一种具有防偏移效果的螺旋伞齿轮被齿内环的制作方法

本实用新型涉及螺旋伞齿轮被齿内环技术领域，具体为一种具有防偏移效果的螺旋伞齿轮被齿内环。

背景技术：

具有防偏移效果的螺旋伞齿轮被齿内环就是一种，在通过螺旋伞齿轮被齿进行转动工作的过程中，能够在被齿内环的结构作用下起到防偏移的效果，避免在转动的过程中，由于偏移导致转动轨道出现偏移的情况，对转动零件的稳定性起到重要作用，在螺旋伞齿轮被齿内环防偏移领域应用的较为广泛。

但是现有的螺旋伞齿轮被齿内环在使用时，由于齿轮与设备的连接之间存在间隙的情况，因此在高速旋转的状态下容易出现偏移的情况，因而会引起零件出现脱位的情况，并且影响到设备使用时的精密度，导致产品生产出现误差的情况，影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有防偏移效果的螺旋伞齿轮被齿内环，以解决上述背景技术中提出现有的螺旋伞齿轮被齿内环在使用时，由于齿轮与设备的连接之间存在间隙的情况，因此在高速旋转的状态下容易出现偏移的情况，因而会引起零件出现脱位的情况，并且影响到设备使用时的精密度，导致产品生产出现误差的情况，影响生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防偏移效果的螺旋伞齿轮被齿内环，包括主体，所述主体的左右两端均设置有定位弹簧，且定位弹簧远离主体的一侧设置有滑槽，所述滑槽的一侧设置有定位基座，所述主体的上下两侧均设置有调节杆，且调节杆的中部设置有调节螺栓，所述调节杆的内部设置有l型固定扣，且l型固定扣的一侧设置有调节绳，所述调节绳的中部设置有调节轴，且调节轴的两端均设置有挡板，所述挡板远离调节轴的一侧设置有挤压弹簧，所述主体的内部设置有第一内环，且第一内环的一侧设置有珠槽，所述珠槽的内部设置有滚珠，所述第一内环的内部设置有第二内环，且第二内环的一侧设置有柱槽，所述柱槽的内部设置有滚柱，所述第二内环的左侧设置有第一固定销，且第一固定销的外部表面设置有连接杆，所述连接杆一侧设置有第二固定销。

优选的，所述定位弹簧之间关于主体的中心线对称分布，且定位弹簧的一端与主体构成固定连接结构，且定位弹簧的另一端通过滑槽与定位基座构成转动结构。

优选的，所述调节杆的两端分别与定位基座构成一体化结构，且调节螺栓和调节轴贯穿于调节杆的内部。

优选的，所述l型固定扣与调节杆的左右两端分别固定连接，且调节绳之间通过调节轴与l型固定扣构成“z”型连接状态。

优选的，所述第一内环与主体通过珠槽和滚珠构成转动连接结构，且第一内环和第二内环之间通过柱槽和滚柱构成转动连接结构。

优选的，所述第一固定销和第二固定销分别与第二内环和第一内环构成固定连接结构，且第一固定销和第二固定销之间通过连接杆构成转动连接结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防偏移效果的螺旋伞齿轮被齿内环能够在使用时，通过定位基座对主体的位置进行固定，并且在定位弹簧的作用下预留一定的移动空间，避免在使用时，主体出现脱位的情况，并且在主体的内部通过连接杆施加一定的反作用力，减少偏移的发生：

1、通过调节螺栓对调节绳的长度进行调整，通过调节绳的拉伸作用力，对调节杆的长度进行调整，使得定位基座之间的距离能够更加符合主体的位置，并且在调节过程中，通过定位弹簧和挤压弹簧的压缩力，施加反作用力，对调节后的长度进行固定；

2、通过连接杆的设置，使得主体内部进行转动的过程中，避免第二内环和第一内环由于高速转动时产生的离心力的作用导致出现偏移的情况，在离心力的作用下，第二内环和第一内环向主体的外部扩张，并在连接杆的连接作用下，提供与转动方向相反的阻力，减少离心力产生的影响。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型调节杆剖视结构示意图；

