专利名称：一种用于高温导热油系统中的无泄漏阀门的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于控制管路中流体流量的阀门，尤其是一种用于高温导热油系统中的无泄漏阀门。
目前社会上正在制造和使用中的用于高温导热油系统中的流量控制阀门，大都采用通体阀杆结构的截止阀门，这种结构的截止阀门存在的主要缺陷是在反复调节使用之后通体阀杆与填充料之间易形成间隙，造成高温液体或气体外溢，形成环境污染和火灾隐患等。
本实用新型的目的是提供一种调节方便、使用寿命长又无泄漏的用于高温导热油系统中的无泄漏阀门。
本实用新型的目的是这样实现的它主要由阀体、阀芯、调节阀杆、填料、推力轴承、压紧套、滚珠、堵板所组成，其特征是将已有的阀门中的通体阀杆分为两部分，即底部为阀芯、上部为调节阀杆，阀芯和调节阀杆之间为插口连接，在调节阀杆上设置有凸台，石墨填充料置于凸台的下侧，在凸台的上侧设置有推力球轴承，在推力球轴承上侧设置有与阀体螺纹配合的压紧套，压紧套通过推力球轴承和凸台压紧石墨填充料，实现密封的任务，在阀芯上开有通过旋转可与阀体上的进出口的口径相吻合的阀芯孔，阀芯座落在定位在阀体下侧的由堵板支承的滚珠上。
由于采用了上述方案，使用本实用新型时应先通过旋转压紧套松开石墨填充料，然后通过旋转调节阀杆调整阀芯至预先设置的位置后，再旋转压紧套压紧即可实现调整阀门和防止泄漏的任务。由于采用了上述推力球轴承和下滚珠结构所以具有易于旋转使用方便的特点；由于采用了调节阀门时需将压紧套松开，其调节时石墨填充料不受调节杆旋转作用力的磨擦，所以可有效的防止因其使用过程中由于磨擦而至使其泄漏的缺陷。
以下将根据附图
对本实用新型进一步描述如下。
附图给出了本实用新型的结构示意图。
在附图中，1为阀杆、2为压紧套、3为阀体、4为推力球轴承、5为柔性石墨垫、6为阀芯、7为堵板、8为滚珠、9为阀体通孔、10为阀芯孔、11为阀芯凹槽、12为阀杆凸头、13为凸台、14为安装孔。
根据附图，在阀体1的下侧开有与阀体通孔9相连通的安装孔14，在安装孔14上密封定位有其上侧设置有滚珠8的堵板7，在滚珠8上座落有开有阀芯孔10的阀芯6，与阀芯6相连接的阀杆1分为上下二段，其下段的一端与阀芯6相连接。上端开有凹槽并与阀杆上段上的插头相配合，在阀杆上段上设置有凸台13，在凸台13的下侧装有柔性石墨垫5，在凸台13的上侧装有推力球轴承4，在推力球轴承4上侧的阀体3上设置有与阀体3螺纹配合的压紧套2。
根据附图，本实用新型设置堵板7是为了便于组装时将阀芯6置入阀体内，即组装时，先将阀芯6置于阀体内后再将堵板7密封定位在安装孔14上。使用本实用新型时，先通过旋转压紧套2松开凸台13对柔性石墨垫5的压力，然后通过旋转阀杆1调整阀芯6使其置于预先设定的位置后，再通过旋转压紧套2压紧柔性石墨垫5，即可实现本实用新型的任务。
权利要求1.一种用于高温导热油系统中的无泄漏阀门，由阀体、阀芯、调节阀杆、填料、推力轴承、压紧套、滚珠、堵板所组成，其特征是将已有的阀门中的通体阀杆分为两部分，即底部为阀芯、上部为调节阀杆，阀芯和调节阀杆之间为插口连接，在调节阀杆上设置有凸台，石墨填充料置于凸台的下侧，在凸台的上侧设置有推力球轴承，在推力球轴承上侧设置有与阀体螺纹配合的压紧套，在阀芯上开有通过旋转可与阀体上的进出口的口径相吻合的阀芯孔，阀芯座落在定位在阀体下侧的由堵板支承的滚珠上。
专利摘要本实用新型公开了一种用于高温导热温系统中的无泄漏阀门,其特征是将已有的阀门中的通体阀杆分为两部分,即底部为阀芯、上部为调节阀杆,阀芯和调节阀杆之间为插口连接,在调节阀杆上设置有凸台,石墨填充料置于凸台的下侧,在凸台的上侧设置有推力球轴承,在推力球轴承上侧设置有与阀体螺纹配合的压紧套。具有调节方便、使用寿命长、无泄漏的特点。
文档编号F16K5/00GK2396246SQ99221418
公开日2000年9月13日 申请日期1999年6月29日 优先权日1999年6月29日
发明者张俊伟, 薛守城 申请人:张俊伟, 薛守城