一种新型带压堵漏装置的制作方法

1.本实用新型是一种新型带压堵漏装置，属于堵漏技术领域。


背景技术：

2.在针对液体或气体等流质进行输送中，管道的法兰连接处经常发生泄漏，造成内部流质的浪费同时会造成安全事故，一般采用卡子对法兰连接部进行包裹，就能实现堵漏，现有卡子一般由两个半圆夹以及相应的密封件组成，再进行堵漏安装时，采用多个螺丝结构来实现两个半圆夹夹持安装到法兰连接部，但是多个螺丝结构一般需要多次操作来实现拆装作业，会增加组装和拆卸操作的困难性，影响工作效率，因此需要设计一种新型带压堵漏装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型带压堵漏装置，以解决上述背景技术中提出的采用螺丝结构来实现两个半圆夹夹持安装到法兰连接部，但是多个螺丝结构一般需要多次操作来实现拆装作业，会增加组装和拆卸操作的困难性，影响工作效率的问题，本实用新型实现左半环夹以及右半环夹与法兰连接部的快速拆装，便于组装和拆卸，提升工作效率。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型带压堵漏装置，包括左u型框以及贴合在左u型框右端的右u型框，所述左u型框内侧设置用于封堵的左半环夹，所述左半环夹外端与左u型框内壁之间固定连接第一固定块，所述右u型框内侧安装用于封堵的右半环夹且右半环夹与左半环夹相互贴合，所述右u型框内壁与右半环夹外端之间固定连接第二固定块，所述左u型框下端与右u型框下端通过铰链转动连接，所述右u型框上端左侧固定连接倒u型架，所述左u型框上端固定连接固定座，所述固定座右侧活动安装u型弹性插扣，且u型弹性插扣贯穿倒u型架并与倒u型架卡接，所述u型弹性插扣左端对称固定连接两个拉杆，两个所述拉杆均贯穿固定座并与固定座滑动连接。
5.进一步地，所述固定座左端贴合设置限位件，所述限位件右端对称固定连接两个拉杆。
6.进一步地，所述固定座与u型弹性插扣之间对称设置两个第一弹性件且第一弹性件处在拉杆外侧。
7.进一步地，所述左半环夹与右半环夹上下两侧连接部外端均贴合设置辅助块，两个所述辅助块设置在左u型框内并延伸入右u型框内部。
8.进一步地，所述第一固定块右端以及第二固定块左端均对称开设两个t型槽，所述辅助块左右两端均固定连接t型滑块，且两个t型滑块分别卡合在第一固定块的t型槽内以及第二固定块的t型槽内。
9.进一步地，所述t型滑块背离辅助块一端等距开设多个凹槽，所述凹槽内部活动安装球头柱且球头柱延伸出凹槽外侧，所述球头柱外端与凹槽内部底端之间设置第二弹性件
且第二弹性件处在凹槽内部，所述球头柱背离第二弹性件一端延伸入t型槽内部底端开设的半圆定位槽内。
10.进一步地，所述辅助块前端固定连接拉绳，所述拉绳背离辅助块一端固定在第二固定块前端。
11.进一步地，所述左半环夹与右半环夹结构相同，所述第一固定块与第二固定块结构相同，所述左u型框与右u型框结构相同。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种新型带压堵漏装置。
13.1、利用辅助块，会对左半环夹与右半环夹的连接部进行支撑抵触，有效防连接部发生变形现象，安全性好，并且在t型滑块与t型槽作用下，会使辅助块与第一固定块以及第二固定块连接，进一步提升左半环夹与右半环夹的夹持强度。
14.2、可使u型弹性插扣与倒u型架之间进行拆卸，进而解除左u型框上端与右u型框上端之间的限制，再使左u型框与右u型框绕着铰链向外转动，从而使左半环夹以及右半环夹从法兰连接部拆卸出，实现左半环夹以及右半环夹与法兰连接部的快速拆装，便于组装和拆卸，提升工作效率。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种新型带压堵漏装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种新型带压堵漏装置中左u型框的立体图；
18.图3为本实用新型一种新型带压堵漏装置中右u型框的立体图；
19.图4为本实用新型一种新型带压堵漏装置中u型弹性插扣的剖视图；
20.图5为本实用新型一种新型带压堵漏装置中辅助块的立体图；
21.图6为本实用新型一种新型带压堵漏装置中t型滑块的剖视图。
