一种液压机械密封结构的制作方法

本实用新型涉及密封结构技术领域，具体为一种液压机械密封结构。

背景技术：

在液压设备中，机械结构稳定的连接特别重要，机械传动件的连接密封是个关键技术，既腰保证传动轴能顺利转动，同时将容器保持在密封状态，如果密封效果不好，使用寿命短，需要经常更换，严重影响生产，也增加了生产成本，现有的液压机械密封结构在使用时仍有一些不足有待改进。

现今市场上的此类密封结构种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

（1）现有的此类密封结构在使用时一般不便于对液压机械可靠稳定的密封，从而严重的影响了密封结构使用时的稳定性；

（2）现有的此类密封结构在使用时一般不便于对液压机械工作时可靠的限位支撑，从而大大的影响了密封结构使用时的密封效果；

（3）现有的此类密封结构在使用时一般不便于对液压机械可靠的安装固定，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液压机械密封结构，以解决上述背景技术中提出密封结构不便于对液压机械可靠稳定的密封，对液压机械工作时可靠的限位支撑，不便于对液压机械可靠的安装固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压机械密封结构，包括传动轴、螺母、上卡套、轴套本体和支撑座，所述传动轴的表面套装有轴套本体，且轴套本体靠近传动轴的内部设有轴套胶圈，并且轴套胶圈一侧的轴套本体表面套装有弹簧套筒，所述弹簧套筒内部靠近轴套胶圈的一侧设有套筒胶圈，且轴套本体一侧的弹簧套筒底端设有动环，并且动环靠近轴套本体的一侧设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与动环固定连接，且压缩弹簧的另一端与轴套本体固定连接，并且动环一侧的传动轴表面套装有压盖，所述压盖一侧的传动轴表面套装有定位圈，且定位圈的内部设有驱动螺钉，并且定位圈通过驱动螺钉与传动轴固定连接，所述定位圈靠近压盖的一端设有限位机构。

优选的，所述动环一侧的压盖底端设有静环本体，且压盖下方的静环本体顶端设有静环胶圈，实现静环胶圈结构稳定连接。

优选的，所述传动轴表面靠近轴套本体的一侧设有上卡套，且上卡套的一侧与轴套本体固定连接，并且轴套本体一侧的上卡套底端设有下卡套，实现了密封结构对液压机械可靠的安装固定。

优选的，所述下卡套的两端皆设有支撑座，且支撑座的外壁与下卡套固定连接，并且支撑座的内部设有螺栓，所述螺栓上方的上卡套外壁上设有螺母，且螺母的外壁与上卡套固定连接，提高了液压机械使用时的稳定性。

优选的，所述限位机构的内部依次设置有下底座、下环形凹槽、滚珠、上环形凹槽以及上底座，所述定位圈一侧的外壁上设有两组上底座，且上底座的外壁与定位圈固定连接，并且上底座的底端设有上环形凹槽，上环形凹槽的顶端与上底座固定连接，实现了密封结构对液压机械工作时可靠的限位支撑。

优选的，所述上底座下方的压盖外壁上设有两组下底座，且下底座的外壁与压盖固定连接，并且上环形凹槽下方的下底座顶端固定有下环形凹槽，下环形凹槽的顶端设有等间距的滚珠，降低了密封结构的摩擦力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该密封结构不仅实现了密封结构对液压机械可靠稳定的密封，降低了密封结构的摩擦力，而且提高了密封结构使用时的稳定性；

（1）通过工作人员将轴套本体套装在传动轴的表面，密封部位在安装时应保持清洁，密封零件应进行清洗，密封端面完好无损，防止杂质和灰尘带入密封部位，安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，以便能顺利安装，将轴套胶圈插入轴套本体的内部，由轴套胶圈对轴套本体和传动轴进行密封，由套筒胶圈对轴套本体和弹簧套筒进行密封，由静环胶圈对静环本体和压盖进行密封，当密封结构工作时压缩弹簧在轴套本体的支撑下对动环有个向前的推力，动环与静环本体相互配合实现传动轴和压盖的密封，机械密封的工作原理就是以动环和静环本体相互贴合，平的与旋转轴线垂直的密封表面，并相对转动的密封结构，它是靠弹性元件压缩弹簧和密封介质的压力，随传动轴旋转的动环和不随传动轴旋转的静环本体的接触端而上产生适当的压紧力，使这两个接触端面紧密贴合，端面间维持一层极薄的液膜，从而达到密封的目的，实现了密封结构对液压机械可靠稳定的密封，提高了密封结构使用时的稳定性；

