专利名称：高温节能环保导热油循环炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种导热油炉，尤其涉及一种利用燃煤炉加热的导热油循环炉。
背景技术：
导热油炉的工作原理是通过浸入导热油的加热元件来进行热量传递，以导热油为 介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给一种或多种用热设备，经用热 设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始， 实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，可广泛应用于石油、化工、制药、纺织印染、 轻工、建材等工业领域，但作为燃煤炉作为加热器来说，主要存在热利用率低、环境污染等 技术问题。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种热效率高、环保卫生的高温节能环保导 热油循环炉。为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案来实现的本实用新型包括燃煤炉、设于燃煤炉上的加热内胆、设于加热内胆外周的油桶，所 述加热内胆内设有旋涡管，所述旋涡管输入端与油泵的输出端相连通，所述旋涡管输出端 与油桶内腔相连通。作为优选，所述油桶内还设有省煤器，所述省煤器位于加热内胆上方，所述省煤器 的烟尘进口与加热内胆相连通，所述省煤器的烟尘出口与除尘器烟尘进口相连通。本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点和积极效果1、热利用率高。由于本实用新型采用旋涡管进行加热，使导热油形成旋涡流，使加 热迅速均勻，从而提高热效率，同时采用省煤器，使烟尘余热也得到利用，进一步提高热效 率。2、环保卫生。由于本实用新型采用除尘器，使烟尘不外排，有效提高除尘效果。
附图是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的描述如附图所示本实用新型包括燃煤炉1，燃煤炉1包括下炉门2、上炉门3及中间的 炉膛5，燃煤炉1上方设有加热内胆6，加热内胆6与炉膛5相连通，加热内胆6外周设有油 桶7，加热内胆6内设有旋涡管8，旋涡管8输入端与油泵9的输出端相连通，油泵9的输入 端为低温吸油口 10，旋涡管8输出端与油桶7内腔相连通，油桶7内还设有省煤器11，省煤 器11位于加热内胆6上方，省煤器11的烟尘进口与加热内胆6相连通，省煤器11的烟尘出口与除尘器12烟尘进口相连通，油桶7上方还设有加油口 13、溢油桶15，溢油桶15与油 桶7相连通，油桶7 —侧设有高温出油口 16、油位器17。
权利要求1.一种高温节能环保导热油循环炉，包括燃煤炉、设于燃煤炉上的加热内胆、设于加热 内胆外周的油桶，所述其特征在于所述加热内胆内设有旋涡管，所述旋涡管输入端与油泵 的输出端相连通，所述旋涡管输出端与油桶内腔相连通。
2.根据权利要求1所述的高温节能环保导热油循环炉，其特征在于所述油桶内还设有 省煤器，所述省煤器位于加热内胆上方，所述省煤器的烟尘进口与加热内胆相连通，所述省 煤器的烟尘出口与除尘器烟尘进口相连通。
专利摘要本实用新型公开了一种热效率高、环保卫生的高温节能环保导热油循环炉。它包括燃煤炉、设于燃煤炉上的加热内胆、设于加热内胆外周的油桶，所述加热内胆内设有旋涡管，所述旋涡管输入端与油泵的输出端相连通，所述旋涡管输出端与油桶内腔相连通。本实用新型适用于导热油炉。
文档编号F24H9/14GK201779847SQ20102052000
公开日2011年3月30日 申请日期2010年9月7日 优先权日2010年9月7日
发明者陈擎雷 申请人:陈擎雷