一种可调节燃气输送管道用支架的制作方法

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本实用新型涉及输气管道支架技术领域，尤其是一种可调节燃气输送管道用支架。


背景技术：

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燃气是气体燃料的总称，它能燃烧而放出热量，供居民和工业企业使用。燃气的种类很多，主要有天然气、人工燃气、液化石油气和沼气、煤制气。按燃气的来源，通常可以把燃气分为天然气、人工燃气、液化石油气和生物质气等。
[0003]
输送管道是指专门输送液体和气体物资的管道，采用管道输送物资的方法叫管道运输，是一种专门由生产地向市场输送石油、煤和化学产品的运输方式，是统一运输网中干线运输的特殊组成部分。
[0004]
现有的燃气输送管道在铺设后，后期高度调整十分困难，需要重新拆卸才能完成调整，应用十分不便。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种可调节燃气输送管道用支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
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为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0007]
一种可调节燃气输送管道用支架，包括底座，所述底座的底端均匀的设有若干脚架，底座的顶端固定连接有操控架和两个滑杆，所述操控架固定安装在底座的顶端中部，两个所述滑杆相互对称的分设在操控架的左右两侧，两个滑杆共同滑动连接有与操控架相配合的升降座，滑杆的外侧套设有与升降座相配合的第一预紧弹簧，所述第一预紧弹簧的端部固定连接在底座上，所述升降座的顶端设有卡槽，所述卡槽是弧形槽，卡槽的内腔底壁设有减震垫，所述减震垫是选用橡胶材质制作而成，所述操控架的顶端左右两侧对称设有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接在升降座的底端，伸缩杆的外侧套设有与升降座相配合的第二预紧弹簧，所述第二预紧弹簧的端部固定连接在操控架的顶端，所述操控架的顶壁嵌设有升降螺杆，操控架与升降螺杆之间是螺纹连接，所述升降螺杆的顶端通过轴承座转动连接在升降座的底端，升降螺杆的底端固定连接转盘，所述转盘是圆盘形结构，转盘的轴线与升降螺杆的轴线重合，转盘的外圆面均匀的套设有若干扶手，所述升降螺杆的外侧套设有导向管，升降螺杆与导向管之间是螺纹连接，所述导向管嵌设在操控架的顶壁，铺设时，通过卡槽承载输送管道，然后通过扶手带动转盘正向转动，进而转盘带动升降螺杆螺旋上升，进而推动升降座沿着滑杆上升，即可提高升降座的高度，进而提高输送管道的高度；同时通过扶手带动转盘反向转动，进而转盘带动升降螺杆旋转下降，继而带动升降座沿着滑杆下降，进而降低升降座的高度，即可降低输送管道的高度；整个装置结构简单，可十分简单的调整输送管道的高度，大幅提升输送管道调整的便利性，能大幅提升输送管道应用的便利性。
[0008]
在进一步的实施例中，所述脚架是矩形环架结构，脚架的底端嵌设有紧固螺杆，脚架与紧固螺杆之间是螺纹连接，所述紧固螺杆的底端固定连接钻头，紧固螺杆的顶端固定连接操控盘，所述操控盘是圆盘形结构，操控盘的轴线与紧固螺杆的轴线重合，操控盘的外圆面均匀的设有若干防滑槽，通过正向转动操控盘，进而利用操控盘带动紧固螺杆旋转降下，同时通过紧固螺杆配合钻头，可使得紧固螺杆渗入地面，从而可以大幅提升整个装置的稳定性，能有效的保证输送管道铺设的稳定性。
[0009]
在进一步的实施例中，所述扶手是矩形环架结构，扶手包括扶手杆，所述扶手杆嵌设在转盘上，扶手杆的外侧套设有防滑套，所述防滑套是选用橡胶材质制作而成，防滑套的外圆面均匀的套设有若干防滑凸起，所述防滑凸起是圆环形结构，防滑凸起与防滑套之间是一体成型制作而成，通过设置防滑套，可以大幅提升扶手的防滑效果，能大幅提升转盘转动的便利性，能进一步提高整个装置操作的便利性。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1、本实用新型通过扶手带动转盘正向转动，进而转盘带动升降螺杆螺旋上升，进而推动升降座沿着滑杆上升，即可提高升降座的高度，进而提高输送管道的高度；同时通过扶手带动转盘反向转动，进而转盘带动升降螺杆旋转下降，继而带动升降座沿着滑杆下降，进而降低升降座的高度，即可降低输送管道的高度；整个装置结构简单，可十分简单的调整输送管道的高度，大幅提升输送管道调整的便利性，能大幅提升输送管道应用的便利性；
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2、本实用新型通过正向转动操控盘，进而利用操控盘带动紧固螺杆旋转降下，同时通过紧固螺杆配合钻头，可使得紧固螺杆渗入地面，从而可以大幅提升整个装置的稳定性，能有效的保证输送管道铺设的稳定性。
[0013]
3、本实用新型通过设置防滑套，可以大幅提升扶手的防滑效果，能大幅提升转盘转动的便利性，能进一步提高整个装置操作的便利性。
附图说明
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图1为一种可调节燃气输送管道用支架的结构示意图；