22.图中：1-左半环夹、2-第一固定块、3-左u型框、4-固定座、5-拉杆、6-倒u型架、7-u型弹性插扣、8-右u型框、9-第二固定块、10-右半环夹、11-辅助块、12-t型滑块、13-球头柱、14-第一弹簧、15-凹槽、51-第二弹簧、52-矩形板。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种新型带压堵漏装置，包括左u型框3以及贴合在左u型框3右端的右u型框8，左u型框3与右u型框8结构相同，结构相同设计，便于生产，左u型框3内侧设置用于封堵的左半环夹1，左半环夹1外端与左u型框3内壁之间固定连接第一固定块2，通过第一固定块2，增加左半环夹1与左u型框3之间连接强度，右u型框8内侧安装用于封堵的右半环夹10且右半环夹10与左半环夹1相互贴合，右半环夹10与左半环夹1配合使用，用于对法兰连接部进行堵漏现象，左半环夹1与右半环夹10结构相同，结构相同设计，便于生产，右u型框8内壁与右半环夹10外端之间固定连接第二固定块9，通过第二固定块9，增加右半环夹10与右u型框8之间连接强度，第一固定块2与第二固定块9结
构相同，结构相同设计，便于生产，左半环夹1与右半环夹10上下两侧连接部外端均贴合设置辅助块11，通过辅助块11，对左半环夹1与右半环夹10的连接部进行支撑抵触，有效防连接部发生变形现象，辅助块11前端固定连接拉绳，通过拉绳，有效避免辅助块11发生丢失现象，安全性好，拉绳背离辅助块11一端固定在第二固定块9前端，两个辅助块11设置在左u型框3内并延伸入右u型框8内部，第一固定块2右端以及第二固定块9左端均对称开设两个t型槽，通过t型槽，为t型滑块12提供安装空间，辅助块11左右两端均固定连接t型滑块12，且两个t型滑块12分别卡合在第一固定块2的t型槽内以及第二固定块9的t型槽内，t型滑块12与t型槽配合使用，使辅助块11与第一固定块2以及第二固定块9连接，进一步提升左半环夹1与右半环夹10的夹持强度。
25.具体地，先对法兰连接部涂上密封剂，再将左半环夹1与右半环夹10卡合到法兰部外端两侧，进而对法兰部进行堵漏处理，然后将两个辅助块11分别安装到左半环夹1与右半环夹10的上下两侧连接部外端，并使辅助块11的t型滑块12卡入t型槽内，此时辅助块11，会对左半环夹1与右半环夹10的连接部进行支撑抵触，有效防连接部发生变形现象，安全性好，并且在t型滑块12与t型槽作用下，会使辅助块11与第一固定块2以及第二固定块9连接，进一步提升左半环夹1与右半环夹10的夹持强度。
26.t型滑块12背离辅助块11一端等距开设多个凹槽15，通过凹槽15，为第二弹性件以及球头柱13提供安装空间，凹槽15内部活动安装球头柱13且球头柱13延伸出凹槽15外侧，球头柱13与半圆定位槽配合使用，既使t型滑块12与t型槽之间稳定安装，也不影响t型滑块12的拆卸，球头柱13外端与凹槽15内部底端之间设置第二弹性件且第二弹性件处在凹槽15内部，通过第二弹性件，能使球头柱13移动，第二弹性件可采用第一弹簧14，球头柱13背离第二弹性件一端延伸入t型槽内部底端开设的半圆定位槽内。
27.具体地，再将t型滑块12安插到t型槽内过程中，先使球头柱13与t型槽内部底端接触，并继续推动t型滑块12，从而使球头柱13沿着凹槽15向内移动，进而对第一弹簧14进行压缩，使第一弹簧14产生弹性，当t型滑块12完全进入t型槽内后，使球头柱13与半圆定位槽一一对齐，然后在第一弹簧14的弹性作用下，使球头柱13向外移动，进而使球头柱13安插到半圆定位槽内，实现t型滑块12与t型槽之间稳定安装，有效避免t型滑块12发生滑落。
28.左u型框3下端与右u型框8下端通过铰链转动连接，右u型框8上端左侧固定连接倒u型架6，倒u型架6与u型弹性插扣7配合使用，使左u型框3上端与右u型框8上端之间便捷安装，左u型框3上端固定连接固定座4，通过固定座4，为拉杆5以及第一弹性件提供安装载体，固定座4右侧活动安装u型弹性插扣7，且u型弹性插扣7贯穿倒u型架6并与倒u型架6卡接，u型弹性插扣7左端对称固定连接两个拉杆5，通过拉杆5，既使u型弹性插扣7与固定座4之间连接安装，也对u型弹性插扣7移动进行导向，固定座4与u型弹性插扣7之间对称设置两个第一弹性件且第一弹性件处在拉杆5外侧，通过第一弹性件，能对u型弹性插扣7进行挤压，有效避免u型弹性插扣7与倒u型架6之间因意外发生脱落，第一弹性件可采用第二弹簧51，两个拉杆5均贯穿固定座4并与固定座4滑动连接，固定座4左端贴合设置限位件，通过限位件，既为拉杆5提供安装载体，也防拉杆5与固定座4之间发生脱落，限位件可采用矩形板52，限位件右端对称固定连接两个拉杆5。
29.具体地，能向内挤压u型弹性插扣7，解除u型弹性插扣7与倒u型架6之间限制，然后向左推动u型弹性插扣7，使u型弹性插扣7与倒u型架6分别，从而解除左u型框3上端与右u型
框8上端之间的限制，然后使左u型框3与右u型框8绕着铰链向外转动，从而使左半环夹1以及右半环夹10从法兰连接部拆卸出，实现左半环夹1以及右半环夹10与法兰连接部的快速拆装，便于组装和拆卸，提升工作效率。
30.本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。