一种直埋式地下阀门井的制作方法

1.本发明涉及阀门井技术领域，尤其涉及一种直埋式地下阀门井。


背景技术：

2.随着社会进入地下管道输送时代，燃气管网、供暖、饮用水、化工气、液等输送管道迅速增加。管道阀门产品随之增加，同时反馈了阀门性能技术的需求。阀门种类繁多，目前，应用于地下管道的阀门多为人工控制的手动阀门，此类阀门安装于地下管道，为满足其开、关以及维修的需要，必须在安装阀门的位置安装检查井，检查井一旦损坏还存在安全隐患。此类阀门还存在开关不灵活、容易生锈、经常需要维修。
3.中国专利申请号为cn2012102969082，公告日为2015-09-09日公开的直埋式全密封气动阀门，包括有阀座壳体、阀盖、气室壳体、推力盘、推力杆、平衡复位弹簧和气室，所述阀座壳体的一端设有介质入口，另一端设有介质出口，所述阀盖置于所述阀座壳体内并与所述介质入口相配合连接，设有所述介质出口一端的所述阀座壳体内壁上设有至少三个支脚，所述气室壳体置于所述阀座壳体内。
4.但是该技术方案虽然能够在一定程度上提高阀门的使用寿命，但由于部分阀门井内的阀门因长时间不使用而导致阀门僵化，进而导致手轮无法转动关闭阀门的问题发生，而阀门在紧急关键时候无法打开或关闭将可能造成重大事故的发生，因此，该问题有待解决。


技术实现要素：

5.本发明的目的是针对现有技术的部分不足之处，提供一种直埋式地下阀门井，通过自然界中存在的现有能量带动驱动机构运动，通过驱动机构驱动井体内阀门的手轮来回小幅度转动，并保证阀门仍处于当前常开或常闭状态，从而解决井体内阀门因长时间不使用导致阀门僵化而使得阀门在紧急时候无法打开或关闭的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种直埋式地下阀门井，包括：井体，所述井体内布置有通过手轮打开或关闭的阀门；驱动机构，用于驱动手轮转动而使手轮转动式松动并保持阀门仍处于当前常开或常闭状态的所述驱动机构设置在井体上；所述驱动机构通过一种或几种自然界中存在的现有能量驱动。
7.进一步的，所述驱动机构包括：推动件，用于驱动手轮转动而使手轮转动式松动的推动件与手轮连接；限位件，用于对推动件限位而使阀门仍处于当前常开或常闭状态的限位件设置在推动件旁侧；能量汲取机构，用于汲取自然界中现有能量的所述能量汲取机构直接或间接的与推动件连接。
8.进一步的，所述推动件为环形或圆形，所述推动件卡合在所述手轮上，推动件的侧
壁上连接有杆件；所述限位件为环形有缺口的玦状，限位件匹配套设在环形的所述推动件外，限位件固定在井体内；所述杆件位于环形的限位件有缺口处。
9.进一步的，所述能量汲取机构包括：第一机架；第一叶轮；第一转轴；通过第一机架与井体连接的所述第一转轴的上端设置有第一叶轮。
10.进一步的，所述能量汲取机构与推动件之间设置有用于将能量汲取机构汲取的能量储存积蓄后快速释放以驱动推动件动作的所述储能机构。
11.所述储能机构与推动件之间设置有省力机构；所述省力机构包括力的输入端和用于驱动推动件的输出端，所述储能机构快速释放的能量用于驱动省力机构的输入端；所述省力机构包括:杠杆；与杠杆转动连接的第二转轴,所述杠杆的长端为输入端,杠杆的短端为输出端，所述杠杆的输出端处设置有用于驱动推动件动作的斜板。
12.进一步的，所述储能机构包括：内外圈均设置有齿的皮带；导向板；所述导向板设置有两个，且两个导向板分别位于皮带无齿的两侧并垂直安装于井体底部，两个导向板相向的一侧均设置有扁平状的环形导轨；与皮带内圈啮合并驱动皮带转动的第一齿轮；与皮带外圈啮合的菱形块,所述菱形块的两侧通过导杆滑动连接于环形导轨上；第一斜块和第二斜块,分别布置于环形导轨上下端处的所述第一斜块和第二斜块均与导向板垂直连接；重块,所述重块通过拉绳与菱形块下端连接。
