一种废润滑油收集装置的制作方法

1.本实用新型属于废油收集领域，具体为一种废润滑油收集装置。


背景技术：

2.机械设备或者大型器械在更换润滑油时，由于润滑油含量较多，直接排放的话容易造成环境污染，因此需要利用收集装置对废润滑油进行收集，以方便对废润滑油进行后续处理。
3.现有的废润滑油收集装置在使用时存在一定的弊端，现有的废润滑油收集装置在使用时调节性低，不能对其高度进行调整，从而不能适用于不同的机械设备的废润滑油的收集；现有的废润滑油收集装置在对废润滑油进行收集时容易出现泄漏的情况，密封性一般，给实际使用带来了一定的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种废润滑油收集装置，本实用新型有效的解决了现有的废润滑油收集装置在使用时调节性低，不能对其高度进行调整，从而不能适用于不同的机械设备的废润滑油的收集；现有的废润滑油收集装置在对废润滑油进行收集时容易出现泄漏的情况，密封性一般的技术问题。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种废润滑油收集装置，包括平衡底盘，所述平衡底盘的顶部内侧安装有顶升气缸，且顶升气缸的顶端安装有驱动杆，所述驱动杆的顶部安装有支撑柱，且支撑柱的顶部安装有卡盘，所述卡盘的顶部内侧卡接有储油桶，所述储油桶的前端安装有液位计，且储油桶的顶部安装有导管，所述导管的顶部安装有进油盘；
7.所述进油盘的顶部靠两侧均开设有滑槽，且滑槽的顶部设置有限位板，所述限位板的顶部安装有顶板，所述顶板的一端安装有弹簧杆，且弹簧杆的一端远离顶板的一端安装有固定垫片，所述进油盘的顶部中心位置开设有连通孔；
8.所述平衡底盘的顶部开设有卡槽一，所述卡盘的顶部开设有卡槽二。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述卡槽一和卡槽二均呈内凹状设置，顶升气缸的底部卡入到卡槽一的内侧，储油桶的底部卡入到卡槽二的内侧。
10.作为本实用新型的进一步方案，两组所述限位板均呈半圆形设置，且两组限位板的相对侧面中间位置均开设有半圆槽。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述固定垫片呈半圆弧状设置，且固定垫片为橡胶垫片。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述平衡底盘的顶部面积大于储油桶的底部面积，且平衡底盘的底部设置有橡胶垫。
13.作为本实用新型的进一步方案，所述储油桶的顶部设置有排气阀，且储油桶的侧边靠底部安装有排油管道，排油管道的内侧设置有开关阀。
14.本实用新型的有益效果：
15.本实用新型通过在平衡底盘的内侧顶升气缸配合驱动杆，顶升气缸带动驱动杆伸缩，进而带动支撑柱、卡盘和储油桶的高度升降，使得进油盘能够对转机械设备排放润滑油的位置，从而使得整个废润滑油收集装置能够适用于不同规格的机械设备的润滑油的收集，且设置平衡底盘能够保持整个收集装置在使用期间的平衡性；
16.通过在进油盘的顶部设置限位板配合固定垫片，将两组固定垫片向相互远离方向推动，之后将机械设备排放润滑油处伸入到进油盘，将两组限位板通过滑槽进行移动，使得两组限位板将机械设备排放润滑油出卡紧，弹簧杆被压缩之后，利用其回复力度带动两组固定垫片相互靠近将机械设备排放润滑油处卡紧，进而可以避免在对润滑油进行收集时出现润滑油泄漏的情况。
附图说明
17.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型的进油盘的俯视图。
20.图3为本实用新型的平衡底盘的装配图。
