专利名称：薄膜式切断阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种切断阀，尤其涉及一种用于化工橡胶行业的气动薄膜式切断阀。
现有的薄膜式切断阀，一般由阀体、阀盖、连接阀体、阀盖的支架、安装在支架和阀体内的阀杆、以及设置在阀盖与支架内的阀门驱动装置等组成。所述的阀门驱动装置包括安装在阀盖与支架间的膜片和与阀杆相连接的弹簧座。这种阀虽然具有成本低、工作可靠、密封性好等优点，但在实际使用中，薄膜容易断裂，造成停机、增加维修频次，使使用者颇为头痛，从而限制了该阀在化工行业中的应用。虽然影响膜片使用寿命的因素很多，但在载荷特性、载荷大小、膜片几何尺寸、变形量等参数确定以后，膜片的支承形式是主要因素在同一使用条件下，同样的膜片，因不同的支承形式，会有不同的使用寿命。在现有的结构中，膜片中心支承与外周界之间的环形面上，因无支承而使膜片在工作时成环槽形变形，从而增加了膜片的内应力，加速了膜片的疲劳破裂。
本实用新型的目的在于提供一种膜片使用寿命长的薄膜式切断阀。
本实用新型是这样实现的一种薄膜式切断阀，包括阀体、阀盖，连接阀体、阀盖的支架，安装在支架和阀体内阀杆、以及设置在阀盖与支架内的阀门驱动装置，所述的阀门驱动装置包括安装在阀盖与支架间的膜片、和与阀杆连接的弹簧座，本实用新型的特点是在膜片中心支承弹簧座与支架上部的外周边间的环形槽内设置有一组可随阀杆和弹簧座运动而变形的支承环。
与现有的薄膜式切断阀相比，本实用新型由于在膜片中心支承与外周边界之间设置了一组可随阀杆和弹簧座运动而变形的支承环，在满足机构运动要求的同时，时时支承着膜片，防止膜片产生过大的内应力，从而起到保护膜片，提高膜片使用寿命的作用。
图1为本实用新型的总体结构示意图。
图2为
图1的侧视图。
图3为膜片处于自由状态时驱动装置的结构简图。
图4为膜片处于工作状态时驱动装置的结构简图。
图5为支承环外环的结构示意图。
图6为支承环内环的结构示意图。
以下结合附图对本实用新型作一详细描述如
图1-6所示，本实用新型由阀体7、阀盖1、连接阀体、阀盖的支架5、安装在支架5和阀体7内的阀杆6、以及设置在阀盖1与支架5内的阀门驱动装置组成。所述的阀门驱动装置包括安装在阀盖1与支架5间的膜片2、与阀杆6连接的膜片中心支承弹簧座3、以及设置在弹簧座3与支架5上部外周边间的环形槽内的一组可随阀杆和弹簧座运动而变形的支承环4。支承环4是一组二个或二个以上带台阶的圆环，采用金属材料或工程塑料制成，端面做成圆弧形，与膜片保持良好的接触。支承环的内环以台阶与弹簧座连结，各环之间也以台阶连结。当弹簧座在弹簧力或气压作用力作上升或下降动作时，各环依次跟着弹簧座作上升或下降运动。当弹簧座下降到极限位置时，从外环开始各环依次靠在支架的锥形面上，支承环与膜片接触的上端面形成与支架锥面相同的形状。
本切断阀在没有气信号作用时，阀杆在弹簧力的作用下处于上极限位置阀头关闭上阀口，下阀口开启，工作缸的介质从下阀口排出；当气信号作用于气室时，推动薄膜，弹簧座下移，关阀下阀口，上阀口开启，这时介质从进口经过阀门进工作缸。本阀也可做成二通形式堵死下阀口，阀门只作打开、关闭二种动作。
权利要求1.一种薄膜式切断阀，包括阀体(7)、阀盖(1)，连接阀体、阀盖的支架(5)、安装在支架和阀体内的阀杆(6)、以及设置在阀盖与支架内的阀门驱动装置，所述的阀门驱动装置包括安装在阀盖与支架间的膜片(2)、和与阀杆(6)连接的膜片中心支承弹簧座(3)，其特征在于弹簧座(3)与支架上部的外周边间的环形槽内设置有一组可随阀杆和弹簧座运动而变形的支承环(4)。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜式切断阀，其特征在于支承环(4)是一组二个或二个以上的带台阶的圆环，支承环的内环以台阶与弹簧座(3)连结，各环之间也以台阶连结。
3.根据权利要求1或2所述的一种薄膜式切断阀，其特征在于支承环(4)用金属材料制成。
4.根据权利要求1或2所述的一种薄膜式切断阀，其特征在于支承环(4)用塑料制成。
专利摘要本实用新型涉及一种气动薄膜式切断阀。它包括阀体7、阀盖1、支架5、阀杆6、以及设置在阀盖与支架内的阀门驱动装置,所述的阀门驱动装置包括安装在阀盖与支架间的膜片2、和与阀杆6连接的弹簧座3,其特点是弹簧座3与支架上部的外周边间的环形槽内设置有一组可随阀杆和弹簧座运动而变形的支承环4。支承环4时时支承着膜片,防止膜片产生过大的内应力,从而起到保护膜片、提高膜片使用寿命的作用。
文档编号F16K31/126GK2282623SQ96243050
公开日1998年5月27日 申请日期1996年11月1日 优先权日1996年11月1日
发明者徐大江, 张益新 申请人:江阴市橡胶机械厂