一种便于拆卸的气动执行器的制作方法

1.本实用新型涉及气动执行器技术领域，具体为一种便于拆卸的气动执行器。


背景技术：

2.气动执行器是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置，又被称气动执行机构或气动装置，不过一般通俗的称之为气动头，气动执行器有时还配备一定的辅助装置，常用的有阀门定位器和手轮机构，阀门定位器的作用是利用反馈原理来改善执行器的性能,使执行器能按控制器的控制信号,实现准确的定位，手轮机构的作用是当控制系统因停电、停气、控制器无输出或执行机构失灵时,利用它可以直接操纵控制阀，以维持生产的正常进行。
3.现有的气动执行器在安装的时候较为麻烦，尤其在安装缸体两侧的端盖的时候，需要对多组螺钉进行旋紧安装，大大的降低了工作效率，且对于安装气动执行器内部的弹簧的时候，需要对弹簧进行单组安装，一定程度会影响安装效率，浪费了较多的时间，较为麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中安装起来较为麻烦的问题，提供一种便于拆卸的气动执行器。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的气动执行器，包括缸体，所述缸体内部的中间位置处活动连接有齿轴，所述缸体内部的两端皆活动连接有与齿轴相啮合的齿板，两组所述齿板一侧皆固定设置有与缸体相配合的活塞，所述缸体内部位于活塞一侧滑动连接有滑动板，所述滑动板一侧的四角处皆设置有弹簧，所述滑动板内部一侧的四角处皆设置有与弹簧相配合的凹槽，所述弹簧的一侧固定设置有与缸体相配合的固定板，所述缸体两侧皆设置有与其相配合的端盖，两组所述端盖内侧的四角处皆固定设置有延伸至缸体内部的磁性卡扣，所述缸体两侧的四角处皆设置有与磁性卡扣相配合的弧形槽，所述弧形槽内部皆固定设置有与磁性卡扣相配合的磁性卡块。
6.优选地，所述齿轴的顶端固定设置有延伸至缸体上方的顶轴，所述齿轴的底端固定设置有延伸至缸体下方的输出轴。
7.优选地，所述滑动板外侧的四角处皆固定设置有延伸至缸体内部的滑块，所述缸体内部的两侧皆设置有与滑块相配合的滑槽。
8.优选地，所述滑动板内侧的中心位置处固定设置有延伸至活塞内部的第一限位柱，且活塞一侧的内部设置有与第一限位柱相配合的第一限位槽。
9.优选地，所述端盖内侧的中心位置处固定设置有延伸至固定板内部的第二限位柱，且固定板中心位置处设置有与第二限位柱相配合的第二限位槽。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对多组弹簧进行模块化设计，将多组弹簧固定在固定板的内侧，需要安装弹簧的时候，将多组弹簧放入滑动板
内侧与弹簧相配合的凹槽内，对于弹簧的安装较为方便，端盖内侧的四角处皆固定设置有磁性卡扣，缸体两侧的四角处皆设置有与磁性卡扣相配合的弧形槽，弧形槽内部固定设置有与磁性卡扣相配合的磁性卡块，在需要安装端盖的时候，先将端盖旋转一定的角度，使端盖内侧的磁性卡扣进入弧形槽，然后在根据弧形槽的弧形结构，对端盖进行反向旋转一定角度，使磁性卡扣卡入磁性卡块的外侧，通过磁性异性相吸的特性，进而对端盖固定牢固，节省了安装端盖需要大量螺钉的问题，进而大大的节省了安装效率，操作起来较为方便。
附图说明
11.图1为本实用新型正面的分解图；
12.图2为本实用新型背面的分解图；
13.图3为本实用新型整体的结构示意图。
14.图中：1、缸体；2、齿轴；3、顶轴；4、输出轴；5、齿板；6、活塞；7、滑动板；8、滑块；9、弹簧；10、固定板；11、端盖；12、弧形槽；13、磁性卡块；14、磁性卡扣；15、滑槽；16、凹槽；17、第一限位柱；18、第二限位柱。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
