一种耐腐蚀热镀锌单眼螺丝的制作方法

1.本实用新型涉及单眼螺丝技术领域，具体为一种耐腐蚀热镀锌单眼螺丝。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，经济水平的不断提高，人们的生活水平也得到了显著的发展，因此人们的建筑、工业水平也得到了很好的发展，螺丝在五金件中的配套使用十分关键，在进行对各类零部件进行组装的过程中常常会使用到多种配件进行组装，其中就包括对单眼螺丝的使用，单眼螺丝也是螺丝中的一种类型，螺丝主要是依靠斜面圆形状态的摩擦力，从而完成一定连接工作的工具，是一种连接使用的紧固件，可以把工件与工件进行一定的连接，由于其工作的特殊性被人们所广泛使用在各个行业；
3.然而传统的此类单眼螺丝在使用的过程中仍然存在着一些问题，例如在其实际使用的过程中其内部的防护能力较差，导致在长期使用的过程中，易因为环境问题而受到一定的影响，从而影响了其整体的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀热镀锌单眼螺丝，以解决上述背景技术中提出防护能力差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀热镀锌单眼螺丝，包括安装头，所述安装头的一侧安装有连接块，所述连接块的内部设置有锁紧结构，所述连接块的一侧安装有螺纹头，所述螺纹头的外侧壁设置有防腐结构，所述安装头的外侧壁设置有防护结构，所述防护结构包括防护罩，所述防护罩设置在安装头一侧的外侧壁，所述防护罩的两侧均安装有限位槽，所述限位槽的内部嵌有限位球，所述限位球的一侧设置有卡簧，所述卡簧的一侧设置有卡位球。
6.优选的，所述防腐结构包括附着层，所述附着层设置在螺纹头的外侧壁，所述附着层的内部设置有预留槽，所述附着层的一端附着有防腐层，所述防腐层的一端附着有热镀层。
7.优选的，所述预留槽在附着层的内部呈等间距排列，所述防腐层与热镀层设置在同一平面内。
8.优选的，所述限位槽关于防护罩的垂直中轴线呈对称分布，所述限位槽的内径大于限位球的外径。
9.优选的，所述限位球与卡簧内部之间形成弹性连接，所述卡簧与卡位球内部之间形成弹性连接。
10.优选的，所述锁紧结构包括调节帽，所述调节帽设置在连接块的内部，所述调节帽的内部设置有螺纹轴，所述螺纹轴的外侧壁安装有卡盘，所述卡盘的内部安装有卡齿。
11.优选的，所述卡齿关于卡盘的垂直中轴线呈反向分布，所述螺纹轴与安装头的一侧呈焊接一体化。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种耐腐蚀热镀锌单眼螺丝不仅提高了该螺丝的防护能力，也同时提高了该螺丝的防腐蚀能力和紧固能力；
13.（1）通过将防护罩设置在安装头的一侧，并且在套接的过程中由于卡位球和卡簧的相互配合完成一定的卡合复位的工作，并且当限位球嵌在限位槽的内部之后，由于卡簧发生一定的复位，因此完成对防护罩的定位安装，从而使其防护罩对安装头进行了一定的防护处理，从而很好的提高了其整体的防护能力；
14.（2）通过将附着层先进行一定的粘合处理，由于预留槽的设置使其和防腐层完成一定的附着，因此在防腐层和热镀层的相互配合下完成了其整体的防腐蚀工作，因此很好的提高了其整体的使用寿命，使其在长期使用的过程中不会造成一定的零件损坏；
15.（3）通过将螺纹轴和安装头相互连接后，由于调节帽的配合使其转动的过程中，由于卡齿在卡盘内部的分布完成了一定的锁紧工作，由于卡齿的对向分布，使其具有很好的锁定效果，因此很好的提高了其整体的二次锁紧功能。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型的防腐结构侧视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型的防护结构正视剖面结构示意图；
20.图5为本实用新型的锁紧结构侧视剖面结构示意图。
21.图中：1、螺纹头；2、防腐结构；201、附着层；202、预留槽；203、防腐层；204、热镀层；3、安装头；4、防护结构；401、防护罩；402、限位槽；403、限位球；404、卡簧；405、卡位球；5、连接块；6、锁紧结构；601、调节帽；602、卡盘；603、卡齿；604、螺纹轴。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种耐腐蚀热镀锌单眼螺丝，包括安装头3，安装头3的一侧安装有连接块5，连接块5的内部设置有锁紧结构6，锁紧结构6包括调节帽601，调节帽601设置在连接块5的内部，调节帽601的内部设置有螺纹轴604，螺纹轴604的外侧壁安装有卡盘602，卡盘602的内部安装有卡齿603；
24.卡齿603关于卡盘602的垂直中轴线呈反向分布，螺纹轴604与安装头3的一侧呈焊接一体化，因此很好的提高了其整体的卡死工作，以至于在其整体工作的过程中具有一定的锁紧能力，从而提高了其整体的二次锁定的能力；
25.连接块5的一侧安装有螺纹头1，螺纹头1的外侧壁设置有防腐结构2，防腐结构2包括附着层201，附着层201设置在螺纹头1的外侧壁，附着层201的内部设置有预留槽202，附着层201的一端附着有防腐层203，防腐层203的一端附着有热镀层204；
26.预留槽202在附着层201的内部呈等间距排列，防腐层203与热镀层204设置在同一
平面内，因此使其防腐层203在附着的过程中具有更牢固的接触面积，因此很好的提高了其整体的防腐蚀能力，并且不会发生是一定的脱落；
27.安装头3的外侧壁设置有防护结构4，防护结构4包括防护罩401，防护罩401设置在安装头3一侧的外侧壁，防护罩401的两侧均安装有限位槽402，限位槽402的内部嵌有限位球403，限位球403的一侧设置有卡簧404，卡簧404的一侧设置有卡位球405；
28.限位槽402关于防护罩401的垂直中轴线呈对称分布，限位槽402的内径大于限位球403的外径，限位球403与卡簧404内部之间形成弹性连接，卡簧404与卡位球405内部之间形成弹性连接，使其在复位的过程中具有一定稳定卡合的能力，从而使其防护罩401可以进行稳定连接。
29.工作原理：首先，将螺纹头1和安装头3完成一定的焊接处理，然后将其整体取出后，将防腐层203和热镀层204完成一定的附着工作，由于其防腐层203和热镀层204之间的相互配合完成了其整体的防腐工作，然后将螺纹头1转入指定的连接位置；
30.之后，在其连接的过程中，将工件和工件完成一定的组装，因此在组装之后由于卡盘602和卡齿603的相互配合，完成其连接块5位置处的二次锁紧工作，因此完成了整体的锁紧连接工作，并且在安装头3的位置处完成一定的封顶工作；
31.最后，在封顶完成后，在安装头3的位置处套接防护罩401，由于卡位球405和卡簧404的相互配合完成一定的卡合复位的工作，由于卡簧404发生一定的复位，因此完成对防护罩401的定位安装，完成套接工作后，使其对安装头3完成整体的防护工作。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。