13.进一步的，所述杠杆处设置有用于防止手轮频繁松动的防爆装置,所述防爆装置包括:充气筒；内部匹配设置有第一气杆的第一气缸；卡合件；接受杠杆输入端下压而进行充气动作的充气筒与朝向杠杆的第一气缸通过气管单向通气；用于卡合杠杆的所述第一气杆与卡合件连接；所述第一气缸上设置漏气孔。
14.进一步的，所述第一机架与第一转轴之间设置有单向转动单元，所述单向转动单元包括：轴套，套设在第一转轴上的所述轴套外壁与第一机架连接，轴套的上端面环形布置有第一倒刺；卡盘，套设在第一转轴上的所述卡盘的下端面设置有与轴套上第一倒刺相匹配的第二倒刺；插销，用于限制卡盘相对于第一转轴转动的插销平行设置于第一转轴的轴面上。
15.进一步的，所述井体的上端设置有上盖，所述上盖处设置有通气组件，所述通气组件包括：通气管，其内布置有干燥剂的所述通气管一端位于井体外而另一端深入井体内，深入井体内的所述通气管一端与第一转轴同轴设置，位于井体外的通气管一端的管口朝
下；锥形盖，用于遮雨的所述锥形盖设置于通气管与第一转轴连接处的所述第一转轴上部；第二叶轮，用于抽气的所述第二叶轮设置于通气管与第一转轴连接处的所述第一转轴上部。
16.本发明的有益效果在于：(1)、本发明通过自然界中存在的现有能量带动驱动机构运动，通过驱动机构驱动井体内阀门的手轮来回小幅度转动，而使手轮松动，能够避免井体内阀门因长时间不使用而导致阀门僵化而使手轮无法转动的问题发生，进而避免阀门在紧急关键时候无法打开或关闭造成重大事故的问题发生。
17.(2)、本发明通过推动件与限位件配合工作，限位件对推动件运动的动作进行限位，使推动件只能在一定范围内进行动作，从而保证阀门仍处于当前常开或常闭状态下能够实现手轮小幅度的转动松动。
18.通过储能机构驱动省力机构的输入端，省力机构的输出端驱动推动件转动，推动件转动带动手轮转动，从而解决了手轮因长时间不动导致阀门僵化而难以在突发情况下打开或关闭的问题，通过省力机构达到了以较小的力来驱动手轮转动，从而使得在能量汲取机构汲取较少的能量时也能间接驱动手轮转动，从而避免能量汲取机构无法一次性获取较多能量而无法驱动手轮转动的问题。
19.(3)、本发明中，由于杠杆的输送端被下压，被下压的杠杆输入端挤压充气筒，使充气筒进行充气动作，充气筒通过设置有单向阀的充气管向第一气缸充气，从而使第一气缸内的第一气杆伸出而使卡合件卡合住杠杆，使杠杆无法动作，第一气缸上的漏气孔缓慢漏气，通过设置漏气孔大小，使漏气孔多天后才能使第一气缸内多余气体被放完，在漏气孔将第一气缸内多余气体放完后卡合件自动退回并脱离杠杆，从而解决手轮小幅度转动过于频繁导致阀门内的密封件损耗较大而不利于阀门密封，影响阀门的使用寿命的问题。
20.(4)、本发明通过第一转轴转动带动第二叶轮转动，第二叶轮转动实现对通气管抽气，外界气体在通过通气管时，气体经过干燥剂而被干燥，从而实现将干燥的气体通过通气管通入井体内，从而实现井体内环境的干燥，避免或降低因井体内空气湿润而导致阀门生锈僵化难以打开或关闭的问题发生。
21.综上所述，本发明所公开的直埋式地下阀门井具有结构简单可靠、节能环保以及实用性高等优点。
附图说明
22.图1为本发明实施例一的整体结构示意图；图2为本发明实施例一的内部结构示意图；图3为本发明阀门的结构示意图；图4为本发明实施例二的整体结构示意图；图5为本发明实施例二的内部结构示意图；图6为图5的a处局部放大图；图7为本发明省力机构、防爆机构及驱动机构的连接示意图；
图8为本发明实施例三的整体结构示意图；图9为本发明实施例三的局部结构示意图；附图标记：阀门00、手轮01、井体1、驱动机构2、推动件21、杆件211、第一弹性件212、限位件22、能量汲取机构23、第一转轴233、凸块234、第一机架231、第一叶轮232、储能机构3、皮带31、导向板32、环形导轨321、菱形块33、导杆331、第一斜块34、第二斜块35、重块36、第一齿轮37、齿轮组38、省力机构4、杠杆41、输入端411、第二转轴42、斜板43、防爆装置5、充气筒51、第一气杆521、第一气缸52、卡合件53、漏气孔54、单向转动单元6、轴套61、卡盘62、插销63、上盖11、通气组件7、通气管71、锥形盖72、第二叶轮73。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
