一种新型节能防堵成栓阀的制作方法

【技术领域】

本发明涉及气力输灰、物料输送的技术领域，特别是一种新型节能防堵成栓阀。

背景技术：

随着国家、气力输送行业提倡采用节能产品，“料气比”作为节气的最关键技术指标，料气比越高，节能优势就越明显。市场上现有的有山东创星公司的先导式成栓阀，其通过先导阀门的原理，当哪里压力高时，对哪里进行点对点补气，可实现节能、防堵效果。

参阅图1，正常情况不堵管时，压缩空气进气从第一小流量进气线路20，再从玻璃弹珠911的出口弹簧92进入灰管。这时有小流量气体进入灰管，称为先导气。

参阅图2，当灰管压力升高(一般设定0.25mpa)有堵管倾向时，玻璃弹珠91把牛筋垫913压死，小流量气体不能进入灰管100，气体从第二小流量进气线路30进入第一空腔70之内，当压力达到一定值时，第一活塞50、第二活塞60、推动进口弹簧40，打开大流量进口80，出现第二空腔，第二空腔内的大流量气体重新打开玻璃弹珠911，进入灰管100，从而把灰管100内的灰吹走，起到吹堵目的。

但是上述成栓阀结构存在一定的缺点：

1.先导式成栓阀打开压力现场很难调整或误差很大，因为厂内组装完成后，弹性系数和长度确定了，则吹堵打开压力就固定死了。现场很难调整，唯一办法它通过调节空气流量的方式提前或延迟打开，但是调整流量和打开时间不是线性关系，导致打开压力很难控制，误差很大。

2.先导式成栓阀虽然安装有压力表，但是压力表的压力高低不能代表阀门的开关状态，因为，先导式成栓阀打开有时能把管道吹通，又时不能把管道吹通，因此当压力表显示压力高时，它既可能打开，又可能没打开。因此显示开、关状态不明显。

技术实现要素：

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种新型节能防堵成栓阀，便于调节压力，能够准确的显示阀门的开、关状态。

为实现上述目的，本发明提出了一种新型节能防堵成栓阀，包括阀体，阀体内具有进气通道、出气通道、第一小流量进气线路、第二小流量进气线路，所述进气通道通过第一小流量进气线路与出气通道的小流量进口连通，所述第一小流量进气线路的旁路与第二小流量进气线路的进口相连通，所述第二小流量进气线路的出口与第一空腔相连通，所述阀体内安装有第一活塞、配设进口弹簧的第二活塞，所述第一空腔位于第一活塞背向第二活塞的一侧，所述第二活塞用以打开或封闭出气通道的大流量进口，所述大流量进口与进气通道相通，所述阀体上还设有安装座、调节阀组件和指示组件，所述阀体上进气通道的进口处设有安装座，所述安装座内设有可活动的调节阀组件，所述调节阀组件安装于进口弹簧背向第二活塞的一端，用以调节进口弹簧的压缩长度，所述阀体上还开设有安装槽，所述指示组件活动安装在安装槽内，并处于第一活塞背向第一空腔的一侧，所述第一空腔进气时，在第一活塞的作用下，所述第二活塞动作，使出气通道的大流量进口打开，同时指示组件的一端从安装槽穿出。

作为优选，所述安装座内具有螺纹调节腔，所述调节阀组件可调节的安装在螺纹调节腔内，所述螺纹调节腔朝向进气通道的一端具有与螺纹调节腔同轴的进气辅助通道，所述进气辅助通道的一侧设有与其轴线相垂直的进气口，所述进气口通过进气辅助通道与进气通道相通。

作为优选，所述调节阀组件包括调节螺杆和把手，所述调节螺杆的一端穿过安装座内的螺纹调节腔与进口弹簧相抵，另一端设有把手。

作为优选，所述指示组件包括固定在安装槽内的壳体，以及设置于壳体内可往返伸缩的伸缩头，所述第一活塞朝向指示组件移动时，使伸缩头从壳体弹出。

作为优选，所述指示组件包括指示柱和复位弹簧，所述指示柱背向第一活塞的一端插入安装槽内，朝向第一活塞的一端具有限位块，所述限位块与阀体通过复位弹簧相连。

作为优选，所述指示柱的端部具有警示标识，所述第一活塞朝向指示组件移动时，所述指示柱的端部的警示标识从安装槽穿出。

作为优选，所述出气通道内配设有单向控制阀，所述单向控制阀包括安装在出气通道进口的密封垫，配设有出口弹簧的封堵体，所述封堵体与密封垫配合，用以封堵或打开出气通道进口。

作为优选，所述出气通道的输出端接入灰管，且两者之间的轴向夹角为45°。

作为优选，所述阀体还配设有压力表。

本发明的有益效果：

1、在进口弹簧处设置了调节阀组件，可以通过调节弹簧的长度，来调节打开压力，使得现场可随时随地调节打开压力。

2、在背向第一活塞的空腔位置设置可伸缩的指示组件，当成栓阀打开时，活塞一挤压伸缩头，使伸缩头从壳体中弹出；或是使指示柱从安装槽伸出。说明阀门处在打开状态，相反则处于关闭状态。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是现有的成栓阀在正常情况灰管不堵管状态的内部结构示意图；

