一种LED网屏钢拉索与木结构连接结构的制作方法

一种led网屏钢拉索与木结构连接结构
技术领域
1.本技术涉及led网屏的技术领域，尤其是涉及一种led网屏钢拉索与木结构连接结构。


背景技术：

2.led屏是一种用发光二极管按顺序排列而制成的新型成像电子设备；由于其亮度高、可视角度广、寿命长等特点，正被广泛应用于户外广告屏等产品中。
3.目前，led屏在安装的时候，需要先在安装位置安装好框架，并在框架的梁柱部分安装固定钢板作为承托结构，将显示屏的框架固定在固定钢板上；框架由多个上桁架和下桁架拼接而成，上桁架上通常会连接拉索，并通过拉索拉紧上桁架，增加框架整体的稳定性。
4.上述中的相关技术存在有以下缺陷：框架在的时候，不同位置的上桁架与拉索形成的角度不同，拉索与上桁架的连接处容易发生弯折，并降低拉索对上桁架的拉紧效果。


技术实现要素：

5.为了提高拉索对上桁架的拉紧效果，本技术提供一种led网屏钢拉索与木结构连接结构。
6.本技术提供的一种led网屏钢拉索与木结构连接结构采用如下的技术方案：
7.一种led网屏钢拉索与木结构连接结构，包括上桁架和拉索，所述上桁架上固定设置有安装板，所述拉索的一端铰接有转换架，所述转换架上设置有第一固定件，所述转换架通过第一固定件固定在安装板上。
8.通过采用上述技术方案，上桁架安装完成后，通过第一固定件将转换架固定在安装板上，由于拉索与转换架铰接，便于调节拉索与转换架之间的角度，使拉索始终处于拉直状态，一定程度上防止拉索在与上桁架的连接处发生弯折，从而大大提高拉索对上桁架的拉紧效果。
9.可选的，所述安装板与上桁架可拆卸连接。
10.通过采用上述技术方案，将安装板与上桁架可拆卸连接，在运输时，将安装板从上桁架上拆卸下来，一定程度上防止在运输过程中，安装板受上桁架的压力过大而发生变形。
11.可选的，所述安装板包括固定板和连接板，所述固定板与连接板垂直，所述上桁架的侧壁沿垂直上桁架的长度方向开设有用于供连接板穿过的安装槽，所述转换架通过第一固定件固定在连接板上远离固定板的一端。
12.通过采用上述技术方案，上桁架在安装时，使安装槽的入口端位于顶端，将连接板插入上桁架的安装槽内并贯穿上桁架，并使固定板的表面与上桁架的顶壁贴合，之后，再将转换架固定在连接板上远离固定板的一端，使上桁架位于固定板与转换架之间，并夹紧上桁架，一定程度上防止上桁架脱离。
13.可选的，所述上桁架上设置有压紧组件，所述压紧组件用于驱使固定板抵紧上桁
架的侧壁。
14.通过采用上述技术方案，通过压紧组件使固定板与上桁架的表面抵紧，一定程度上防止连接板在安装槽内滑动，便于工作人员对转换架和连接板进行对接。
15.可选的，所述压紧组件包括固定框和压块，所述固定框套设在上桁架上，且固定框的内壁与上桁架的侧壁抵接，所述压块设置在固定框内，所述压块的一端与固定板抵接，另一端与固定框的内壁抵接。
16.通过采用上述技术方案，安装板安装完成后，将压块贴在固定板远离上桁架的表面，将固定框扣在上桁架上，并使压块远离固定板的一端与固定框的内壁贴合，从而使固定板与上桁架的表面抵紧。
17.可选的，还包括限位销，所述固定板上沿垂直固定板的方向开设有开设有第一销孔，所述上桁架的侧壁开设有第二销孔，所述限位销同时穿设在第一销孔和第二销孔内，所述限位销远离上桁架的一端与压块抵接。
18.通过采用上述技术方案，将限位销同时插入固定板的第一销孔以及上桁架的第二销孔，增加安装板在上桁架上的稳定性。
19.可选的，所述转换架与拉索可拆卸连接，所述转换架上设置有安装组件，所述转换架通过安装组件安装在拉索上。
20.通过采用上述技术方案，转换架和拉索在使用过程中，都容易发生损坏，通过安装组件使转换架与拉索可拆卸连接，便于单独对拉索或转换架进行更换，大大节约了成本。
21.可选的，所述安装组件包括连接架和连接件，所述连接架与转换架铰接，所述连接件用于固定连接架和拉索。
22.通过采用上述技术方案，转换架生产完成后，将连接架铰接在转换架上，并通过连接件使连接架固定在拉索上，从而将转换架安装在拉索上。
23.可选的，所述连接件包括安装套筒，所述安装套筒与连接架固定连接，所述拉索的一端固定设置有连接杆，所述连接杆的侧壁开设有外螺纹，所述安装套筒的内壁开设有内螺纹，所述连接杆穿设于安装套筒且与安装套筒螺纹连接。
24.通过采用上述技术方案，将连接杆插入安装套筒内，并转动安装套筒，即可对连接架和拉索进行固定，并且，拉索安装完成后，通过转动连接杆，便于调整拉索对上桁架的拉紧力度。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.上桁架安装完成后，通过第一固定件将转换架固定在安装板上，由于拉索与转换架铰接，便于调节拉索与转换架之间的角度，使拉索始终处于拉直状态，一定程度上防止拉索在与上桁架的连接处发生弯折，从而大大提高拉索对上桁架的拉紧效果；
