一种氧电池帽的制作方法

文档序号:23561335发布日期:2021-01-08 11:00阅读:90来源:国知局
一种氧电池帽的制作方法

本实用新型属于氧电池相关技术领域,具体涉及一种氧电池帽。



背景技术:

氧电池又称氧气传感器、氧浓度传感器、氧气单元、氧探头、氧电极等,采用电化学原理,主要功能是用于测量混合气体的氧浓度,测量范围为0%~100%氧浓度在恒定工作压力和恒定温度条件下,氧电池产生电压值与氧浓度成正比关系,每个氧电池的输出电压在整个寿命期内基本上是稳定的,当测量到的氧浓度值与设置的氧浓度值偏差较大时,机器将发出报警提示,这时可以对其进行定标校准,若仍然偏差较大,一般都是氧电池耗尽,需更换氧电池,一般氧电池使用寿命约一至三年。

现有的氧电池帽技术存在以下问题:现有氧电池帽在对内部芯材进行包裹时,易出现芯材插接后因壁体内空隙,而导致的芯材松动现象,该现象的出现,会因用电器间的无规律晃动现象,而引发电路故障等安全问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种氧电池帽,以解决上述背景技术中提出的现有氧电池帽在对内部芯材进行包裹时,易出现芯材插接后因壁体内空隙,而导致的芯材松动现象,该现象的出现,会因用电器间的无规律晃动现象,而引发电路故障等安全问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种氧电池帽,包括帽身和顶帽,帽身的顶侧设置有顶帽,顶帽一体成型于帽身的顶端端口处,帽身的底侧设置有边沿引导套环,边沿引导套环一体成型于帽身的底端端口处,帽身的内侧在靠近底侧端口处设置有弹片槽位,弹片槽位之间呈环形围绕方式等分于帽身的内壁处,弹片槽位的内侧在位于竖向位置处设置有曲形弹片,曲形弹片的上下两端通过焊接固定于弹片槽位的上下边沿处。

优选的,顶帽、帽身和边沿引导套环之间为一体成型设置,顶帽、帽身和边沿引导套环之间无接缝设置。

优选的,弹片槽位共设置有四个,弹片槽位等分设置于帽身的环形壁体内,弹片槽位之间呈环形间距相一致设置。

优选的,边沿引导套环的底侧端口口径大于边沿引导套环的顶侧端口口径。

优选的,曲形弹片受力会发生弹力形变,曲形弹片受外力作用时呈向弹片槽位内侵入设置。

优选的,曲形弹片未受力时曲形弹片始终位于帽身的柱形空间内。

优选的,顶帽和边沿引导套环的边沿处均通过钝化打磨处理。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种氧电池帽,具备以下有益效果:

本实用新型在设置时采用弹片槽位和曲形弹片设置,该设置可在芯材插入至帽体内时,通过芯材着力于曲形弹片处,进而在曲形弹片的反向作用力下,来对芯材进行四点夹持操作,该操作可大幅度提高对芯材的固定力度,可避免传统插接后,因芯材出现松动迹象,而导致的后续使用故障问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:

图1为本实用新型提出氧电池帽的整体结构示意图;

图2为本实用新型提出氧电池帽的内剖结构示意图;

图3为本实用新型提出氧电池帽中紧固弹片所在位置的放大结构示意图;

图中:1、顶帽;2、帽身;3、边沿引导套环;4、弹片槽位;5、曲形弹片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种氧电池帽技术方案:

一种氧电池帽,包括帽身2和顶帽1,帽身2的顶侧设置有顶帽1,顶帽1一体成型于帽身2的顶端端口处,帽身2的底侧设置有边沿引导套环3,边沿引导套环3一体成型于帽身2的底端端口处,顶帽1、帽身2和边沿引导套环3之间为一体成型设置,顶帽1、帽身2和边沿引导套环3之间为无接缝设置,顶帽1和边沿引导套环3的边沿处均通过钝化打磨处理。

