一种高密封性球阀的制作方法

本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种高密封性球阀。

背景技术：

球阀一般由阀体、阀座、阀盖、阀杆、球体组成，阀杆下端与球体固定连接，但球阀位于球体处一般采用单密封结构，在多次旋转球体后，球体与阀座因多次摩擦而产生细小的间隙，从而会影响球阀的密封性，同时缩短球阀使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种密封性好的球阀。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种高密封性球阀，包括球阀主体、阀座、球体、阀杆、手柄，且阀杆下端与球体固定连接，其特征在于，所述的阀座由两个呈左右对称设置的支撑座组成，所述的支撑座均由呈环形设置的刚性骨架以及附着在刚性骨架上的密封件组成，该密封件的内端部与球体相贴合处均开设有与球体相配合的圆弧状锥面，且该密封件的外端部均设置有与相对应球阀主体内壁相抵靠且用于加强密封性的外密封唇，所述的外密封唇由倾斜设置的密封唇一以及倾斜设置的密封唇二组成，且密封唇一设置于密封唇二的内侧，所述的密封件位于圆弧状锥面上开设有轴向向外凹陷的凹陷槽，所述密封件位于凹陷槽内设置有软密封组件，所述的软密封组件由弹簧和软密封环块组成，且软密封环块内端部与球体相贴合处也开设有与球体相配合的圆弧状锥面。

在上述的一种高密封性球阀中，所述的球阀主体内开设有供相对应支撑座安装的阶梯槽，该阶梯槽靠近球体的一端为大端，且该阶梯槽远离球体的另一端为小端。

在上述的一种高密封性球阀中，所述的阶梯槽由槽壁a、阶梯面b、槽壁c、阶梯面d和槽壁e组成，所述的槽壁a与阶梯面b的连接处开设有与密封唇一相配合抵触的内倒角，所述的阶梯面b和槽壁c分别与相对应密封唇二侧壁相抵触，槽壁c与阶梯面d的连接处设置有倒圆角。

在上述的一种高密封性球阀中，所述的密封唇一朝向相对应密封件的端面与相对应密封件朝向相对应密封唇一的端面之间留有间隙，该间隙的横截面呈对称设置的两个等腰梯形，且该间隙内设置有密封圈。

在上述的一种高密封性球阀中，所述的密封唇一朝向密封唇二的端面与密封唇二朝向密封唇一的端面之间也留有间隙，该间隙的横截面也呈对称设置的两个等腰梯形，且该间隙内也设置有密封圈。

与现有技术相比，本高密封性球阀具有以下优点：

1、阀座由两个呈左右对称设置的支撑座组成，支撑座均由呈环形设置的刚性骨架以及附着在刚性骨架上的密封件组成，该密封件的内端部与球体相贴合处均开设有与球体相配合的圆弧状锥面，且该密封件的外端部均设置有与相对应球阀主体内壁相抵靠且用于加强密封性的外密封唇，并通过外密封唇与球阀主体内壁抵靠形成多个密封面，外密封唇由倾斜设置的密封唇一以及倾斜设置的密封唇二组成，且密封唇一设置于密封唇二的内侧，密封件位于与球体弧面相贴合处的圆弧状锥面上开设有轴向向外凹陷的凹陷槽，密封件位于凹陷槽内设置有软密封组件，软密封组件由弹簧和软密封环块组成，软密封环块内端部与球体相贴合处也开设有与球体相配合的圆弧状锥面,上述结构的设置，使阀座和球体之间形成多个密封面，从而减少出现泄漏现象，同时又延长其使用寿命。

附图说明

图1是本高密封性球阀中的剖视结构示意图。

图2是本高密封性球阀中图1圆圈f的放大图。

图中，1、球阀主体；2、阀座；3、球体；4、支撑座；5、刚性骨架；6、密封件；7、外密封唇；8、密封唇一；9、密封唇二；10、凹陷槽；11、软密封组件；12、弹簧；13、软密封环块；14、阶梯槽；15、密封圈。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本高密封性球阀，包括球阀主体1、阀座2、球体3、阀杆、手柄，且阀杆下端与球体3固定连接，球阀主体1由左阀体和右阀体拼接组合而成，且左阀体和右阀体通过若干个螺柱相固连，阀座2密封面堆焊耐磨材料层，球体3密封面喷涂耐磨材料，耐磨材料层和喷涂耐磨材料均为碳化钨，阀座2由两个呈左右对称设置的支撑座4组成，支撑座4均由呈环形设置的刚性骨架5以及附着在刚性骨架5上的密封件6组成，该密封件6的内端部与球体3相贴合处均开设有与球体3相配合的圆弧状锥面，且该密封件6的外端部均设置有与相对应球阀主体1内壁相抵靠且用于加强密封性的外密封唇7，并通过外密封唇7与球阀主体1内壁抵靠形成多个密封面，外密封唇7由倾斜设置的密封唇一8以及倾斜设置的密封唇二9组成，且密封唇一8设置于密封唇二9的内侧，密封件6位于与球体3弧面相贴合处的圆弧状锥面上开设有轴向向外凹陷的凹陷槽10，密封件6位于凹陷槽10内设置有软密封组件11，软密封组件11由弹簧12和软密封环块13组成，软密封环块13内端部与球体3相贴合处也开设有与球体3相配合的圆弧状锥面，上述结构的设置使阀座2具有多重密封结构，从而提高了密封性，防止出现泄漏现象，球阀主体1内开设有供相对应支撑座4安装的阶梯槽14，该阶梯槽14靠近球体3的一端为大端，且该阶梯槽14远离球体3的另一端为小端，阶梯槽14由槽壁a、阶梯面b、槽壁c、阶梯面d和槽壁e组成，槽壁a与阶梯面b的连接处开设有与密封唇一8相配合抵触的内倒角，阶梯面b和槽壁c分别与相对应密封唇二9侧壁相抵触，槽壁c与阶梯面d的连接处设置有倒圆角。

