一种闸阀阀体的制作方法

1.本实用新型涉及闸阀阀体装置技术领域，具体为一种闸阀阀体。


背景技术：

2.闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀在社会中需要运用的行业非常多，应用的途径也非常广，闸阀通常分为几大个区域如阀体和闸板等装置，其中阀体时闸阀的主要结构，但是传统的闸阀阀体在使用中还是存在着很多问题。
3.传统的闸阀阀体存在：1.液体进入时携带的冲击力容易损坏内部结构的问题。2.液体流出时容易因为不够快速高效而影响连接区域结构稳定性。3. 当液体压力流速过块时阀体连接区域结构容易受到冲击力而震动的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种闸阀阀体，缓解了液体进入阀体时的冲击力，提高了液体排出阀体时的流畅性，提升了阀体连接区域面对冲击力的抗震性能。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括本体、第一法兰、第二法兰和第三法兰，所述本体的左端焊接有第一法兰，所述本体内壁一周通过第一法兰右侧设有进水口，所述本体的右端焊接有第二法兰，所述本体内壁一周通过第二法兰左侧设有出水口，所述本体的顶部中端由内壁延伸至外壁焊接有连接腔，所述连接腔顶部固定连接有第三法兰，所述本体左端内壁一周通过第一法兰右侧设有缓冲槽，所述本体内壁一周通过缓冲槽右端固定连接有第一缓冲凸环，所述第一缓冲凸环右端通过本体内壁一周固定连接有第二缓冲凸环，所述本体右端内壁一周通过第二法兰左侧设有扩速斜角，所述扩速斜角左侧通过本体内壁一周固定连接有扩速槽。
8.优选的，所述本体左端外壁一周通过第一法兰右侧固定连接有第一加强环，所述本体右端外壁一周通过第二法兰左侧固定连接有第二加强环。
9.优选的，所述连接腔外壁左端通过本体顶部外壁固定连接有第一加强块，所述连接腔外壁右端通过本体顶部外壁固定连接有第一加强块，所述本体右端顶部外壁通过第一加强块右侧固定连接第二加强块，所述本体右端底部外壁通过第一加强板右侧固定连接第二加强块。
10.优选的，所述本体底部外壁固定连接有第一加强板，所述本体前侧中端外壁固定连接有第二加强板，所述本体后侧中端外壁固定连接有第二加强板，所述本体前侧右端外壁固定连接有第三加强板，所述本体后侧右端外壁固定连接有第三加强板。
11.优选的，所述第一法兰由内壁贯穿至外壁依次设有第一连接孔，所述第二法兰由内壁贯穿至外壁依次设有第一连接孔，所述第三法兰由内壁贯穿至外壁依次设有第二连接孔。
12.优选的，所述第一法兰外壁一周固定连接有密封垫，所述第二法兰外壁一周固定连接有密封垫，所述第三法兰外壁一周固定连接有密封垫。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种闸阀阀体。具备以下有益效果：
15.(1)、该种闸阀阀体，通过本体左端内壁一周设有缓冲槽，本体内壁一周通过缓冲槽右端连接有第一缓冲凸环，第一缓冲凸环右端通过本体内壁一周固定连接有第二缓冲凸环，阀体通过第一法兰和第一连接孔连接液体传输管路后，液体会通过第一法兰内壁一周由进水口处进入阀体，液体传输时首先会接触到多个缓冲槽，缓冲槽属于弯曲设计可以有效的减小液体进入的流速和冲击力，当液体进过缓冲槽后会再次接触第一缓冲凸环和第二缓冲凸环，第一缓冲凸环和第二缓冲凸环可以相互配合再次对液体进行缓冲减速减小冲击力，通过相关结构零部件相互配合运作，所以缓解了液体进入阀体时的冲击力。
16.(2)、该种闸阀阀体，通过本体右端内壁一周由第二法兰左侧设有扩速斜角，扩速斜角左侧通过本体内壁一周固定连接有扩速槽，当液体传输时阀体同样通过第二法兰和第一连接孔连接传输管路，液体由阀体内部排出时首先会接触扩速槽，采取一周均设有扩速槽可以将液体排出时分割成旋转流向增加排出速度和流畅性，当液体通过扩速槽之后会接触扩速斜角，扩速斜角属于逐步向外开放式倾斜设计，可以使液体排出时扩大传递空间，提升传递速度和流畅性，液体通过扩速槽和扩速斜角后便可以通过出水口排出阀体，通过相关结构零部件相互配合运作，所以提高了液体排出阀体时的流畅性。
17.(3)、该种闸阀阀体，通过本体左端外壁一周由第一法兰右侧连接有第一加强环，本体右端外壁一周通过第二法兰左侧连接有第二加强环，连接腔外壁左端通过本体顶部外壁连接有第一加强块，右端通过本体顶部外壁也连接有第一加强块，本体右端顶部外壁通过第一加强块右侧连接第二加强块，本体右端底部外壁通过第一加强板右侧连接第二加强块，本体底部外壁连接有第一加强板，本体前侧中端外壁连接有第二加强板，本体后侧中端外壁也连接有第二加强板，本体前侧右端外壁连接有第三加强板，本体后侧右端外壁也连接有第三名加强板，第一加强环和第二加强环可以提升第一法兰和第二法兰区域的抗震动能力和区域结构强度，第一加强块和第二加强块可以相互配合提高第三法兰和连接腔区域的结构强度和抗震动能力，第一加强板、第二加强板和第三加强板可以相互配合提升本体外壁裸露区域的结构强度和抗震动能力，多种加强结构可以包裹式的增强和保护连接区域，通过相关结构零部件相互配合运作，所以提升了阀体连接区域面对冲击力的抗震性能。
附图说明
18.图1为本实用新型前视剖面结构图；
19.图2为本实用新型前视结构图；
20.图3为本实用新型俯视结构图；
21.图4为本实用新型第二法兰结构图。
22.图中：本体
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1、第一法兰
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2、第二法兰
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3、第一连接孔
