一种带压力表的法兰减压阀的制作方法

文档序号:24217113发布日期:2021-03-12 10:49阅读:117来源:国知局
一种带压力表的法兰减压阀的制作方法

本实用新型属于减压阀技术领域,特别涉及一种带压力表的法兰减压阀。



背景技术:

减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门,从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的,然后依靠控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定,随着科学技术的飞速发展,也得到了技术改进,但是现有技术新型在使用时,在进行对接时,密封垫容易因为对接头之间在进行对接时的挤压导致形变,在对接不好时容易导致密封垫的密闭不平整,从而容易导致对接处泄露的情况,且在使用时,对于减压阀的排压情况无法进行判断,从而不便于判断设备是否出现内压故障或承压过高,较为不便。



技术实现要素:

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足,现提出一种带压力表的法兰减压阀,以解决现有技术新型在使用时,在进行对接时,密封垫容易因为对接头之间在进行对接时的挤压导致形变,在对接不好时容易导致密封垫的密闭不平整,从而容易导致对接处泄露的情况,且在使用时,对于减压阀的排压情况无法进行判断,从而不便于判断设备是否出现内压故障或承压过高,较为不便的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种带压力表的法兰减压阀,包括阀体、压力表和提示排压管,阀体左右两端上侧均镶嵌锁接有压力表,提示排压管与阀体固定连接;

阀体包括进口法兰头、控制轮、螺杆、调压头、调压弹簧、调节装配罩、通孔、排压阀座、膜片、阀芯、阻尼管、出口法兰头、内隔板、阀板、底盖、复位弹簧和装配主体,装配主体左侧固定连接有进口法兰头,装配主体右侧固定连接有出口法兰头,装配主体内部设有内隔板,阻尼管贯穿设于装配主体顶端右侧,阻尼管顶端与调节装配罩内部相通,底盖锁接于装配主体底端中部,底盖顶端中部通过复位弹簧与阀板底端中部相接,阀板顶端与内隔板底端中部相接,阀板顶端中部与阀芯底端固定连接,调节装配罩设于装配主体顶端,膜片扣接于调节装配罩内部下侧,排压阀座设于膜片顶端中部,排压阀座、膜片中部贯穿设有通孔,阀芯顶端贯穿内隔板中部和装配主体顶端中部后设于通孔内,排压阀座顶端中部通过调压弹簧与调压头底端相接,调压头设于调节装配罩内部上侧,调压头顶端中部镶嵌扣接有螺杆底端中部,螺杆顶端贯穿调节装配罩顶端中部与控制轮底端中部固定连接,螺杆与调节装配罩螺纹连接,调节装配罩左端与提示排压管固定连接;

进口法兰头包括法兰锁接孔、顶环锁接孔、法兰通孔、密闭顶环、顶环通孔、密闭垫环、限位杆、防护顶环、防护弹簧和装配法兰,装配法兰右端与装配主体固定连接,装配法兰中部贯穿设有法兰通孔,法兰锁接孔贯穿设于装配法兰上,装配法兰左端固定设有密闭顶环,密闭顶环左端设有密闭垫环,防护顶环中部贯穿设有顶环锁接孔,防护顶环通过顶环锁接孔套接于密闭顶环上,防护顶环右端设有限位杆,限位杆右端通过防护弹簧与装配法兰镶嵌扣接;

提示排压管包括挡球、连接管、排压对接头、排压内槽、排压装配管、排压槽口、提示内管和内管顶盖,排压对接头中部由上而下贯穿设有排压内槽,连接管一端与调节装配罩左端固定连接,连接管另一端与排压对接头底端中部固定连接,排压内槽通过连接管与调节装配罩内侧相通,排压对接头顶端中部设有提示内管,提示内管左右两侧均贯穿设有排压槽口,排压装配管套接于提示内管外侧,排压装配管底端与排压对接头顶端固定连接,挡球设于提示内管内。