图3为本实用新型主体左视结构示意图；

图4为本实用新型第一内环左视剖视结构示意图。

图中：1、主体；2、定位弹簧；3、滑槽；4、定位基座；5、调节杆；6、调节螺栓；7、l型固定扣；8、调节绳；9、调节轴；10、挡板；11、挤压弹簧；12、第一内环；13、珠槽；14、滚珠；15、第二内环；16、柱槽；17、滚柱；18、第一固定销；19、连接杆；20、第二固定销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防偏移效果的螺旋伞齿轮被齿内环，包括主体1，主体1的左右两端均设置有定位弹簧2，且定位弹簧2远离主体1的一侧设置有滑槽3，滑槽3的一侧设置有定位基座4，主体1的上下两侧均设置有调节杆5，且调节杆5的中部设置有调节螺栓6，调节杆5的内部设置有l型固定扣7，且l型固定扣7的一侧设置有调节绳8，调节绳8的中部设置有调节轴9，且调节轴9的两端均设置有挡板10，挡板10远离调节轴9的一侧设置有挤压弹簧11，主体1的内部设置有第一内环12，且第一内环12的一侧设置有珠槽13，珠槽13的内部设置有滚珠14，第一内环12的内部设置有第二内环15，且第二内环15的一侧设置有柱槽16，柱槽16的内部设置有滚柱17，第二内环15的左侧设置有第一固定销18，且第一固定销18的外部表面设置有连接杆19，连接杆19一侧设置有第二固定销20。

定位弹簧2之间关于主体1的中心线对称分布，且定位弹簧2的一端与主体1构成固定连接结构，且定位弹簧2的另一端通过滑槽3与定位基座4构成转动结构，能够在使用时，通过定位弹簧2的设置，对主体1的位置进行固定，并且定位弹簧2的设置能够避免影响到主体1的正常转动工作。

调节杆5的两端分别与定位基座4构成一体化结构，且调节螺栓6和调节轴9贯穿于调节杆5的内部，能够在使用时，通过调节杆5对定位基座4之间的距离进行固定，并随时通过调节杆5对距离进行调整。

l型固定扣7与调节杆5的左右两端分别固定连接，且调节绳8之间通过调节轴9与l型固定扣7构成“z”型连接状态，能够通过调节轴9的单向转动，同时带动调节轴9两侧的调节绳8收卷，达到对调节杆5的长度进行调节的目的。

第一内环12与主体1通过珠槽13和滚珠14构成转动连接结构，且第一内环12和第二内环15之间通过柱槽16和滚柱17构成转动连接结构，能够在使用过程中，通过滚珠14和滚柱17的使用，减少第一内环12和第二内环15在转动时产生的摩擦力。

第一固定销18和第二固定销20分别与第二内环15和第一内环12构成固定连接结构，且第一固定销18和第二固定销20之间通过连接杆19构成转动连接结构，能够在使用时，为了防止在转动时出现偏移的情况，通过对转动的反方向施加一定的阻力，使得转动时能够起到防止偏移的效果。

工作原理：首先通过滑槽3将定位弹簧2放置在主体1的左右两端和定位基座4靠近主体1的一侧，根据主体1的长度对调节杆5的长度进行调整，通过拧动调节螺栓6带动调节轴9进行转动，通过调节轴9的转动带动调节绳8在调节轴9的表面进行收卷操作，通过缩短时产生的收紧力对调节杆5的两端进行收缩，由于l型固定扣7与调节杆5为固定连接结构，因此调节绳8的收紧能够带动调节杆5的两端移动，达到调整调节杆5的长度的目的；

并且在调节杆5调节完成之后，通过挤压弹簧11对挡板10和调节杆5的两端施加反作用力，使得调节后的调节杆5的状态能够保持，并在使用过程中，通过挤压弹簧11进行减震；

在设备使用过程中，第一内环12、第二内环15和主体1之间分别通过柱槽16和滚柱17、珠槽13和滚珠14减少转动时产生的摩擦力，使得转动时的状态更加的流畅，并减少旋转动能的使用，节约能源；

在设备高速转动的过程中，由于离心力的作用，会导致设备内部的内环出现偏移的情况，在本设备中，通过连接杆19、第一固定销18和第二固定销20对转动的内环提供反向作用力，减低离心力对设备的影响，避免出现偏移的效果，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。