27.2.安装板安装完成后，将压块贴在固定板远离上桁架的表面，将固定框扣在上桁架上，并使压块远离固定板的一端与固定框的内壁贴合，从而使固定板与上桁架的表面抵紧，一定程度上防止连接板在安装槽内滑动，便于工作人员对转换架和连接板进行对接；
28.3.将连接杆插入安装套筒内，并转动安装套筒，即可对连接架和拉索进行固定，并且，拉索安装完成后，通过转动连接杆，便于调整拉索对上桁架的拉紧力度。
附图说明
29.图1是本技术实施例的结构剖视图；
30.图2是图1中a部分的放大视图；
31.图3是本技术实施例的部分结构示意图，主要用于表达转换架与安装板的连接关系；
32.图4是本技术实施例的部分结构示意图，主要用于表达拉索与转换架的连接关系。
33.附图标记说明：1、上桁架；11、安装槽；12、第二销孔；2、拉索；21、连接杆；3、安装板；31、固定板；311、第一销孔；312、限位销；32、连接板；4、转换架；41、夹板；42、耳板；43、销钉；5、安装组件；51、连接架；52、安装套筒；6、压紧组件；61、固定框；62、压块。
具体实施方式
34.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种led网屏钢拉索与木结构连接结构。参照图1，一种led网屏钢拉索与木结构连接结构，包括上桁架1和拉索2，上桁架1采用木质结构，上桁架1上设置有安装板3，拉索2的一端铰接有转换架4，转换架4上设置有用于固定安装板3的第一固定件，转换架4上设置有用于连接拉索2的安装组件5。
36.参照图1，安装板3包括固定板31和连接板32，固定板31与连接板32垂直，上桁架1的侧壁沿垂直上桁架1的长度方向开设有贯穿上桁架1的安装槽11，连接板32穿设在安装槽11内并贯穿上桁架1，固定板31与上桁架1的侧壁贴合；将安装板3与上桁架1可拆卸连接，在运输时，将安装板3从上桁架1上拆卸下来，一定程度上防止在运输过程中，安装板3受上桁架1的压力过大而发生变形。
37.参照图1，上桁架1上设置有用于驱使固定板31抵紧上桁架1的压紧组件6，压紧组件6包括固定框61和压块62，固定框61扣接在上桁架1上，且固定框61的内壁与上桁架1的侧壁抵接，压块62设置在固定框61内，压块62远离固定板31的一端与固定板31远离上桁架1的端面抵接，另一端与固定框61的内壁抵接，从而使固定板31与上桁架1的表面抵紧，一定程度上防止连接板32在安装槽11内滑动，便于工作人员对转换架4和连接板32进行对接。
38.参照图1，固定框61的表面涂有氟碳涂料，通过氟碳涂料增加固定框61表面的耐腐蚀性、耐高温性、耐低温性，一定程度上防止固定框61受雨水或恶劣环境的影响，并发生损坏，从而大大增加了固定框61的使用寿命。
39.参照图1、2，固定板31上沿垂直固定板31的方向开设有开设有第一销孔311，上桁架1上靠近固定板31的侧壁开设有第二销孔12，第一销孔311和第二销孔12均开设有多个，且第一销孔311与第二销孔12的位置相对应，位于同一位置的第一销孔311和第二销孔12内共同插入有限位销312，限位销312为木销，限位销312远离上桁架1的一端与压块62抵接；通过限位销312，增加安装板3在上桁架1上的稳定性。
40.参照图1、3，转换架4包括两个夹板41和一个耳板42，两夹板41相互平行，且两夹板41之间设置有用于供连接板32插入的间隙，耳板42与两夹板41平行，且耳板42分别与两夹板41焊接，第一固定件包括销钉43，销钉43设置有两个，两销钉43均设置在夹板41上，两夹板41通过销钉43固定在连接板32上远离固定板31的一端，且上桁架1位于夹板41与固定板31之间。
41.参照图1、4，安装组件5包括连接架51和连接件，连接架51与转换架4的耳板42铰接，连接件包括安装套筒52，安装套筒52与连接架51焊接，拉索2的一端固定设置有连接杆21，连接杆21的侧壁开设有外螺纹，安装套筒52的内壁开设有内螺纹，连接杆21穿设于安装套筒52且与安装套筒52螺纹连接；将连接杆21插入安装套筒52内，并转动安装套筒52，即可对连接架51和拉索2进行固定，并将转换架4安装在拉索2上；并且，拉索2安装完成后，通过转动连接杆21，便于调整拉索2对上桁架1的拉紧力度。
42.本技术实施例一种led网屏钢拉索与木结构连接结构的实施原理为：上桁架1安装完成后，将转换架4的两个夹板41夹设在连接板32的两端，并通过销钉43对两夹板41和连接板32进行固定，由于拉索2与转换架4铰接，便于调节拉索2与转换架4之间的角度，使拉索2始终处于拉直状态，一定程度上防止拉索2在与上桁架1的连接处发生弯折，从而大大提高拉索2对上桁架1的拉紧效果。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。