括：本体、安装座、安装孔、连接杆、配合口、沉头孔、橡胶套、手柄、滑槽、限位柱、球头；所述本体呈圆环状，且本体的环内侧设有圆形状的安装座；所述安装座与本体同心，且安装座的中间位置开设有方形通孔状的安装孔；所述安装座与本体通过连接杆相连接，且安装座与本体及连接杆设置为一体式结构；所述连接杆呈环形阵列方式至少设置有三处，且与每一处连接杆的位置相对应的本体的外环面上均开设有一处u形状的配合口；所述配合口靠近连接杆的一端处向安装座的圆心方向开设有沉头孔，且沉头孔的大孔内镶嵌并粘贴有圆形状的橡胶套；所述配合口的内侧容纳有球形状的球头，且球头与配合口间隙配合；所述球头靠近连接杆的一侧的表面上焊接有圆形状的手柄，且手柄远离球头的一端穿过橡胶套后插入沉头孔的小孔内；所述手柄的底部轴向开设有矩形状的滑槽；所述连接杆的底部且靠近配合口的一端上螺纹连接有紧定螺钉形状的限位柱，且限位柱的顶端插在滑槽的内部。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种便于管路启闭的成品油输送用安全阀门控制设备所述手柄与沉头孔呈间隙配合，且手柄与橡胶套呈少量的过盈配合，并且手柄设置呈抽拉装置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种便于管路启闭的成品油输送用安全阀门控制设备所述限位柱与滑槽呈间隙配合，且限位柱设置呈手柄的限位装置。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过设置圆形状的手柄，且手柄上焊接有球头，便于通过手柄辅助本体旋动，较为省力，便于阀门对成品油输送管道的启闭控制。

2、本实用新型通过设置手柄呈抽拉装置，实现手柄的伸出与收纳，使用灵活，较为实用。

3、本实用新型通过对一种便于管路启闭的成品油输送用安全阀门控制设备的改进，具有结构简单，省力，便于管道的启闭控制，使用灵活，较为方便的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的a-a向剖视结构示意图；

图3为本实用新型的b-b向剖视结构示意图；

图4为本实用新型的轴测结构示意图。

图中：本体1、安装座2、安装孔3、连接杆4、配合口5、沉头孔6、橡胶套7、手柄8、滑槽9、限位柱10、球头11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图4，本实用新型提供一种便于管路启闭的成品油输送用安全阀门控制设备的具体技术实施方案：

一种便于管路启闭的成品油输送用安全阀门控制设备，包括：本体1、安装座2、安装孔3、连接杆4、配合口5、沉头孔6、橡胶套7、手柄8、滑槽9、限位柱10、球头11；本体1呈圆环状，且本体1的环内侧设有圆形状的安装座2；安装座2与本体1同心，且安装座2的中间位置开设有方形通孔状的安装孔3；安装座2与本体1通过连接杆4相连接，且安装座2与本体1及连接杆4设置为一体式结构；连接杆4呈环形阵列方式至少设置有三处，且与每一处连接杆4的位置相对应的本体1的外环面上均开设有一处u形状的配合口5；配合口5靠近连接杆4的一端处向安装座2的圆心方向开设有沉头孔6，且沉头孔6的大孔内镶嵌并粘贴有圆形状的橡胶套7；配合口5的内侧容纳有球形状的球头11，且球头11与配合口5间隙配合；球头11靠近连接杆4的一侧的表面上焊接有圆形状的手柄8，且手柄8远离球头11的一端穿过橡胶套7后插入沉头孔6的小孔内；手柄8的底部轴向开设有矩形状的滑槽9；连接杆4的底部且靠近配合口5的一端上螺纹连接有紧定螺钉形状的限位柱10，且限位柱10的顶端插在滑槽9的内部。

具体的，请参阅图2，手柄8与沉头孔6呈间隙配合，且手柄8与橡胶套7呈少量的过盈配合，并且手柄8设置呈抽拉装置，结构较为简单，便于加工制作，当需要手柄8辅助手部旋动本体1时，手捏球头11向外拉动，将手柄8抽出，用于辅助本体1旋动，旋动完毕后将手柄8重新推入沉头孔6，进行收纳，橡胶套7与手柄8具有少量的过盈，使手柄8的抽拉具有一定的阻力，防止手柄8在无外力干预的情况下出现滑移现象，且橡胶套7也具有一定的密封性能，防止雨水进入沉头孔6，使得沉头孔6内的手柄8不易生锈，以保证手柄8抽拉时的顺畅度。

具体的，请参阅图3，限位柱10与滑槽9呈间隙配合，且限位柱10设置呈手柄8的限位装置，抽拉手柄8时，限位柱10与滑槽9相对滑动，当限位柱10与滑槽9远离球头11的一端靠近后，止停手柄8的滑动，防止手柄8从沉头孔6内滑脱，限位柱10与连接杆4螺纹连接，使得限位柱10能够拆卸，将限位柱拆卸后，能够将手柄8从沉头孔6内取出，便于更换，限位柱10与滑槽9的限位结构较为简单，便于制作，方便安装。

具体实施步骤：

当旋动本体1较为费力时，手捏球头11向外拉动，将手柄8抽出，作为加力杆使用，用于辅助本体1旋动，使用完毕后将手柄8重新推入沉头孔6，球头11收纳在配合口5内侧。

综上所述：该一种便于管路启闭的成品油输送用安全阀门控制设备，通过设置圆形状的手柄，且手柄上焊接有球头，便于通过手柄辅助本体旋动，较为省力，便于阀门对成品油输送管道的启闭控制；通过设置手柄呈抽拉装置，实现手柄的伸出与收纳，使用灵活，较为实用；本实用新型通过对一种便于管路启闭的成品油输送用安全阀门控制设备的改进，具有结构简单，省力，便于管道的启闭控制，使用灵活，较为方便的优点，从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。