（2）通过设置有下底座、下环形凹槽、滚珠、上环形凹槽以及上底座，通过通过人员旋转驱动螺钉，将多组定位圈固定在传动轴的表面，驱动螺钉使用时必须受力均匀，保证静环端面与轴心线的垂直要求，当传动轴相对压盖旋转时，在上底座和下底座的支撑下，在上环形凹槽和下环形凹槽的辅助下多组滚珠滚动，实现了密封结构对液压机械工作时可靠的限位支撑，降低了密封结构的摩擦力；

（3）通过工作人员将上卡套和下卡套套装一起，在支撑座的支撑下，旋转螺栓，在螺母和螺栓的配合下对上卡套和下卡套进行固定，从而对轴套本体和传动轴进行固定，实现了密封结构对液压机械可靠的安装固定，提高了液压机械使用时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的限位机构剖视放大结构示意图；

图3为本实用新型的限位机构侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的压缩弹簧aa俯视剖面结构示意图。

图中：1、传动轴；2、螺母；3、上卡套；4、轴套本体；5、轴套胶圈；6、套筒胶圈；7、弹簧套筒；8、压缩弹簧；9、动环；10、静环本体；11、静环胶圈；12、压盖；13、限位机构；1301、下底座；1302、下环形凹槽；1303、滚珠；1304、上环形凹槽；1305、上底座；14、驱动螺钉；15、定位圈；16、螺栓；17、下卡套；18、支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种液压机械密封结构，包括传动轴1、螺母2、上卡套3、轴套本体4和支撑座18，传动轴1的表面套装有轴套本体4，且轴套本体4靠近传动轴1的内部设有轴套胶圈5，并且轴套胶圈5一侧的轴套本体4表面套装有弹簧套筒7，弹簧套筒7内部靠近轴套胶圈5的一侧设有套筒胶圈6，且轴套本体4一侧的弹簧套筒7底端设有动环9，并且动环9靠近轴套本体4的一侧设有压缩弹簧8，压缩弹簧8的一端与动环9固定连接，且压缩弹簧8的另一端与轴套本体4固定连接，并且动环9一侧的传动轴1表面套装有压盖12，动环9一侧的压盖12底端设有静环本体10，且压盖12下方的静环本体10顶端设有静环胶圈11；

使用时通过工作人员将轴套本体4套装在传动轴1的表面，密封部位在安装时应保持清洁，密封零件应进行清洗，密封端面完好无损，防止杂质和灰尘带入密封部位，安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，以便能顺利安装，将轴套胶圈5插入轴套本体4的内部，由轴套胶圈5对轴套本体4和传动轴1进行密封，由套筒胶圈6对轴套本体4和弹簧套筒7进行密封，由静环胶圈11对静环本体10和压盖12进行密封，当密封结构工作时压缩弹簧8在轴套本体4的支撑下对动环9有个向前的推力，动环9与静环本体10相互配合实现传动轴1和压盖12的密封，机械密封的工作原理就是以动环9和静环本体10相互贴合，平的与旋转轴线垂直的密封表面，并相对转动的密封结构，它是靠弹性元件压缩弹簧8和密封介质的压力，随传动轴1旋转的动环9和不随传动轴1旋转的静环本体10的接触端而上产生适当的压紧力，使这两个接触端面紧密贴合，端面间维持一层极薄的液膜，从而达到密封的目的，实现了密封结构对液压机械可靠稳定的密封，提高了密封结构使用时的稳定性；