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图2为一种可调节燃气输送管道用支架的转盘的立体结构示意图；
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图3为一种可调节燃气输送管道用支架的扶手的横截面结构示意图。
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图中：1-底座，2-脚架，3-紧固螺杆，4-钻头，5-操控盘，6-滑杆，7-第一预紧弹簧，8-操控架，9-升降座，10-卡槽，11-减震垫，12-伸缩杆，13-第二预紧弹簧，14-升降螺杆，15-导向管，16-轴承座，17-转盘，18-扶手，181-扶手杆，182-防滑套，183-防滑凸起。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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实施例1
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请参见图1，一种可调节燃气输送管道用支架，包括底座1，所述底座1的底端均匀的设有若干脚架2，底座1的顶端固定连接有操控架8和两个滑杆6，所述操控架8固定安装在
底座1的顶端中部，两个所述滑杆6相互对称的分设在操控架8的左右两侧，两个滑杆6共同滑动连接有与操控架8相配合的升降座9，滑杆6的外侧套设有与升降座9相配合的第一预紧弹簧7，所述第一预紧弹簧7的端部固定连接在底座1上，所述升降座9的顶端设有卡槽10，所述卡槽10是弧形槽，卡槽10的内腔底壁设有减震垫11，所述减震垫11是选用橡胶材质制作而成，所述操控架8的顶端左右两侧对称设有伸缩杆12，所述伸缩杆12的顶端固定连接在升降座9的底端，伸缩杆12的外侧套设有与升降座9相配合的第二预紧弹簧13，所述第二预紧弹簧13的端部固定连接在操控架8的顶端，所述操控架8的顶壁嵌设有升降螺杆14，操控架8与升降螺杆14之间是螺纹连接，所述升降螺杆14的顶端通过轴承座16转动连接在升降座9的底端，升降螺杆14的底端固定连接转盘17，所述转盘17是圆盘形结构，转盘17的轴线与升降螺杆14的轴线重合，转盘17的外圆面均匀的套设有若干扶手18，所述升降螺杆14的外侧套设有导向管15，升降螺杆14与导向管15之间是螺纹连接，所述导向管15嵌设在操控架8的顶壁，铺设时，通过卡槽10承载输送管道，然后通过扶手18带动转盘17正向转动，进而转盘17带动升降螺杆14螺旋上升，进而推动升降座9沿着滑杆6上升，即可提高升降座9的高度，进而提高输送管道的高度；同时通过扶手18带动转盘17反向转动，进而转盘17带动升降螺杆14旋转下降，继而带动升降座9沿着滑杆6下降，进而降低升降座9的高度，即可降低输送管道的高度；整个装置结构简单，可十分简单的调整输送管道的高度，大幅提升输送管道调整的便利性，能大幅提升输送管道应用的便利性。
[0021]
所述脚架2是矩形环架结构，脚架2的底端嵌设有紧固螺杆3，脚架2与紧固螺杆3之间是螺纹连接，所述紧固螺杆3的底端固定连接钻头4，紧固螺杆3的顶端固定连接操控盘5，所述操控盘5是圆盘形结构，操控盘5的轴线与紧固螺杆3的轴线重合，操控盘5的外圆面均匀的设有若干防滑槽，通过正向转动操控盘5，进而利用操控盘5带动紧固螺杆3旋转降下，同时通过紧固螺杆3配合钻头4，可使得紧固螺杆3渗入地面，从而可以大幅提升整个装置的稳定性，能有效的保证输送管道铺设的稳定性。
[0022]
实施例2
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请参见图2-3，与实施例1相区别的是：所述扶手18是矩形环架结构，扶手18包括扶手杆181，所述扶手杆181嵌设在转盘17上，扶手杆181的外侧套设有防滑套182，所述防滑套182是选用橡胶材质制作而成，防滑套182的外圆面均匀的套设有若干防滑凸起183，所述防滑凸起183是圆环形结构，防滑凸起183与防滑套182之间是一体成型制作而成，通过设置防滑套182，可以大幅提升扶手18的防滑效果，能大幅提升转盘17转动的便利性，能进一步提高整个装置操作的便利性。
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实施例1-2的工作原理，铺设时，通过卡槽10承载输送管道，然后通过扶手18带动转盘17正向转动，进而转盘17带动升降螺杆14螺旋上升，进而推动升降座9沿着滑杆6上升，即可提高升降座9的高度，进而提高输送管道的高度；同时通过扶手18带动转盘17反向转动，进而转盘17带动升降螺杆14旋转下降，继而带动升降座9沿着滑杆6下降，进而降低升降座9的高度，即可降低输送管道的高度；整个装置结构简单，可十分简单的调整输送管道的高度，大幅提升输送管道调整的便利性，能大幅提升输送管道应用的便利性；同时通过正向转动操控盘5，进而利用操控盘5带动紧固螺杆3旋转降下，同时通过紧固螺杆3配合钻头4，可使得紧固螺杆3渗入地面，从而可以大幅提升整个装置的稳定性，能有效的保证输送管道铺设的稳定性。
[0025]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0026]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。