一种小口径核级止回阀在线密封性测量密封塞的制作方法

本发明涉及机械领域，具体涉及一种小口径核级止回阀在线密封性测量密封塞。

背景技术：

核电厂核级止回阀检修后，对其检修后密封性只能进行在线测量，这就需要建立密封腔室，即对止回阀出口进行封堵。对于部分核电厂一回路核级止回阀来说，开口后会有较高辐射剂量，这就需要止回阀密封塞设计小巧，便于检修人员快速安装，且密封性强等特点，且决不能在升压过程中被打入系统。

目前，市场上存在的止回阀密封塞由于设计缺陷，用户体验并不理想，导致应用十分有限。例如其4根挤压螺杆或者活塞式设计使得在密封塞在安装时十分困难，对于口径稍小止回阀更是如此，这使得检修人员在安装密封塞时困难极大，操作性极差，且大大增加了检修人员开口作业下受到的不必要的辐射剂量，和沾污风险，另一方面，由于无法同时旋紧4颗拧紧螺母，从而在可视性极差且不可测量变形量的狭小空间，无法均匀控制周向橡胶密封环的压缩量，导致密封塞的密封性无法得到保证，进而根本影响止回阀在线密封性测量的结果。

本发明涉及核级止回阀在线密封性测量技术领域，旨在用于封堵止回阀出口，为止回阀在线密封性测量建立压力腔室，特别对于电厂核级小口径止回阀，由于其空间狭小(最小操作空间只有82mm)，复杂密封塞无法完成有效安装，更不用提效率，本发明主要设计带锥度橡胶密封塞，解决此技术难题。

技术实现要素：

1、目的：

解决现有小口径止回阀密封塞存在的固有问题，如安装困难或无法安装，耗时较长，且无法保证因管道不规则进而影响整个密封性测量结果。

2、技术方案：

一种小口径核级止回阀在线密封性测量密封塞，包括拧紧螺母，挡板a，0型圈，环形橡胶塞和挡板b；拧紧螺母穿过挡板a和挡板b，拧紧螺母与挡板a，挡板b螺纹连接；环形橡胶塞位于挡板a和挡板b之间；密封塞整体位于阀体空腔内部。

挡板b的外圆直径小于阀体出口侧直径，挡板a的外圆直径大于阀门出口侧直径。

挡板a和阀体内壁之间存在间隙，挡板a一端倾角为锥面倾斜角，阀体内壁倾角为阀门内腔倾角。

锥面倾斜角和阀门内腔倾角间隙配合，锥面倾斜角和阀门内腔倾角共同形成锥面设计。

拧紧螺母顶部为三爪形。

挡板a中心孔设计有环形槽，装配0型圈。

环形橡胶塞端面为宽面。

3、效果：

本发明能够有效保证密封塞的密封性能，从而保证止回阀在线密封性测量的准确性，并且相比于现有的密封塞的及其困难的安装方式，本发明精巧的设计能够极大的缩短安装时间，整个安装过程可控制在1分钟以内(已通过备件阀门验证)，能够大大避免在高剂量区作业的检修人员的不必要的辐射剂量，极大降低人员沾污风险。

附图说明

图1密封塞结构意图

图2拧紧螺母俯视图

图3锥面设计局部放大图

图中：1、拧紧螺母，2、挡板a，3、o型圈，4、环形橡胶塞，5、挡板b，6、锥面设计，7、阀体，8、阀门内腔倾角，9、锥面倾斜角。

具体实施方式

如图1所示，本密封塞包括5部分：拧紧螺母1、挡板a2、o型圈3、环形橡胶塞4、挡板b5。

如图2所示，拧紧螺母1做了特殊三爪(角)持握设计，便于手持直接旋紧，无需工具，极大简化了安装过程，可操作性强。

如图3所示，挡板5的外圆直径略小于阀体7出口侧直径，挡板2的外圆直径略大于阀门出口侧直径，且挡板a2锥面倾斜角9小于阀门内腔倾角8，整周设计，使得安装密封塞时能够能够快速对中且不会卡在阀体内腔，而在打压过程中也能够保证密封塞具有足够刚度不会因为挤压变形被打入系统。

环形橡胶塞4和挡板a2、挡板b5接触密封面的锥面设计6，使得挡板a2、挡板b5和环形橡胶塞4在安装过程中能够自动对中，加上挡板b5的挡板、中心螺杆一体化设计，保证了橡胶塞在被手动旋紧拧紧螺母1的时候的周向膨胀变形量的均匀分布。能够有效保证密封塞的密封性能，并且极大的缩短安装时间。