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右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、
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第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.实施例一如图1-3所示，一种直埋式地下阀门井，包括：井体1，所述井体1内布置有通过手轮01打开或关闭的阀门00；驱动机构2，用于驱动手轮01转动而使手轮01转动式松动并保持阀门00仍处于当前常开或常闭状态的所述驱动机构2设置在井体1上；所述驱动机构2通过一种或几种自然界中存在的现有能量驱动。
26.工作时，通过自然界中存在的现有能量带动驱动机构2运动，通过驱动机构2驱动井体1内阀门00的手轮01来回小幅度转动，手轮01小幅度转动以保证阀门00仍处于当前常开或常闭状态为准，而不是使阀门00由打开转向关闭或由关闭转向打开的状态，驱动机构2通过自然界中存在的现有能量进行驱动，自然界中存在的现有能量包括太阳能、风能、潮汐能、波浪能、生物质能或水力等中的一种或几种；如通过风能带动驱动机构2运动，再由驱动机构2带动手轮01小幅度来回转动而使手轮01松动，能够避免井体1内阀门00因长时间不使用而导致阀门00僵化而使手轮01无法转动的问题发生，进而避免阀门00在紧急关键时候无法打开或关闭造成重大事故的问题发生。
27.如图2所示，所述驱动机构2包括：推动件21，用于驱动手轮01转动而使手轮01转动式松动的推动件21与手轮01连接；
限位件22，用于对推动件21限位而使阀门00仍处于当前常开或常闭状态的限位件22设置在推动件21旁侧；能量汲取机构23，用于汲取自然界中现有能量的所述能量汲取机构23直接或间接的与推动件21连接。
28.工作时，能量汲取机构23汲取自然界中的现有能量，并将所汲取的能量用于驱动推动件21运动，推动件21运动并驱动手轮01来回转动而使手轮01松动，而限位件22对推动件21运动的动作进行限位，使推动件21只能在一定范围内进行动作，从而保证阀门00仍处于当前常开或常闭状态。如能量汲取机构23为现有技术中的水力车，水力车转动带动第一转轴233转动，第一转轴233通过齿轮组38件驱动推动件21运动，推动件21将第一转轴233转动的动力转化为阀门00的手轮01转动动作，通过限位件22限制推动件21的运动范围，从而使得手轮01只能在限定范围内转动，以保证阀门00仍处于当前常开或常闭状态。
29.如图2所示，所述推动件21为环形或圆形，所述推动件21卡合在所述手轮01上，推动件21的侧壁上连接有杆件211；所述限位件22为环形有缺口的玦状，限位件22匹配套设在环形的所述推动件21外，限位件22固定在井体1内；所述杆件211位于环形的限位件22有缺口处。
30.工作时，且杆件211与限位件22缺口处侧壁通过第一弹性件212连接；所述限位件22通过伸缩杆安装在井体1内，从而方便人工对阀门00检修时将限位件22和推动件21移开，以便人工操作；推动件21为可转动的环形，推动件21卡合在手轮01上，能量汲取机构23通过驱动推动件21转动，如通过现有技术中的风车或水车带动推动件21转动，风车转动具有不定向，正转反转均有可能，从而实现推动件21来回的转动，而水车转动是沿着水流方向定向转动，但存在水流大小的差异，通过第一弹性件212的设置，也能实现推动件21来回的转动；杆件211位于限位件22的缺口处并被限位件22限位，第一弹性件212为第一弹簧或弹性杆，推动件21转动后通过第一弹性件212推动杆件211而使推动件21复位，从而实现推动件21在限位件22限制范围内摆动，进而实现手轮01小幅度的转动，从而解决手轮01因长时间不动导致阀门00僵化而难以在突发情况下打开或关闭的问题。