21.图中：1、平衡底盘；2、顶升气缸；3、驱动杆；4、支撑柱；5、卡盘；6、储油桶；7、液位计；8、导管；9、进油盘；10、滑槽；11、限位板；12、顶板； 13、弹簧杆；14、固定垫片；15、连通孔；16、卡槽一；17、卡槽二。
具体实施方式
22.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1
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3所示，一种废润滑油收集装置，包括平衡底盘1，平衡底盘1的顶部内侧安装有顶升气缸2，且顶升气缸2的顶端安装有驱动杆3，驱动杆3的顶部安装有支撑柱4，且支撑柱4的顶部安装有卡盘5，卡盘5的顶部内侧卡接有储油桶6，储油桶6的前端安装有液位计7，且储油桶6的顶部安装有导管8，导管8的顶部安装有进油盘9，润滑油从进油盘9进入到导管8，随后进入到储油桶6；
24.进油盘9的顶部靠两侧均开设有滑槽10，且滑槽10的顶部设置有限位板11，限位板11的顶部安装有顶板12，顶板12的一端安装有弹簧杆13，且弹簧杆13的一端远离顶板12的一端安装有固定垫片14，进油盘9的顶部中心位置开设有连通孔15，润滑油从连通孔15进入到导管8；
25.平衡底盘1的顶部开设有卡槽一16，卡盘5的顶部开设有卡槽二17。
26.卡槽一16和卡槽二17均呈内凹状设置，顶升气缸2的底部卡入到卡槽一 16的内侧，储油桶6的底部卡入到卡槽二17的内侧。
27.两组限位板11均呈半圆形设置，且两组限位板11的相对侧面中间位置均开设有半圆槽，两组限位板11对放油部位进行限位。
28.固定垫片14呈半圆弧状设置，且固定垫片14为橡胶垫片。
29.平衡底盘1的顶部面积大于储油桶6的底部面积，且平衡底盘1的底部设置有橡胶垫。
30.储油桶6的顶部设置有排气阀，且储油桶6的侧边靠底部安装有排油管道，排油管道的内侧设置有开关阀，排油管道将所收集的润滑油放出，设置排气阀是的储油桶6在排油时保持内外气压平衡。
31.一种废润滑油收集装置，在使用时，首先通过平衡底盘1内部的顶升气缸2 调整进油盘9的高度，将顶升气缸2外接电源驱动，顶升气缸2带动驱动杆3 伸缩，进而带动支撑柱4、卡盘5和储油桶6的高度升降，使得进油盘9能够对转机械设备排放润滑油的位置，将两组固定垫片14向相互远离方向推动，之后将机械设备排放润滑油处伸入到进油盘9，将两组限位板11通过滑槽10进行移动，使得两组限位板11将机械设备排放润滑油处卡紧，弹簧杆13被压缩之后，利用其回复力度带动两组固定垫片14相互靠近将机械设备排放润滑油处卡紧，弹簧杆13的一端利用顶板12固定，机械设备所排放的润滑油从连通孔15进入到导管8，随后进入到储油桶6内，利用液位计7可以观察储油桶6内部的润滑油的收集含量，顶升气缸2利用卡槽一16卡接固定，储油桶6的底部利用卡槽二17卡接固定，平衡底盘1对其上部结构进行支撑，保持整个收集装置在使用期间的平衡性。
32.本实用新型通过在平衡底盘1的内侧顶升气缸2配合驱动杆3，顶升气缸2 带动驱动杆3伸缩，进而带动支撑柱4、卡盘5和储油桶6的高度升降，使得进油盘9能够对转机械设备排放润滑油的位置，从而使得整个废润滑油收集装置能够适用于不同规格的机械设备的润滑油的收集，且设置平衡底盘1能够保持整个收集装置在使用期间的平衡性；通过在进油盘9的顶部设置限位板11配合固定垫片14，将两组固定垫片14向相互远离方向推动，之后将机械设备排放润滑油处伸入到进油盘9，将两组限位板11通过滑槽10进行移动，使得两组限位板11将机械设备排放润滑油出卡紧，弹簧杆13被压缩之后，利用其回复力度带动两组固定垫片14相互靠近将机械设备排放润滑油处卡紧，进而可以避免在对润滑油进行收集时出现润滑油泄漏的情况。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。