17.请参阅图1
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3，一种便于拆卸的气动执行器，包括缸体1，缸体1内部的中间位置处活动连接有齿轴2，缸体1内部的两端皆活动连接有与齿轴2相啮合的齿板5，两组齿板5一侧皆固定设置有与缸体1相配合的活塞6，缸体1内部位于活塞6一侧滑动连接有滑动板7，滑动板7一侧的四角处皆设置有弹簧9，滑动板7内部一侧的四角处皆设置有与弹簧9相配合的凹槽16，弹簧9的一侧固定设置有与缸体1相配合的固定板10，缸体1两侧皆设置有与其相配合的端盖11，两组端盖11内侧的四角处皆固定设置有延伸至缸体1内部的磁性卡扣14，缸体1两侧的四角处皆设置有与磁性卡扣14相配合的弧形槽12，弧形槽12内部皆固定设置有与磁性卡扣14相配合的磁性卡块13。
18.本实用新型通过对多组弹簧9进行模块化设计，将多组弹簧9固定在固定板10的内
侧，将多组弹簧9放入滑动板7内侧与弹簧9相配合的凹槽16内，端盖11内侧的四角处皆固定设置有磁性卡扣14，缸体1两侧的四角处皆设置有与磁性卡扣14相配合的弧形槽12，弧形槽12内部固定设置有与磁性卡扣14相配合的磁性卡块13，先将端盖11旋转一定的角度，使端盖11内侧的磁性卡扣14进入弧形槽12，然后在根据弧形槽12的弧形结构，对端盖11进行反向旋转一定角度，使磁性卡扣14卡入磁性卡块13的外侧，通过磁性异性相吸的特性，进而对端盖11固定牢固，节省了安装端盖11需要大量螺钉的问题，进而大大的节省了安装效率，操作起来较为方便。
19.请着重参阅图1和图2，齿轴2的顶端固定设置有延伸至缸体1上方的顶轴3，齿轴2的底端固定设置有延伸至缸体1下方的输出轴4，本实用新型通过设置顶轴3和输出轴4，方便本实用新型与外界设备相连接。
20.请着重参阅图1和图2，滑动板7外侧的四角处皆固定设置有延伸至缸体1内部的滑块8，缸体1内部的两侧皆设置有与滑块8相配合的滑槽15，本实用新型通过设置滑块8，使滑动板7在滑动的过程中更加稳定。
21.请着重参阅图1和图2，滑动板7内侧的中心位置处固定设置有延伸至活塞6内部的第一限位柱17，且活塞6一侧的内部设置有与第一限位柱17相配合的第一限位槽，本实用新型通过设置第一限位柱17，使滑动板7与活塞6之间配合紧密。
22.请着重参阅图1和图2，端盖11内侧的中心位置处固定设置有延伸至固定板10内部的第二限位柱18，且固定板10中心位置处设置有与第二限位柱18相配合的第二限位槽，本实用新型通过设置第二限位柱18，使端盖与固定板10之间连接紧密，较为稳定。
23.工作原理：使用时，本实用新型通过对多组弹簧9进行模块化设计，将多组弹簧9固定在固定板10的内侧，需要安装弹簧9的时候，将多组弹簧9放入滑动板7内侧与弹簧9相配合的凹槽16内，对于弹簧9的安装较为方便，端盖11内侧的四角处皆固定设置有磁性卡扣14，缸体1两侧的四角处皆设置有与磁性卡扣14相配合的弧形槽12，弧形槽12内部固定设置有与磁性卡扣14相配合的磁性卡块13，在需要安装端盖11的时候，先将端盖11旋转一定的角度，使端盖11内侧的磁性卡扣14进入弧形槽12，然后在根据弧形槽12的弧形结构，对端盖11进行反向旋转一定角度，使磁性卡扣14卡入磁性卡块13的外侧，通过磁性异性相吸的特性，进而对端盖11固定牢固，节省了安装端盖11需要大量螺钉的问题，进而大大的节省了安装效率，操作起来较为方便。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。