密封垫、电子阀及热管理模块的制作方法

1.本实用新型涉及一种密封垫、电子阀及热管理模块。


背景技术：

2.多通阀，即能够同时连通两个以上流道的阀门，常见的球阀，其流道口位于阀门的侧面，阀芯内部流道侧面与流道口连接，阀芯内部流道数量不宜过多，内部流道数量过多时，流道难以布置，因此，正常情况下，对于球阀来说，只能够同时连通两个流道，使用时不够灵活，且不能够向下兼容。
3.现有用于多通阀的密封垫是在一个整块密封垫上进行开孔，密封垫面积、体积大，在阀芯转动时，大部分行程中，阀芯的整个端面都会与密封垫接触，导致其扭矩过大，能量损耗过大，并且，仅通过阀盖、阀体与密封垫之间的压力来固定密封垫，密封垫易发生位移，并且现有密封垫密封效果差，稍微有点磨损就容易产生泄露的问题。
4.有鉴于此，有必要对现有的密封垫予以改进，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种密封垫，以解决现有密封垫面积大，导致与阀芯转动时扭矩过大、容易泄露的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供一种密封垫，所述密封垫包括形成圆环状的第一密封部、设置在所述第一密封部内与所述第一密封部连接的第二密封部，所述第一密封部和所述第二密封部沿径向向内凹陷形成c型面，所述第二密封部的数量为两个，两个所述第二密封部呈十字状，且均穿过所述第一密封部的轴心。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述c型面内设有多个沿径向向外凸伸的安装凸起。
8.本实用新型提供一种电子阀，所述电子阀阀体、可转动设置在所述阀体内的阀芯、如上述的密封垫，所述阀芯上设有隔板以分隔形成至少两个流道，所述隔板与所述第一密封部抵持以分隔至少两个所述流道。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述电子阀包括设置在所述阀芯一端的阀盖，所述阀盖用以限定所述阀芯沿轴向的位置。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述阀盖朝向所述阀芯的一端向内凹陷形成收容部，所述密封垫设置在所述收容部内。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述电子阀还包括传动轴，所述传动轴与所述阀芯连接用以驱动所述阀芯转动。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述阀芯的中部设有与所述阀芯的轴心同轴的设置定位轴，所述阀盖的中部设有与所述定位轴配合的定位孔。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述电子阀还包括设置在所述阀芯和所述阀体之间的密封件，所述密封件环绕所述传动轴设置。
14.本实用新型还提供一种热管理模块，所述热管理模块包括如上述的电子阀，所述电子阀的数量为一个或者多个。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型的密封垫，通过将密封垫的径向面设为向内凹陷的c型面，使得密封垫与阀芯之间的压力减小，且与阀芯接触面积小，从而减小了阀芯的扭矩，当阀芯内部压力升高时，流体会挤压密封垫的c型面，以增加密封垫与阀体以及密封垫与阀芯之间的压力，从而增加密封效果。
附图说明
16.图1是本实用新型的电子阀的结构示意图；
17.图2是本实用新型的电子阀的一半结构示意图；
18.图3是本实用新型的电子阀的阀芯的结构示意图；
19.图4是本实用新型的电子阀的结构示意图；
20.图5是本实用新型的电子阀的阀盖的结构示意图；
21.图6是本实用新型的密封垫的结构示意图。
具体实施方式
22.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
25.如图1至图6所示，本实用新型的热管理模块包括电子阀100，所述电子阀100的数量为一个或者多个。