一种氧电池帽,包括帽身2的内侧在靠近底侧端口处设置有弹片槽位4,弹片槽位4之间呈环形围绕方式等分于帽身2的内壁处,弹片槽位4共设置有四个,弹片槽位4等分设置于帽身2的环形壁体内,弹片槽位4之间呈环形间距相一致设置。

一种氧电池帽,包括弹片槽位4的内侧在位于竖向位置处设置有曲形弹片5,曲形弹片5的上下两端通过焊接固定于弹片槽位4的上下边沿处,曲形弹片5受力会发生弹力形变,曲形弹片5受外力作用时呈向弹片槽位4内侵入设置,曲形弹片5未受力时曲形弹片5始终位于帽身2的柱形空间内。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,在插入芯材时,可着力于芯材底端,通过向上加压于芯材表面,来将芯材插接至顶帽1、帽身2和边沿引导套环3组成的帽体内,且在插入过程中,通过芯材压制于弹片槽位4处设置的曲形弹片5表面,来赋予芯材压力,进而避免传统插接过程中,因芯材插入后无相应的定位措施,而引发的芯材松动现象。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种氧电池帽,包括帽身(2)和顶帽(1),其特征在于:所述帽身(2)的顶侧设置有顶帽(1),所述顶帽(1)一体成型于帽身(2)的顶端端口处,所述帽身(2)的底侧设置有边沿引导套环(3),所述边沿引导套环(3)一体成型于帽身(2)的底端端口处,所述帽身(2)的内侧在靠近底侧端口处设置有弹片槽位(4),所述弹片槽位(4)之间呈环形围绕方式等分于帽身(2)的内壁处,所述弹片槽位(4)的内侧在位于竖向位置处设置有曲形弹片(5),所述曲形弹片(5)的上下两端通过焊接固定于弹片槽位(4)的上下边沿处。

2.根据权利要求1所述的一种氧电池帽,其特征在于:所述顶帽(1)、帽身(2)和边沿引导套环(3)之间为一体成型设置,所述顶帽(1)、帽身(2)和边沿引导套环(3)之间为无接缝设置。

3.根据权利要求1所述的一种氧电池帽,其特征在于:所述弹片槽位(4)共设置有四个,所述弹片槽位(4)等分设置于帽身(2)的环形壁体内,所述弹片槽位(4)之间呈环形间距相一致设置。

4.根据权利要求1所述的一种氧电池帽,其特征在于:所述边沿引导套环(3)的底侧端口口径大于边沿引导套环(3)的顶侧端口口径。

5.根据权利要求1所述的一种氧电池帽,其特征在于:所述曲形弹片(5)受力会发生弹力形变,所述曲形弹片(5)受外力作用时呈向弹片槽位(4)内侵入设置。

6.根据权利要求1所述的一种氧电池帽,其特征在于:所述曲形弹片(5)未受力时曲形弹片(5)始终位于帽身(2)的柱形空间内。

7.根据权利要求1所述的一种氧电池帽,其特征在于:所述顶帽(1)和边沿引导套环(3)的边沿处均通过钝化打磨处理。


技术总结
本实用新型公开一种氧电池帽,包括帽身和顶帽,帽身的顶侧设置有顶帽,顶帽一体成型于帽身的顶端端口处,帽身的底侧设置有边沿引导套环,边沿引导套环一体成型于帽身的底端端口处,帽身的内侧在靠近底侧端口处设置有弹片槽位,弹片槽位之间呈环形围绕方式等分于帽身的内壁处,弹片槽位的内侧在位于竖向位置处设置有曲形弹片,曲形弹片的上下两端通过焊接固定于弹片槽位的上下边沿处,该设置可在芯材插入至帽体内时,通过芯材着力于曲形弹片处,进而在曲形弹片的反向作用力下,来对芯材进行四点夹持操作,该操作可大幅度提高对芯材的固定力度,可避免传统插接后,因芯材出现松动迹象,而导致的后续使用故障问题。

技术研发人员:常向红;薛海龙
受保护的技术使用者:泰兴市申龙工贸有限公司
技术研发日:2020.06.05
技术公布日:2021.01.08
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