一种玻璃钢格栅的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种玻璃钢格栅，具体是一种玻璃钢格栅，属于纺玻璃钢格栅应用技术领域。


背景技术：

[0002]
玻璃钢格栅又名玻璃钢格板，是一种用玻璃纤维作增强材料，不饱和聚酯树脂为基体，经过特殊的加工复合而成的一种带有许多空格的板状材料，玻璃钢格栅可以作为结构材料，用作有腐蚀环境的地板、地沟盖板、平台、舰艇甲板、楼梯、栈道等。具有耐腐阻燃、无磁绝缘、颜色鲜艳样、有多种样式形式备选等特点。
[0003]
现有的玻璃钢格栅在使用的过程中，垃圾易落入格栅孔内，由于格栅孔内较小，不便于垃圾的清理，这将大大增加了工作人员的拉动的强度，同时不便于与安装，降低了安装的效率。因此，针对上述问题提出一种玻璃钢格栅。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种玻璃钢格栅。
[0005]
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种玻璃钢格栅，包括玻璃钢格栅本体、垃圾收集结构和安装结构，所述玻璃钢格栅本体上等距设置有若干个格栅孔；
[0006]
所述垃圾收集装置包括圆形环板、收集筒和过滤网，所述格栅孔内安装有圆形环板，所述圆形环板与十字板螺纹连接，且所述圆形环板的底部与第一连接块的顶部固定连接，所述第一连接块的环形面上等据设置有磁铁，所述磁铁与铁块磁性连接，所述铁块设置在第二连接块的内侧壁上，所述第二连接块与格栅孔的内侧壁固定连接，且所述第一连接块的底部与收集筒的顶部固定连接，所述收集筒下端的环形面与过滤网的边缘固定连接；
[0007]
所述安装结构包括安装块、限位块和安装孔，所述玻璃钢格栅本体的一侧壁上等距安装有若干个安装块，且所述安装块内安装有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的两端分别与两个底板固定连接，两个所述底板分别与两个限位块固定连接，且玻璃钢格栅本体的另一侧壁上等距开设有若干个安装孔，所述安装孔的内侧壁上开设有两个限位槽。
[0008]
优选的，所述限位槽和限位块均呈半椭圆形。
[0009]
优选的，所述收集筒位于格栅孔内，且所述收集筒的环形面上等距开设有若干个圆形通气孔。
[0010]
优选的，所述圆形环板的底部搭接在第二连接块的顶部。
[0011]
优选的，所述安装块上开设有两个圆形孔，且两个圆形孔内分别安装有两个限位块。
[0012]
优选的，所述螺旋弹簧的一端穿过限位孔缠绕在圆形柱的环形面上，且限位孔开设在圆形柱上，且圆形柱安装在底板上。
[0013]
本实用新型的有益效果是：
[0014]
1、该种玻璃钢格栅设计合理，通过垃圾收集结构，将收集筒直接的从格栅孔内提
出，达到便于取放的效果，避免了垃圾落入格栅孔内，不便于清理的情况，减轻了工作人员的劳动强度，增强了实用性。
[0015]
2、该种玻璃钢格栅设计合理，通过安装结构，在螺旋弹簧的作用下两个限位块将分别位于两个限位槽内，使两个玻璃钢格栅本体之间稳固的卡和在一起，达到便于安装的效果，提高了安装的效率。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]
图1为本实用新型整体结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型过滤网和收集筒连接结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型图1的a处局部结构放大示意图。
[0020]
图中：1、玻璃钢格栅本体，2、安装孔，3、限位槽，4、格栅孔，5、圆形环板，6、十字板，7、过滤网，8、收集筒，9、第一连接块，10、第二连接块，11、限位块，12、圆形孔，13、底板，14、螺旋弹簧，15、安装块，16、铁块，17、磁铁。
具体实施方式
[0021]
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0023]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0024]
请参阅图1-3所示，一种玻璃钢格栅，包括玻璃钢格栅本体1、垃圾收集结构和安装结构，所述玻璃钢格栅本体1上等距设置有若干个格栅孔4；
[0025]
所述垃圾收集装置包括圆形环板5、收集筒8和过滤网7，所述格栅孔4内安装有圆形环板5，所述圆形环板5与十字板6螺纹连接，且所述圆形环板5的底部与第一连接块9的顶部固定连接，所述第一连接块9的环形面上等据设置有磁铁17，所述磁铁17与铁块16磁性连接，所述铁块16设置在第二连接块10的内侧壁上，所述第二连接块10与格栅孔4的内侧壁固定连接，且所述第一连接块9的底部与收集筒8的顶部固定连接，所述收集筒8下端的环形面与过滤网7的边缘固定连接，达到便于垃圾清理的效果；
[0026]
所述安装结构包括安装块15、限位块11和安装孔2，所述玻璃钢格栅本体1的一侧壁上等距安装有若干个安装块15，且所述安装块15内安装有螺旋弹簧14，所述螺旋弹簧14
的两端分别与两个底板13固定连接，两个所述底板13分别与两个限位块11固定连接，且玻璃钢格栅本体1的另一侧壁上等距开设有若干个安装孔2，所述安装孔2的内侧壁上开设有两个限位槽3，达到便于安装的效果。
[0027]
所述限位槽3和限位块11均呈半椭圆形，便于安装；所述收集筒8位于格栅孔4内，且所述收集筒8的环形面上等距开设有若干个圆形通气孔，便于垃圾的通风干燥；所述圆形环板5的底部搭接在第二连接块10的顶部，便于8的固定；所述安装块15上开设有两个圆形孔12，且两个圆形孔12内分别安装有两个限位块11，便于两个限位块11的运动；所述螺旋弹簧14的一端穿过限位孔缠绕在圆形柱的环形面上，且限位孔开设在圆形柱上，且圆形柱安装在底板13上，便于螺旋弹簧14的固定。
[0028]
本实用新型在使用时，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源，通过格栅孔4内安装有圆形环板5，圆形环板5的内侧壁上安装有十字板6，可以对玻璃钢格栅本体1进行加固，且圆形环板5的底部与收集筒8的顶部固定连接，可将垃圾穿过圆形环板5和十字板6之间进入收集筒8内，然后通过收集筒8下端的内侧壁与过滤网7的边缘固定连接，可将垃圾过滤在收集筒8内，水或者灰尘等落在过滤网7的下端，当收集筒8内的垃圾累积到一定程度时，通过铁块16和磁铁17磁性，可向上提拉十字板6，将收集筒8直接的从格栅孔4内提出，达到便于取放的效果，避免了垃圾落入格栅孔4内，不便于清理的情况，减轻了工作人员的劳动强度，增强了实用性；
[0029]
且当玻璃钢格栅本体1在安装时，将玻璃钢格栅本体1上的安装块15的一端插入另一个玻璃钢格栅本体1上的安装孔2内，然后向内推动两个玻璃钢格栅本体1，两个限位块11将同时向圆形孔12进行移动，且对螺旋弹簧14进行挤压，直至限位块11位于限位槽3的一侧时，在螺旋弹簧14的作用下两个限位块11将分别位于两个限位槽3内，使两个玻璃钢格栅本体1之间稳固的卡和在一起，达到便于安装的效果，提高了安装的效率。
[0030]
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
[0031]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0032]
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。