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4、缓冲槽
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5、第一缓冲凸环
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6、第二缓冲凸环
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7、第一加强环
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8、第三法兰
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9、第二连接孔
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10、连接腔
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11、第一加强块
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12、第二加强块
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13、第二加强环
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14、扩速槽
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15、扩速斜角
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16、第一加强板
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17、第二加强板
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18、第三加强板
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19、密封垫
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20、进水口
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21、出水口
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22。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种闸阀阀体，包括本体1、第一法兰2、第二法兰3和第三法兰9，所述本体1的左端焊接有第一法兰2，所述本体1内壁一周通过第一法兰2右侧设有进水口21，可以方便通过第一连接孔4外接液体传输管路后由进水口21进入液体，所述本体 1的右端焊接有第二法兰3，所述本体1内壁一周通过第二法兰3左侧设有出水口22，可以方便通过第二连接孔10外接液体传输管路后由出水口22排出液体，所述本体1的顶部中端由内壁延伸至外壁焊接有连接腔11，可以方便连接设置闸板区域结构，所述连接腔11顶部固定连接有第三法兰9，可以方便通过第二连接孔10外接闸板升降连接结构，所述本体1左端内壁一周通过第一法兰2右侧设有缓冲槽5，缓冲槽5可以减小液体进入的流速和冲击力，所述本体1内壁一周通过缓冲槽5右端固定连接有第一缓冲凸环6，可以接触液体减小一部分冲击力，所述第一缓冲凸环6右端通过本体1内壁一周固定连接有第二缓冲凸环7，可以与第一缓冲凸环6配合再次减小液体进入时冲击力，所述本体1右端内壁一周通过第二法兰3左侧设有扩速斜角16，扩速斜角16通过逐步向外开放式倾斜设计可以使液体排出时扩大传递空间提升传递速度和流畅性，所述扩速斜角16左侧通过本体1内壁一周固定连接有扩速槽 15，扩速槽15可以将液体排出时分割成旋转流向增加排出速度和流畅性。
25.所述本体1左端外壁一周通过第一法兰2右侧固定连接有第一加强环8，可以通过包裹式设计增强第一法兰2连接区域的抗震能力和结构强度，所述本体1右端外壁一周通过第二法兰3左侧固定连接有第二加强环14，可以通过包裹式设计增强第二法兰3连接区域的抗震能力和结构强度。
26.所述连接腔11外壁左端通过本体1顶部外壁固定连接有第一加强块12，可以与第一加强环8相互抵靠支撑连接腔11左端，所述连接腔11外壁右端通过本体1顶部外壁固定连接有第一加强块12，可以与第二加强块13相互抵靠支撑连接腔11右端可，两端均设有的第一加强块12可以相互提升连接腔 11区域的抗震能力，所述本体1右端顶部外壁通过第一加强块12右侧固定连接第二加强块13，可以通过固定连接提升和第一加强环8之间的结构强度提升本体1顶部右端的抗震能力，所述本体1右端底部外壁通过第一加强板17 右侧固定连接第二加强块13，可以提升本体1底部右端的抗震能力。
27.所述本体1底部外壁固定连接有第一加强板17，可以通过大面积的支撑连接相互配合连接第一加强环8和第二加强块13提升底部的结构强度和抗震能力，所述本体1前侧中端外壁固定连接有第二加强板18，可以抵触第一加强环8和第三加强板19提升前后两侧的结构强度，所述本体1后侧中端外壁固定连接有第二加强板18，所述本体1前侧右端外壁固定连接有第三加强板 19，所述本体1后侧右端外壁固定连接有第三加强板19，可以通过第二加强板18配合提升本体1右端的稳定性和抗震能力。