进一步的,所述法兰锁接孔大小与顶环锁接孔相同,法兰锁接孔位于顶环锁接孔正左方,以保证设备对接时防护顶环能够跟随对接锁接。

进一步的,所述限位杆成圆形均匀设于防护顶环右端,限位杆的装配圆形半径比密闭顶环半径大,以更好的防止伸缩处的腐蚀。

进一步的,所述密闭垫环由橡胶制成,以保证密闭性。

进一步的,所述出口法兰头为结构与进口法兰头相同的镜像装置,使设备能够保证进出口的对接密闭性。

进一步的,所述排压内槽为上大下小的圆形通孔,排压内槽上侧直径与挡球直径及提示内管内径一致,使挡球能够在排压内槽上侧及提示内管内移动。

进一步的,所述排压槽口为长方形扁口槽,使排压口槽在进行排压时能够因为压力与口槽的挤压震动发出提示声响。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:

1)、为解决现有技术新型在使用时,在进行对接时,密封垫容易因为对接头之间在进行对接时的挤压导致形变,在对接不好时容易导致密封垫的密闭不平整,从而容易导致对接处泄露的情况,通过在法兰接头处设有防护顶环及内缩的密闭垫环和密闭顶环,使设备在进行装配对接时,会先通过顶压防护顶环后与法兰相接,密闭垫会随着对接的锁紧而逐渐顶出与装配接头进行密闭顶压,更好的避免对接时因为密闭垫整个裸露而导致的挤压形变,更好的保证设备对接的密闭。

2)、为解决在使用时,对于减压阀的排压情况无法进行判断,从而不便于判断设备是否出现内压故障或承压过高,较为不便,通过在设备的排压处设有带多个扁口排压槽的内管,且内管内还设有挡球,在设备进行排压时,因为压力顶起挡球从不同扁口排压槽进行排压,由于压力原因,介质在经过扁口排压槽时会与口槽挤压震动发出提示声响,从而使用户根据不同档次声响来便于判断设备的运转情况。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种带压力表的法兰减压阀的结构示意图;

图2为本实用新型一种带压力表的法兰减压阀的正剖结构示意图;

图3为本实用新型图2中a的放大结构示意图;

图4为本实用新型图2中b的放大结构示意图;

图中:阀体-1、压力表-2、提示排压管-3、进口法兰头-a、控制轮-b、螺杆-c、调压头-d、调压弹簧-e、调节装配罩-f、通孔-g、排压阀座-h、膜片-i、阀芯-j、阻尼管-k、出口法兰头-l、内隔板-m、阀板-n、底盖-o、复位弹簧-p、装配主体-q、法兰锁接孔-a1、顶环锁接孔-a2、法兰通孔-a3、密闭顶环-a4、顶环通孔-a5、密闭垫环-a6、限位杆-a7、防护顶环-a8、防护弹簧-a9、装配法兰-a10、挡球-31、连接管-32、排压对接头-33、排压内槽-34、排压装配管-35、排压槽口-36、提示内管-37、内管顶盖-38。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3与图4,本实用新型提供一种带压力表的法兰减压阀:包括阀体、压力表和提示排压管,阀体左右两端上侧均镶嵌锁接有压力表,提示排压管与阀体固定连接;

阀体包括进口法兰头、控制轮、螺杆、调压头、调压弹簧、调节装配罩、通孔、排压阀座、膜片、阀芯、阻尼管、出口法兰头、内隔板、阀板、底盖、复位弹簧和装配主体,装配主体左侧固定连接有进口法兰头,装配主体右侧固定连接有出口法兰头,装配主体内部设有内隔板,阻尼管贯穿设于装配主体顶端右侧,阻尼管顶端与调节装配罩内部相通,底盖锁接于装配主体底端中部,底盖顶端中部通过复位弹簧与阀板底端中部相接,阀板顶端与内隔板底端中部相接,阀板顶端中部与阀芯底端固定连接,调节装配罩设于装配主体顶端,膜片扣接于调节装配罩内部下侧,排压阀座设于膜片顶端中部,排压阀座、膜片中部贯穿设有通孔,阀芯顶端贯穿内隔板中部和装配主体顶端中部后设于通孔内,排压阀座顶端中部通过调压弹簧与调压头底端相接,调压头设于调节装配罩内部上侧,调压头顶端中部镶嵌扣接有螺杆底端中部,螺杆顶端贯穿调节装配罩顶端中部与控制轮底端中部固定连接,螺杆与调节装配罩螺纹连接,调节装配罩左端与提示排压管固定连接;