进一步细说，为了进一步提高密封性，密封唇一8朝向相对应密封件6的端面与相对应密封件6朝向相对应密封唇一8的端面之间留有间隙，该间隙的横截面呈对称设置的两个等腰梯形，且该间隙内设置有密封圈15，密封唇一8朝向密封唇二9的端面与密封唇二9朝向密封唇一8的端面之间也留有间隙，该间隙的横截面也呈对称设置的两个等腰梯形，且该间隙内也设置有密封圈15。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

技术特征：

1.一种高密封性球阀，包括球阀主体（1）、阀座（2）、球体（3）、阀杆、手柄，且阀杆下端与球体（3）固定连接，其特征在于，所述的阀座（2）由两个呈左右对称设置的支撑座（4）组成，所述的支撑座（4）均由呈环形设置的刚性骨架（5）以及附着在刚性骨架（5）上的密封件（6）组成，该密封件（6）的内端部与球体（3）相贴合处均开设有与球体（3）相配合的圆弧状锥面，且该密封件（6）的外端部均设置有与相对应球阀主体（1）内壁相抵靠且用于加强密封性的外密封唇（7），所述的外密封唇（7）由倾斜设置的密封唇一（8）以及倾斜设置的密封唇二（9）组成，且密封唇一（8）设置于密封唇二（9）的内侧，所述的密封件（6）位于圆弧状锥面上开设有轴向向外凹陷的凹陷槽（10），所述密封件（6）位于凹陷槽（10）内设置有软密封组件（11），所述的软密封组件（11）由弹簧（12）和软密封环块（13）组成，且软密封环块（13）内端部与球体（3）相贴合处也开设有与球体（3）相配合的圆弧状锥面。

2.根据权利要求1所述的一种高密封性球阀，其特征在于，所述的球阀主体（1）内开设有供相对应支撑座（4）安装的阶梯槽（14），该阶梯槽（14）靠近球体（3）的一端为大端，且该阶梯槽（14）远离球体（3）的另一端为小端。

3.根据权利要求2所述的一种高密封性球阀，其特征在于，所述的阶梯槽（14）由槽壁a、阶梯面b、槽壁c、阶梯面d和槽壁e组成，所述的槽壁a与阶梯面b的连接处开设有与密封唇一（8）相配合抵触的内倒角，所述的阶梯面b和槽壁c分别与相对应密封唇二（9）侧壁相抵触，槽壁c与阶梯面d的连接处设置有倒圆角。

4.根据权利要求1所述的一种高密封性球阀，其特征在于，所述的密封唇一（8）朝向相对应密封件（6）的端面与相对应密封件（6）朝向相对应密封唇一（8）的端面之间留有间隙，该间隙的横截面呈对称设置的两个等腰梯形，且该间隙内设置有密封圈（15）。

5.根据权利要求1所述的一种高密封性球阀，其特征在于，所述的密封唇一（8）朝向密封唇二（9）的端面与密封唇二（9）朝向密封唇一（8）的端面之间也留有间隙，该间隙的横截面也呈对称设置的两个等腰梯形，且该间隙内也设置有密封圈（15）。

技术总结
本实用新型提供了一种高密封性球阀，属于阀门技术领域。它解决了现有球阀内部密封性不好的问题。本高密封性球阀，包括球阀主体、阀座、球体、阀杆、手柄，阀座由两个呈左右对称设置的支撑座组成，支撑座均由刚性骨架和密封件组成，该密封件的内端部与球体相贴合处均开设有与球体相配合的圆弧状锥面，且该密封件的外端部均设置有与相对应球阀主体内壁相抵靠且用于加强密封性的外密封唇，外密封唇由密封唇一和密封唇二组成，密封件位于圆弧状锥面上开设有凹陷槽，密封件位于凹陷槽内设置有软密封组件，软密封组件由弹簧和软密封环块组成，且软密封环块内端部与球体相贴合处也开设有与球体相配合的圆弧状锥面。本实用新型具有密封性好的优点。

技术研发人员：林叶灵
受保护的技术使用者：浙江巨浪流体智控股份有限公司
技术研发日：2020.06.01
技术公布日：2021.01.15