28.所述第一法兰2由内壁贯穿至外壁依次设有第一连接孔4，可以方便快速便捷的连接传输管路进行液体传递，所述第二法兰3由内壁贯穿至外壁依次设有第一连接孔4，可以
方便快速便捷的连接传输管路进行液体排出，所述第三法兰9由内壁贯穿至外壁依次设有第二连接孔10，方便阀体通过第二连接孔10外接闸板连接区域结构。
29.所述第一法兰2外壁一周固定连接有密封垫20，所述第二法兰3外壁一周固定连接有密封垫20，所述第三法兰9外壁一周固定连接有密封垫20，在阀体连接外部结构时可以通过密封垫20提升连接区域的密封性和稳定性。
30.工作原理：使用时阀体操作人员需通过将第三法兰9和第二连接孔10外接闸板连接区域结构，将第一法兰2通过第一连接孔4外接液体传输管路，将第二法兰3通过第二连接孔10外接液体传输管路，使用时，液体会通过第一法兰2内壁一周从进水口21进入阀体，液体传输时首先会接触到多个缓冲槽5，缓冲槽5属于弯曲设计可以有效的减小液体进入的流速和冲击力，当液体进过缓冲槽5后会再次接触第一缓冲凸环6和第二缓冲凸环7，第一缓冲凸环6和第二缓冲凸环7可以相互配合再次对液体进行缓冲减速减小冲击力，液体由阀体内部排出时首先会接触扩速槽15，一周均设有的扩速槽15可以将液体排出时分割成旋转流向增加排出速度和流畅性，当液体通过扩速槽15之后会接触扩速斜角16，扩速斜角16属于逐步向外开放式倾斜设计可以使液体排出时扩大传递空间提升传递速度和流畅性，液体通过扩速槽15和扩速斜角 16之后便可以通过出水口22处排出阀体，第一加强环8和第二加强环14可以提升第一法兰2和第二法兰3区域的抗震动能力和区域结构强度，第一加强块12和第二加强块13可以相互配合提高第三法兰9和连接腔11区域的结构强度和抗震动能力，第一加强板17、第二加强板18和第三加强板19可以相互配合提升本体1外壁裸露区域的结构强度和抗震动能力，多法兰均设有密封垫20可以在阀体连接外部结构时可以通过密封垫20提升连接区域的密封性和稳定性。
31.本实用新型的，本体
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1、第一法兰
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2、第二法兰
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3、第一连接孔
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4、缓冲槽
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5、第一缓冲凸环
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6、第二缓冲凸环
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7、第一加强环
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8、第三法兰
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9、第二连接孔
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10、连接腔
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11、第一加强块
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12、第二加强块
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13、第二加强环
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14、扩速槽
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15、扩速斜角
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16、第一加强板
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17、第二加强板
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18、第三加强板
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19、密封垫
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20、进水口
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21、出水口
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22，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是1.传统的闸阀阀体存在液体进入时携带的冲击力容易损坏内部结构的问题，2.传统的闸阀阀体存在液体流出时容易因为不够快速高效而影响连接区域结构稳定性，3.传统的闸阀阀体存在当液体压力流速过块时阀体连接区域结构容易受到冲击力而震动的问题，本实用新型通过上述部件相互组合，缓解了液体进入阀体时的冲击力，提高了液体排出阀体时的流畅性，提升了阀体连接区域面对冲击力的抗震性能。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。