31.如图2所示，所述能量汲取机构23包括：第一机架231；第一叶轮232；第一转轴233；通过第一机架231与井体1连接的所述第一转轴233的上端设置有第一叶轮232。
32.工作时，第一机架231与第一转轴233转动连接，第一叶轮232安装在第一转轴233的上端，第一转轴233的下端通过直接与推动件21连接，从而实现风吹动第一叶轮232而驱动第一转轴233转动，第一转轴233直接带动推动件21转动，从而带动手轮01转动，进而解决了手轮01因长时间不动导致阀门00僵化而难以在突发情况下打开或关闭的问题，且无需人工提供能源，使用环保。
33.如图4-5所示，所述能量汲取机构23与推动件21之间设置有用于将能量汲取机构23汲取的能量储存积蓄后快速释放以驱动推动件21动作的所述储能机构3。
34.工作时，能量汲取机构23汲取自然界已存在的能量并存储在储能机构3中，储能机构3存储并积蓄能量，在能量存储满足基本需求时，储能机构3快速释放能量驱动推动件21进行动作，如，当能量汲取机构23为风力发电机，而储能机构3为电连接有电池的驱动电机，风力发电机依靠风力发电并将电能存储在电池内，当电池内电能满足使用时，驱动电机转
动驱动推动件21转动，从而带动手轮01转动，进而解决了手轮01因长时间不动导致阀门00僵化而难以在突发情况下打开或关闭的问题，并解决在长时间内能量汲取机构23无法在短时间内汲取足够的能量时，通过储能机构3储能，从而实现能够攒足驱动推动件21转动的动力，以满足使用。
35.如图7所示，所述储能机构3与推动件21之间设置有省力机构4；所述省力机构4包括力的输入端411和用于驱动推动件21的输出端，所述储能机构3快速释放的能量用于驱动省力机构4的输入端411；所述省力机构4包括:杠杆41；与杠杆41转动连接的第二转轴42,所述杠杆41的长端为输入端411,杠杆41的短端为输出端，所述杠杆41的输出端处设置有用于驱动推动件21动作的斜板43。
36.工作时，储能机构3驱动省力机构4的输入端411，省力机构4的输出端驱动推动件21转动，推动件21转动带动手轮01转动，从而解决了手轮01因长时间不动导致阀门00僵化而难以在突发情况下打开或关闭的问题，通过省力机构4达到了以较小的力来驱动手轮01转动，从而使得在能量汲取机构23汲取较少的能量时也能间接驱动手轮01转动，从而避免能量汲取机构23无法一次性获取较多能量而无法驱动手轮01转动的问题，如风力小时无法进行驱动，但通过省力机构4的省力作用，即可实现驱动手轮01转动。
37.具体的，风吹动第一叶轮232转动，第一叶轮232带动第一转轴233转动，第一转轴233的下端连接有凸块234，第一转轴233转动带动凸块234转动，凸块234转动挤压杠杆41的输入端411而使杠杆41的输入端411下翘，进而使杠杆41的输出端上翘，杠杆41的输入端411的斜板43推挤推动件21的杆件211，进而使推动件21转动，推动件21转动带动手轮01转动，从而达到在不改变阀门00当前关闭或打开状态情况下对阀门00松动的目的。
38.如图8-9所示，所述储能机构3包括：内外圈均设置有齿的皮带31；导向板32；所述导向板32设置有两个，且两个导向板32分别位于皮带31无齿的两侧并垂直安装于井体1底部，两个导向板32相向的一侧均设置有扁平状的环形导轨321；与皮带31内圈啮合并驱动皮带31转动的第一齿轮37；与皮带31外圈啮合的菱形块33,所述菱形块33的两侧通过导杆331滑动连接于环形导轨321上；第一斜块34和第二斜块35,分别布置于环形导轨321上下端处的所述第一斜块34和第二斜块35均与导向板32垂直连接；重块36,所述重块36通过拉绳与菱形块33下端连接。