本装置具体使用过程如下：

在进行止回阀密封性测量前，组装好密封塞：按照图1所示，将环形橡胶塞4安装到挡板b5上，将挡板a2安装到环形橡胶塞4上，将拧紧螺母1手动带上与挡板a2刚贴合位置但不旋紧，此时环形橡胶塞4为自由状态不受挤压变形。将组装好的密封塞放入止回阀出口侧，用手旋紧即可。整个装配过程不超过1分钟。

相比于现有密封塞的诸多设计缺陷，本发明在多个方面进行了设计优化，如图1所示。

(1)相对于大口径止回阀，小口径止回阀要求更严苛，最小操作尺寸只有82mm，这就要求密封塞尺寸必须小巧，挡板2巧妙的利用止回阀管道的角度制成，即满足了自身形成密封性强度要求，又可以有效避免密封塞被打进系统的问题。

(2)拧紧螺母1做了特殊设计，便于用手直接旋紧，无需工具，极大简化了安装过程，可操作性强。

(3)在挡板a2中心孔设计有环形槽，装配o型圈，对挡板a2起到轴向密封作用。

(4)挡板b5的外圆直径略小于阀体7出口侧直径，挡板a2的外圆直径略大于阀门出口侧直径，且挡板a2锥面倾斜角9小于阀门内腔倾角8，整周设计使得安装密封塞时能够能够快速对中且不会卡在阀体内腔，而在打压过程中也能够保证密封塞具有足够刚度不会因为挤压变形被打入系统。

(5)环形橡胶塞4和挡板a2、挡板b5接触密封面的锥面设计6，使得挡板a2、挡板b5和环形橡胶塞4在安装过程中能够自动对中，加上挡板b5的挡板、中心螺杆一体化设计，保证了橡胶塞在被手动旋紧拧紧螺母1的时候的周向膨胀变形量的均匀分布。

(6)环形橡胶塞4端面设计成宽面，挤压后可以形成迷宫密封，可以弥补凹坑、管道圆度不佳等原始缺陷，形成有效密封。

以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的最佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

技术特征：

1.一种小口径核级止回阀在线密封性测量密封塞，其特征在于：包括拧紧螺母(1)，挡板a(2)，0型圈(3)，环形橡胶塞(4)和挡板b(5)；拧紧螺母(1)穿过挡板a(2)和挡板b(5)，拧紧螺母(1)与挡板a(2)，挡板b(5)螺纹连接；环形橡胶塞(4)位于挡板a(2)和挡板b(5)之间；密封塞整体位于阀体(7)空腔内部。

2.根据权利要求1所述的一种小口径核级止回阀在线密封性测量密封塞，其特征在于：挡板b(5)的外圆直径小于阀体(7)出口侧直径，挡板a(2)的外圆直径大于阀门出口侧直径。

3.根据权利要求1所述的一种小口径核级止回阀在线密封性测量密封塞，其特征在于：挡板a(2)和阀体(7)内壁之间存在间隙，挡板a(2)一端倾角为锥面倾斜角(9)，阀体(7)内壁倾角为阀门内腔倾角(8)。

4.根据权利要求3所述的一种小口径核级止回阀在线密封性测量密封塞，其特征在于：锥面倾斜角(9)和阀门内腔倾角(8)间隙配合，锥面倾斜角(9)和阀门内腔倾角(8)共同形成锥面设计(6)。

5.根据权利要求1所述的一种小口径核级止回阀在线密封性测量密封塞，其特征在于：拧紧螺母(1)顶部为三爪形。

6.根据权利要求1所述的一种小口径核级止回阀在线密封性测量密封塞，其特征在于：挡板a(2)中心孔设计有环形槽，装配0型圈(3)。

7.根据权利要求1所述的一种小口径核级止回阀在线密封性测量密封塞，其特征在于：环形橡胶塞(4)端面为宽面。

技术总结
本发明涉及机械领域，具体涉及一种小口径核级止回阀在线密封性测量密封塞。对于电厂核级小口径止回阀，由于其空间狭小(最小操作空间只有82mm)，复杂密封塞无法完成有效安装，安装效率较低。本发明包括拧紧螺母，挡板A，0型圈，环形橡胶塞和挡板B；拧紧螺母穿过挡板A和挡板B，拧紧螺母与挡板A，挡板B螺纹连接；环形橡胶塞位于挡板A和挡板B之间；密封塞整体位于阀体空腔内部。本发明能够有效保证密封塞的密封性能，测量准确性，提高测量效率，降低工作人员辐射沾污风险。

技术研发人员：卢祺;邱俊;牟杨;马少亮;黄少华;罗飞华;郭海挺;张绍秋;吴港;孙国忠;赵冬冬;蒋勇;刘伟;陈章;许思卓
受保护的技术使用者：中核核电运行管理有限公司;核电秦山联营有限公司
技术研发日：2021.04.21
技术公布日：2021.07.27