进口法兰头包括法兰锁接孔、顶环锁接孔、法兰通孔、密闭顶环、顶环通孔、密闭垫环、限位杆、防护顶环、防护弹簧和装配法兰,装配法兰右端与装配主体固定连接,装配法兰中部贯穿设有法兰通孔,法兰锁接孔贯穿设于装配法兰上,装配法兰左端固定设有密闭顶环,密闭顶环左端设有密闭垫环,防护顶环中部贯穿设有顶环锁接孔,防护顶环通过顶环锁接孔套接于密闭顶环上,防护顶环右端设有限位杆,限位杆右端通过防护弹簧与装配法兰镶嵌扣接;

提示排压管包括挡球、连接管、排压对接头、排压内槽、排压装配管、排压槽口、提示内管和内管顶盖,排压对接头中部由上而下贯穿设有排压内槽,连接管一端与调节装配罩左端固定连接,连接管另一端与排压对接头底端中部固定连接,排压内槽通过连接管与调节装配罩内侧相通,排压对接头顶端中部设有提示内管,提示内管左右两侧均贯穿设有排压槽口,排压装配管套接于提示内管外侧,排压装配管底端与排压对接头顶端固定连接,挡球设于提示内管内。

其中,所述法兰锁接孔大小与顶环锁接孔相同,法兰锁接孔位于顶环锁接孔正左方,以保证设备对接时防护顶环能够跟随对接锁接。

其中,所述限位杆成圆形均匀设于防护顶环右端,限位杆的装配圆形半径比密闭顶环半径大,以更好的防止伸缩处的腐蚀。

其中,所述密闭垫环由橡胶制成,以保证密闭性。

其中,所述出口法兰头为结构与进口法兰头相同的镜像装置,使设备能够保证进出口的对接密闭性。

其中,所述排压内槽为上大下小的圆形通孔,排压内槽上侧直径与挡球直径及提示内管内径一致,使挡球能够在排压内槽上侧及提示内管内移动。

其中,所述排压槽口为长方形扁口槽,使排压口槽在进行排压时能够因为压力与口槽的挤压震动发出提示声响。

工作原理:设备在进行装配对接时,可通过对接的螺栓先穿过顶环通孔后再穿过法兰通孔与螺母锁接,在锁接过程中,装配处的法兰会顶压防护顶环朝向设备的法兰头处移动,而在移动过冲中,设备设有的密闭顶环会顶压密闭垫环逐渐外露于装配处的法兰进行密闭顶压,更好的保证设备装配对接时的平稳,更好的防止对接时因为密闭垫整个裸露而导致的挤压形变,更好的保证设备对接的密闭,而在设备使用过程中,在压力达到一定程度时,部分介质会经由阻尼管、通孔、连接管进入排压内槽内,并在进入排压内槽后,随着压力的增加,介质会顶压排压内槽内的挡球上升,随着挡球的上升,当挡球上升至第一个排压槽口上方时,介质会经由排压槽口流出进行排压,并在流出过程中因为介质的压力会与口槽挤压震动发出一档提示声响,而在一个排压槽口不足排压时,挡球会继续上升至下一个排压槽口上方,并触发二挡的提示声响,依此类推,从而使用户根据不同档次声响来便于判断设备的运转情况。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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