26.所述电子阀100包括阀体1、可转动设置在所述阀体1内的阀芯2、密封垫3、设置在所述阀芯2一端的阀盖4、与所述阀芯2连接用以驱动所述阀芯2转动的传动轴5、设置在所述阀芯2和所述阀体1之间的密封件6。
27.所述阀芯2上设有隔板21以分隔形成至少两个流道22，所述隔板21用以分隔至少两个所述流道22，所述阀芯2的中部设有与所述阀芯2的轴心同轴的设置定位轴23。至少两个所述流道22的开口朝向所述阀盖4设置。
28.所述阀盖4用以限定所述阀芯2沿轴向的位置。所述阀盖4上设有至少两个用以与所述流道22连通的流道口41、用以将至少两个所述流道口41分隔的连接部42、环绕所述连接部42设置的环绕部43、定位孔44。
29.所述定位孔44设置在所述阀盖4的中部并与所述定位轴23配合，以限定所述阀盖4相对所述阀芯2的位置。
30.所述阀盖4朝向所述阀芯2的一端向内凹陷形成收容部45，所述密封垫3设置在所述收容部45内。进一步的，所述收容部45包括位于所述环绕部43内的第一收容部451和位于所述连接部42内的第二收容部452。
31.所述密封件6环绕所述传动轴5设置。具体为，所述阀芯2远离所述阀盖4的一端向外凸伸设有传动部24以与所述传动轴5通过销键连接，所述阀体1远离所述阀盖4的一端朝向所述阀盖4凸伸形成有限位部11，所述限位部11环绕所述传动部24，所述阀芯2设置在所述限位部11与所述传动部24之间。
32.所述传动轴5凸伸出所述阀体1的一端设有第一限位块51，所述阀体1远离所述阀盖4的一端设有第二限位块12，所述第二限位块12用以与所述第一限位块51抵持也限制所述传动轴5的转动角度。
33.如图2和图6所示，所述密封垫3包括形成圆环状的第一密封部31、设置在所述第一密封部31内与所述第一密封部31连接的第二密封部32，所述第一密封部31和所述第二密封部32沿径向向内凹陷形成c型面33。c型面33使得密封垫3更容易发生形变，当阀芯2内部压力升高时，流体会挤压密封垫3的c型面33，以增加密封垫3与阀体1以及密封垫3与阀芯2之间的压力，从而增加密封效果。
34.所述隔板21与所述第一密封部31抵持，从而将至少两个所述流道22分隔。
35.本实施例中所说的c型面33，并不要求上下完全对称，只要中部向内凹陷深度大于上下即可。
36.所述第二密封部32的数量为两个，两个所述第二密封部32呈十字状，且均穿过所述第一密封部31的轴心。
37.所述连接部42的数量大于等于所述隔板21的数量，所述连接部42和所述隔板21均呈旋转对称设置。这样使得阀芯2每转动一定的角度都可以与连接部42内的第一密封件6抵持。
38.在本实施例中，所述隔板21的数量为一个，所述流道22的数量为两个，且一个所述隔板21穿过所述阀芯2轴线沿径向延伸，所述连接部42的数量为两个，所述流道口41的数量为四个，两个所述连接部42呈十字排布并穿过所述阀芯2轴线。
39.所述第一密封部31设置在所述第一收容部451内，所述第二密封部32设置在所述第二收容部452呢。
40.所述c型面33内设有多个沿径向向外凸伸的安装凸起34，所述安装凸起34与所述阀盖4过盈配合，以更好的固定所述密封垫3。
41.阀芯2安装在阀体1内后，阀芯2的轴向端面不超出所述阀体1的端面。
42.另外，由于密封垫3与阀体1之间为静密封，密封垫3与阀芯2之间为动密封，因此，可使在整个电子阀100安装完成后，阀体1侧壁的高度要高于阀芯2，从而使得阀体1与密封垫3之间的压力大于阀芯2与密封垫3之间的压力，从而在保证整阀的密封性的同时又减小
了阀芯2的扭矩。
43.本实用新型的热处理模块、电子阀100及密封垫3，通过将密封垫3的径向面设为向内凹陷的c型面33，使得密封垫3与阀芯2之间的压力减小，且与阀芯2接触面积小，从而减小了阀芯2的扭矩，当阀芯2内部压力升高时，流体会挤压密封垫3的c型面33，以增加密封垫3与阀体1以及密封垫3与阀芯2之间的压力，从而增加密封效果。
44.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
45.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。