一种滚珠丝杠的制作方法

1.本实用新型涉及传动设备技术领域，具体涉及一种滚珠丝杠。


背景技术：

2.滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器，现有的滚珠丝杠一般由丝杠和丝杠螺母构成，丝杠通过丝杠支撑座固定安装在各种装置上，这种丝杠在使用过程中，一般采用双螺母预紧结构，这种预紧方式容易随着滚珠丝杠长时间运行出现磨损而失效，需要工作人员再次对滚珠丝杠进行预紧并且校正滚珠丝杠的精度，费时费力，工作效率低，并且滚珠丝杠的抗冲击能力差，容易因碰撞而出现损坏的现象，由此有必要做出改进。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种无需频繁调校、抗冲击性能好的滚珠丝杠。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的，一种滚珠丝杠，包括丝杠，还包括：
5.第一丝杠螺母，所述第一丝杠螺母设置在丝杠上；
6.第二丝杠螺母，所述第二丝杠螺母设置在丝杠上；
7.预紧调节单元，所述预紧调节单元设置在第一丝杠螺母与第二丝杠螺母之间用于调节预紧力；
8.阻尼减振单元，所述阻尼减振单元设置在第一丝杠螺母和第二丝杠螺母上用于缓冲第一丝杠螺母和第二丝杠螺母受到的振动冲击。
9.本实用新型进一步设置为，所述预紧调节单元还包括：
10.两片压力应变片，两片压力应变片分别设置在第一丝杠螺母上和第二丝杠螺母上；
11.密闭橡胶气囊，所述密闭橡胶气囊设置在两片压力应变片之间，所述密闭橡胶气囊可补充压力介质；
12.其中，所述密闭橡胶气囊与两片压力应变片抵接。
13.本实用新型进一步设置为，所述阻尼减振单元还包括：
14.缓冲槽，所述缓冲槽设置在第一丝杠螺母和第二丝杠螺母上；
15.活动块，所述活动块活动设置在缓冲槽中，所述活动块的外端设置有缩径段；
16.密封圈，所述密封圈套设在缩径段上；
17.复位弹簧，所述复位弹簧设置在缓冲槽中；
18.阻尼孔，所述阻尼孔设置在缓冲槽的一侧；
19.其中，所述复位弹簧的两端分别与活动块和缓冲槽连接。
20.本实用新型进一步设置为，还包括：
21.调节螺母，所述调节螺母螺纹连接在缩径段上用于调节密封圈的支撑刚度。
22.本实用新型进一步设置为，所述第一丝杠螺母和第二丝杠螺母上均设置有润滑毛毡圈，所述润滑毛毡圈可与丝杠表面接触。
23.通过采用上述技术方案，相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：
24.1.通过预紧调节单元能够对预紧力进行自动调节，防止滚珠丝杠在长期使用过程中出现预紧失效的现象，降低了对滚珠丝杠的调校频率，提高了工作效率，同时利用压力介质的特性能够起到一定的减振缓冲作用，减少滚珠丝杠因碰撞而出现损坏的现象；
25.2.通过设置阻尼减振单元，阻尼减振单元能够通过空气阻尼有效的缓冲滚珠丝杠在运转过程中产生振动冲击，减少滚珠丝杠因碰撞而出现损坏的现象，同时能够将密闭橡胶气囊作为次级减振结构，降低密闭橡胶气囊的减振频率，防止密闭橡胶气囊因频繁进行减振作业而出现破损的现象；
26.3.通过设置润滑毛毡圈，能够防止灰尘杂质进入到第一丝杠螺母和第二丝杠螺母中，并且能够对丝杠表面进行润滑和清理。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
29.图2为阻尼减振单元结构示意图。
30.图3为润滑毛毡圈结构示意图。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.实施例1：
33.如图1至图3所示，本技术实施例提供了一种滚珠丝杠，包括丝杠1，还包括：第一丝杠螺母2，第一丝杠螺母2设置在丝杠1上；第二丝杠螺母3，第二丝杠螺母3设置在丝杠1上；预紧调节单元4，预紧调节单元4设置在第一丝杠螺母2与第二丝杠螺母3之间用于调节预紧力；阻尼减振单元5，阻尼减振单元5设置在第一丝杠螺母2和第二丝杠螺母3上用于缓冲第一丝杠螺母2和第二丝杠螺母3受到的振动冲击。
34.而且，第一丝杠螺母位于第二丝杠螺母的右侧，第一丝杠螺母的左侧壁与第二丝杠螺母的右侧壁对应，第一丝杠螺母和第二丝杠螺母通过滚珠传动和螺纹配合可在滚珠丝杠上转动，预紧调节单元的两侧分别与第一丝杠螺母的左侧壁和第二丝杠螺母的右侧壁抵接，预紧调节单元可提供压力作为滚珠丝杠的预紧力，阻尼减振单元能够通过空气阻尼对
振动冲击进行缓冲。
35.本技术实施例中，采用上述的一种滚珠丝杠，在使用过程中，通过预紧调节单元对第一丝杠螺母和第二丝杠螺母提供压力从而将滚珠丝杠预紧，同时预紧调节单元能够保持预紧力稳定，防止滚珠丝杠在长期使用过程中出现预紧失效的现象，降低了滚珠丝杠的调校频率，提高了工作效率，同时阻尼减振单元能够降低振动冲击对滚珠丝杠的影响，减少滚珠丝杠因振动冲击出现损坏的现象。