39.工作时，风吹动第一叶轮232而使第一转轴233转动，第一转轴233通过齿轮组38带动第一齿轮37转动，第一齿轮37带动皮带31转动，转动的皮带31靠近菱形块33一侧向上转动时，皮带31上的齿与菱形块33上的齿啮合，从而带动菱形块33上移，菱形块33的上端面与第一斜块34的下端面平行，菱形块33的下端面与第二斜块35的上端面平行，菱形块33在皮带31的带动下上移，而菱形块33上的导杆331沿着环形导轨321滑动，当菱形块33上端面与第一斜块34下端面接触时，而此时菱形块33上的导杆331沿着环形导轨321滑动并即将滑动到环形导轨321上端端部，当第一斜块34导向使菱形块33上移过程中与皮带31脱离时，重块36被菱形块33通过拉绳拉着上升完成了势能的蓄积，而当导杆331滑过环形导轨321顶端后也即将从环形导轨321的另一侧下落，由于此时菱形块33与皮带31脱离，从而使得导杆331
能够沿着环形导轨321顺畅的滑动，重块36也将顺畅下落，重块36的重力及重块36下落的惯性力冲击在杠杆41的输入端411，从而使杠杆41的输出端突然性的上翘而使斜板43推挤杆件211，进而使推动件21转动，推动件21转动带动手轮01转动，从而达到在不改变阀门00当前关闭或打开状态情况下对阀门00松动的目的；当菱形块33下落到第二斜块35时，在菱形块33重力的作用下，菱形块33沿着第二斜块35的斜面滑动，导杆331沿着环形导轨321滑动，第二斜块35将菱形块33引导靠近并接触皮带31，在菱形块33靠近皮带31而继续与皮带31啮合时，由于环形导轨321的限制，使得菱形块33在上升过程中能够始终与皮带31啮合，皮带31带动菱形块33上升，循环进行动作。
40.实施例二如图4-9所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：所述杠杆41处设置有用于防止手轮01频繁松动的防爆装置5,所述防爆装置5包括:充气筒51；内部匹配设置有第一气杆521的第一气缸52；卡合件53；接受杠杆41输入端411下压而进行充气动作的充气筒51与朝向杠杆41的第一气缸52通过气管单向通气；用于卡合杠杆41的所述第一气杆521与卡合件53连接；所述第一气缸52上设置漏气孔54。
41.工作时，杠杆41的输送端被下压，被下压的杠杆41输入端411挤压充气筒51，使充气筒51进行充气动作，充气筒51通过设置有单向阀的充气管向第一气缸52充气，从而使第一气缸52内的第一气杆521伸出而使卡合件53卡合住杠杆41，使杠杆41无法动作，第一气缸52上的漏气孔54缓慢漏气，通过设置漏气孔54大小，使漏气孔54几天内才能使第一气缸52内多余气体被放完，如三天时间，从而在漏气孔54将第一气缸52内多余气体放完后才能使卡合件53脱离杠杆41，当外界的风力频繁的吹的第一叶轮232转动而使第一转轴233转动，在第一转轴233的驱动下，重块36或凸块234频繁的推动杠杆41的输入端411而使杠杆41的输出端频繁的上翘，进而使手轮01小幅度转动过于频繁，如使手轮01连续的小幅度摆动十几天或一个月，而手轮01转动过于频繁小幅度摆动将会使阀门00内的密封件损耗较大而不利于阀门00密封，对阀门00的使用寿命有影响，第一气杆521带动卡合件53卡住杠杆41，从而在漏气孔54将第一气缸52内多余气体放完后，第一气杆521退回而使卡合件53脱离杠杆41，从而使杠杆41能够继续工作，从而能够减小手轮01摆动的幅度或减少手轮01转动式摆动的次数，从而实现对阀门00的保护，延长阀门00的使用寿命。
