专利名称：闭环双金属含油轴承的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轴承，尤其是一种滑动轴承。
在机械及其它行业中，轴承是最普遍使用的一种机械零件，轴承包括滚动轴承、滑动轴承等，其中的滑动轴承主要适用于径向力较大、转速较低的场合。这种滑动轴承主要有两种结构形式，一种是整体结构形式，另一种是对开结构形式，无论哪一种形式的滑动轴承，均是整体采用单金属加工制作的，由于滑动轴承的材料价格比较高，滑动轴承的成本也随之提高。为了减少转动过程中的摩擦力，在使用现有的滑动轴承时还必须采用一定的润滑方式，由于长期使用还会造成漏油现象，对设备、仪器尤其是印刷、纺织、食品等方面的设备的清洁卫生产生影响。
本实用新型的目的是提供一种节省贵重金属、内部含油的滑动轴承。
本实用新型的技术解决方案是在闭环状的钢套的内表面衬有耐磨含油的铜粉。
本实用新型与现有技术相比由于是一种粉沫冶金轴承，径向压溃强度可达30公斤／厘米2，与钢的溃压强度相同，远大于铜，因此与现有的铜质滑动轴承相比具有较高的强度；由于只是在钢套内表面衬有一层铜粉，还可节省大量的贵重金属，本产品所耗铜料只是现有滑动轴承的10～30％。铜粉内部存在一定的微观间隙，其间隙内部可充入润滑油，因此本产品还具有强度、硬度高、耐磨、耐冲击及使用时无需润滑的优点。
以下结合附图及具体实施方式
对本实用新型作进一步描述
图1是本实用新型具体实施方式
的主视图；图2是本产品加工过程中产品及模具的组合结构图；图3是图2所示的俯视图。
如图2所示6为定位圈、将钢套4插入定位圈6上的与钢套4匹配的止口内，模芯1同时插入定位圈6的内孔，在模芯1的外表面与钢套4的内表面之间加入铜粉5，边加入边振动，以保证铜粉充实，充实铜粉后，将盖板3盖好，用螺栓2固定，再进烧结炉烧结，烧结温度为800℃，烧结时间为2.5小时，然后随炉冷却。冷却后铜粉5与钢套4成为一体，取下后整形处理，主要处理铜粉5内表面的表面粗造度并涨实，即增加铜粉密度。为了使铜粉5内含有一定量的润滑油，将其放入真空箱内，在抽真空的同时，向箱内充入润滑油，铜粉5内部的微观间隙内的空气被抽出，在负压作用下，润滑油充入间隙内，可达到含油的目的。
上述所述的铜粉材料为ZQSn10－1。为了保证在加工过程中不变形，在定位圈6的下部设有一个托盘7，减少变形量。
本实用新型不只限于上述实施方式，任何可能的方式均属本实用新型的基础思想。
权利要求1.一种闭环双金属含油轴承，其特征在于闭环钢套[4]内衬有铜粉[5]。
专利摘要本实用新型提供一种闭环双金属含油轴承。属于一种滑动轴承。主要由钢套和钢套内表面所衬的铜粉组成，具有成本低、节省大量贵重金属、无需润滑、耐磨、强度高等优点。
文档编号F16C33/04GK2210280SQ9423011
公开日1995年10月18日 申请日期1994年8月31日 优先权日1994年8月31日
发明者柳元林, 胡俊威, 徐永彬, 焦金泰 申请人:大连福星粉末冶金有限公司