36.实施例2：
37.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，进一步的预紧调节单元4还包括：两片压力应变片40，两片压力应变片40分别设置在第一丝杠螺母2上和第二丝杠螺母3上；密闭橡胶气囊41，密闭橡胶气囊41设置在两片压力应变片40之间，密闭橡胶气囊41可补充压力介质；
38.其中，密闭橡胶气囊41与两片压力应变片40抵接。
39.而且，两片压力应变片分别固定安装在第一丝杠螺母的左侧壁和第二丝杠螺母的右侧壁，密闭橡胶气囊固定安装在两片压力应变片之间且密闭橡胶气囊的两侧分别与两片压力应变片抵接，两片压力应变片与外部控制系统相连，通过两片压力应变片的反馈外部控制系统可向密闭橡胶气囊补充介质调节预紧力，压力介质可为压缩空气或液压油。
40.本技术实施例中，采用上述的一种滚珠丝杠，在使用过程中，随着滚珠丝杠的长期使用，滚珠丝杠发生磨损导致预紧力发生变化，压力应变片能够感应密闭橡胶气囊与压力应变片之间压力，当压力出现变化时，压力应变片反馈信号给外部控制器，通过外部控制器的控制自动向密闭橡胶气囊中补充压力介质，从而对预紧力进行调节，保证预紧力为恒定值，防止滚珠丝杠出现预紧失效的现象，降低了滚珠丝杠的调校频率，提高了工作效率，同时利用压力介质的特性能够起到一定的减振缓冲作用，减少滚珠丝杠因碰撞而出现损坏的现象。
41.实施例3：
42.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，进一步的阻尼减振单元5还包括：缓冲槽50，缓冲槽50设置在第一丝杠螺母2和第二丝杠螺母3上；活动块51，活动块51活动设置在缓冲槽50中，活动块51的外端设置有缩径段52；密封圈53，密封圈53套设在缩径段52上；复位弹簧54，复位弹簧54设置在缓冲槽50中；阻尼孔55，阻尼孔55设置在缓冲槽50的一侧；
43.其中，复位弹簧54的两端分别与活动块51和缓冲槽50连接。
44.而且，缓冲槽分别开设在第一丝杠螺母右侧壁的边缘和第二丝杠螺母左侧壁的边缘，第一丝杠螺母和第二丝杠螺母上均沿周向设置有若干缓冲槽，活动块的缩径段的外端位于缓冲槽外，复位弹簧的一端与活动块的内端固定连接，另一端与缓冲槽的内壁固定连接，阻尼孔的一端与缓冲槽的内侧连通，另一端与外部连通，密封圈固定套设在缩径段的内端，密封圈可将缓冲槽密封。
45.本技术实施例中，采用上述的一种滚珠丝杠，在使用过程中，当滚珠丝杠受到振动冲击时，活动块在冲击的作用下向缓冲槽内移动，密封圈将缓冲槽内密封，活动块在向内移动的过程中将缓冲槽内的空气挤压，空气有阻尼孔缓慢流出，从而通过空气阻尼对振动冲击进行缓冲，同时复位弹簧被活动块压缩，在振动冲击消失后，复位弹簧能够通过弹性力将
活动块复位以应对下一次振动冲击，相对于现有技术，本实用新型能够减少滚珠丝杠因碰撞而出现损坏的现象，同时能够将密闭橡胶气囊作为次级减振结构，降低密闭橡胶气囊的减振频率，防止密闭橡胶气囊因频繁进行减振作业而出现破损的现象。
46.实施例4：
47.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，进一步的还包括：调节螺母56，调节螺母56螺纹连接在缩径段52上用于调节密封圈53的支撑刚度。
48.而且，调节螺栓的直径小于活动块的直径。
49.本技术实施例中，采用上述的一种滚珠丝杠，在使用过程中，转动调节螺栓，调节螺栓沿着缩径段移动并挤压密封圈，从而使得密封圈发生形变，进而改变密封圈的支撑刚度，方便使用者根据需要对阻尼缓冲单元的减振性能进行调节。
50.实施例5：
51.本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，进一步的第一丝杠螺母2和第二丝杠螺母3上均设置有润滑毛毡圈6，润滑毛毡圈6可与丝杠1表面接触。
52.而且，润滑毛毡圈可补充润滑油。
53.本技术实施例中，采用上述的一种滚珠丝杠，在使用过程中，润滑毛毡圈能够防止灰尘杂质进入到第一丝杠螺母和第二丝杠螺母中，并且能够对丝杠表面进行润滑和清理。
54.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
55.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
56.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
57.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。