42.如图6所示，所述第一机架231与第一转轴233之间设置有单向转动单元6，所述单向转动单元6包括：轴套61，套设在第一转轴233上的所述轴套61外壁与第一机架231连接，轴套61的上端面环形布置有第一倒刺；卡盘62，套设在第一转轴233上的所述卡盘62的下端面设置有与轴套61上第一倒刺相匹配的第二倒刺；插销63，用于限制卡盘62相对于第一转轴233转动的插销63平行设置于第一转轴233的轴面上。
43.工作时，第一转轴233通过插销63带动卡盘62转动，由于卡盘62上的第一倒刺及轴
套61上的第二倒刺存在，使得卡盘62只能朝着一个方向转动，第一转轴233转动时，卡盘62能够沿着插销63在第一转轴233上进行上下滑动，卡盘62不会对第一转轴233转动进行限制，使得第一转轴233朝着该一个旋转方向能够顺畅转动；当卡盘62在第一转轴233带动下朝着相反的方向转动时，第一倒刺和第二倒刺相卡合而使第一转轴233无法转动，进而实现第一转轴233只能朝着一个方向进行转动，一方面降低第一转轴233间接驱动手轮01转动的频率，另一方面，防止皮带31正反转而导致重块36无法顺畅的下落进而无法顺畅的驱动手轮01转动的问题发生。
44.如图4所示，所述井体1的上端设置有上盖11，所述上盖11处设置有通气组件7，所述通气组件7包括：通气管71，其内布置有干燥剂的所述通气管71一端位于井体1外而另一端深入井体1内，深入井体1内的所述通气管71一端与第一转轴233同轴设置，位于井体1外的通气管71一端的管口朝下；锥形盖72，用于遮雨的所述锥形盖72设置于通气管71与第一转轴233连接处的所述第一转轴233上部；第二叶轮73，用于抽气的所述第二叶轮73设置于通气管71与第一转轴233连接处的所述第一转轴233上部。
45.工作时，井体1上端盖上上盖11，上盖11的其中一部分与通气管71固定为一体以实现更好的密封，防止雨水进入井体1内，位于井体1外的通气管71一端的管口朝下，防止雨水通过通气管71进入井体1内，而锥形盖72布置在通气管71与第一转轴233连接处，能够避免雨水从通气管71与第一转轴233连接处的缝隙中流入到井体1内；第一转轴233转动带动第二叶轮73转动，第二叶轮73位于通气管71内，第二叶轮73转动实现对通气管71抽气，外界气体在通过通气管71时，气体经过干燥剂而被干燥，实现将干燥的气体通过通气管71通入井体1内，进而实现利用环境中的能量将外界的气体干燥后输送到井体1内的方案，从而实现井体1内环境的干燥，避免或降低因井体1内空气湿润而导致阀门00生锈僵化难以打开或关闭的问题发生。
46.工作步骤风力吹动第一叶轮232而驱动第一转轴233转动，第一转轴233由于单向转动单元6的限制而只能在一个方向上转动，单向转动的第一转轴233通过齿轮组38带动皮带31转动，皮带31驱动菱形块33上升移动而使重块36上升存储重力势能，当皮带31与菱形块33脱离时，重块36自由下落并冲击杠杆41的输入端411，而使杠杆41的输出端快速翘起，杠杆41输出端的斜板43挤压杆件211而驱动推动件21转动，转动的推动件21驱动手轮01转动，杠杆41的输送端被下压，被下压的杠杆41输入端411挤压充气筒51，使充气筒51进行充气动作，充气筒51通过设置有单向阀的充气管向第一气缸52充气，从而使第一气缸52内的第一气杆521伸出而使卡合件53卡合住杠杆41，使杠杆41无法动作，第一气缸52上的漏气孔54缓慢漏气，通过设置漏气孔54大小，使漏气孔54几天内才能使第一气缸52内多余气体被放完，在漏气孔54将第一气缸52内多余气体放完后才能使卡合件53脱离杠杆41，从而使杠杆41能够继续工作，从而能够减小手轮01摆动的幅度或减少手轮01转动式摆动的次数，从而实现对阀门00的保护，延长阀门00的使用寿命。
47.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精
神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。