图2是现有的成栓阀在灰管压力升高情况/灰管堵管状态的内部结构示意图；

图3是本发明在正常情况灰管不堵管状态的内部结构示意图；

图4是本发明在灰管压力升高情况/灰管堵管状态的内部结构示意图；

图5是本发明与灰管连接布置状态的示意图；

图6是本发明一种新型节能防堵成栓阀实施例2中指示组件的结构示意图。

【具体实施方式】

实施例1

参阅图3至图5，本发明一种新型节能防堵成栓阀，包括阀体10，阀体10内具有进气通道101、出气通道102、第一小流量进气线路20、第二小流量进气线路30，所述进气通道101通过第一小流量进气线路20与出气通道102的小流量进口连通，所述第一小流量进气线路20的旁路201与第二小流量进气线路30的进口相连通，所述第二小流量进气线路30的出口与第一空腔70相连通，所述阀体10内安装有第一活塞50、配设进口弹簧40的第二活塞60，所述第一空腔70位于第一活塞50背向第二活塞60的一侧，所述第二活塞60用以打开或封闭出气通道102的大流量进口80，所述大流量进口80与进气通道101相通，所述第一空腔70进气时，使第一活塞50朝向第二活塞60移动，在第一活塞50的作用下，第二活塞60打开出气通道102的大流量进口，所述阀体10上还设有安装座1、调节阀组件2和指示组件3，所述阀体10上进气通道101的进口处设有安装座1，所述安装座1内设有可活动的调节阀组件2，所述调节阀组件2安装于进口弹簧40背向第二活塞60的一端，用以调节进口弹簧40的压缩长度，所述阀体10上还开设有安装槽103，所述指示组件3活动安装在安装槽103内，并处于第一活塞50背向第一空腔70的一侧，所述第一空腔70进气时，在第一活塞50的作用下，所述第二活塞60动作，使出气通道102的大流量进口80打开，同时指示组件3的一端从安装槽103穿出。

进一步地，所述安装座1内具有螺纹调节腔11，所述调节阀组件2可调节的安装在螺纹调节腔11内，所述螺纹调节腔11朝向进气通道101的一端具有与螺纹调节腔11同轴的进气辅助通道12，所述进气辅助通道12的一侧设有与其轴线相垂直的进气口13，所述进气口13通过进气辅助通道12与进气通道101相通。

进一步地，所述调节阀组件2包括调节螺杆和把手21，所述调节螺杆的一端穿过安装座1内的螺纹调节腔11与进口弹簧40相抵，另一端设有把手21。

进一步地，所述指示组件3包括固定在安装槽103内的壳体，以及设置于壳体内可往返伸缩的伸缩头，所述第一活塞50朝向指示组件3移动时，使伸缩头从壳体弹出。阀门设置伸缩头，根据伸缩头的位置，来判断阀门的开启关态。

进一步地，所述出气通道102内配设有单向控制阀9，所述单向控制阀9包括安装在出气通道102进口的密封垫90，配设有出口弹簧92的封堵体91，所述封堵体91与密封垫90配合，用以封堵或打开出气通道102进口。

进一步地，参阅图5，所述出气通道102的输出端接入灰管100，且两者之间的轴向夹角为45°。

进一步地，所述阀体10还配设有压力表104。

实施例2

参阅图6，与实施例1的区别在于：指示组件3的结构不同。具体的，在本实施例中，所述指示组件3包括指示柱31和复位弹簧32，所述指示柱31背向第一活塞50的一端插入安装槽103内，朝向第一活塞50的一端具有限位块311，所述限位块311与阀体10通过复位弹簧32相连。阀门设置指示柱31，根据指示柱31的位置，来判断阀门的开启关态。

进一步地，所述指示柱31的端部具有警示标识310，所述第一活塞50朝向指示组件3移动时，所述指示柱31的端部的警示标识310从安装槽103穿出，警示标识310可采用特定颜色，使伸出状态更易于识别。

本发明工作过程：

使用时，沿灰管100的长度方向，间隔布置多个阀体100，各阀体100的进气口13通过气压感应管201与主供气管200的分支管相连。即可通过主供气管200的多个分支管分别为各阀体100提供压缩空气。

参阅图3，正常情况不堵管时，压缩空气进气从第一小流量进气线路20，再从封堵体91的出口弹簧92进入灰管100，这时有小流量气体进入灰管。此时指示组件3不动作，伸缩头或指示柱31未伸出，此时判断阀门为关闭关态。

参阅图4，当灰管压力升高(一般设定0.25mpa)有堵管倾向时，封堵体91把密封垫90压死，小流量气体不能进入灰管100，气体从第二小流量进气线路30进入第一空腔70之内，当压力达到一定值时，第一活塞50、第二活塞60、向右移动推动进口弹簧40，打开大流量进口80，出现第二空腔，第二空腔内的大流量气体重新打开封堵体91，进入灰管100，从而把灰管100内的灰吹走，起到吹堵目的。同时，指示组件3在第一活塞50的作用下动作，使伸缩头或指示柱31伸出，此时判断阀门为开启关态。

此外，通过在进口弹簧处设置了调节阀组件，能够调节弹簧的长度，来调节打开压力，使得现场可随时随地调节打开压力。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。