压盖12一侧的传动轴1表面套装有定位圈15，且定位圈15的内部设有驱动螺钉14，并且定位圈15通过驱动螺钉14与传动轴1固定连接，定位圈15靠近压盖12的一端设有限位机构13；

限位机构13的内部依次设置有下底座1301、下环形凹槽1302、滚珠1303、上环形凹槽1304以及上底座1305，定位圈15一侧的外壁上设有两组上底座1305，且上底座1305的外壁与定位圈15固定连接，并且上底座1305的底端设有上环形凹槽1304，上环形凹槽1304的顶端与上底座1305固定连接，上底座1305下方的压盖12外壁上设有两组下底座1301，且下底座1301的外壁与压盖12固定连接，并且上环形凹槽1304下方的下底座1301顶端固定有下环形凹槽1302，下环形凹槽1302的顶端设有等间距的滚珠1303；

使用时通过人员旋转驱动螺钉14，将多组定位圈15固定在传动轴1的表面，驱动螺钉14使用时必须受力均匀，保证静环端面与轴心线的垂直要求，当传动轴1相对压盖12旋转时，在上底座1305和下底座1301的支撑下，在上环形凹槽1304和下环形凹槽1302的辅助下多组滚珠1303滚动，实现了密封结构对液压机械工作时可靠的限位支撑，降低了密封结构的摩擦力；

传动轴1表面靠近轴套本体4的一侧设有上卡套3，且上卡套3的一侧与轴套本体4固定连接，并且轴套本体4一侧的上卡套3底端设有下卡套17，下卡套17的两端皆设有支撑座18，且支撑座18的外壁与下卡套17固定连接，并且支撑座18的内部设有螺栓16，螺栓16上方的上卡套3外壁上设有螺母2，且螺母2的外壁与上卡套3固定连接；

使用时通过工作人员将上卡套3和下卡套17套装一起，在支撑座18的支撑下，旋转螺栓16，在螺母2和螺栓16的配合下对上卡套3和下卡套17进行固定，从而对轴套本体4和传动轴1进行固定，实现了密封结构对液压机械可靠的安装固定，提高了液压机械使用时的稳定性。

工作原理：使用时，首先通过工作人员将轴套本体4套装在传动轴1的表面，密封部位在安装时应保持清洁，密封零件应进行清洗，密封端面完好无损，防止杂质和灰尘带入密封部位，安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，以便能顺利安装，将轴套胶圈5插入轴套本体4的内部，由轴套胶圈5对轴套本体4和传动轴1进行密封，由套筒胶圈6对轴套本体4和弹簧套筒7进行密封，由静环胶圈11对静环本体10和压盖12进行密封，当密封结构工作时压缩弹簧8在轴套本体4的支撑下对动环9有个向前的推力，动环9与静环本体10相互配合实现传动轴1和压盖12的密封，机械密封的工作原理就是以动环9和静环本体10相互贴合，平的与旋转轴线垂直的密封表面，并相对转动的密封结构，它是靠弹性元件压缩弹簧8和密封介质的压力，随传动轴1旋转的动环9和不随传动轴1旋转的静环本体10的接触端而上产生适当的压紧力，使这两个接触端面紧密贴合，端面间维持一层极薄的液膜，从而达到密封的目的，实现密封结构对液压机械可靠稳定的密封，提高密封结构使用时的稳定性，之后通过人员旋转驱动螺钉14，将多组定位圈15固定在传动轴1的表面，驱动螺钉14使用时必须受力均匀，保证静环端面与轴心线的垂直要求，当传动轴1相对压盖12旋转时，在上底座1305和下底座1301的支撑下，在上环形凹槽1304和下环形凹槽1302的辅助下多组滚珠1303滚动，实现了密封结构对液压机械工作时可靠的限位支撑，降低了密封结构的摩擦力，再通过工作人员将上卡套3和下卡套17套装一起，在支撑座18的支撑下，旋转螺栓16，在螺母2和螺栓16的配合下对上卡套3和下卡套17进行固定，从而对轴套本体4和传动轴1进行固定，实现密封结构对液压机械可靠的安装固定，提高液压机械使用时的稳定性，来完成密封结构的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。