专利名称：循环式高温油干燥炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种干燥设备，具体涉及一种铅酸蓄电池极板的 干燥设备。
技术背景
目前，国内外生产厂家对于铅酸蓄电池极板干燥均采用直接加热 干燥的方式，如煤气、柴油燃烧加热千燥，电加热干燥，成本高，耗
电大，约100KW左右，油气资源浪费严重，不利于节能降耗。 发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是解决上述现有技术存在的问 题，而提供一种对铅酸蓄电池极板间接加热干燥、极大降低成本、节 省能源的循环式高温油干燥炉。
本实用新型采用的技术方案是这种循环式高温油干燥炉在机架 内安装有高温油箱和高温油泵，在机架上安装有内衬保温材料的炉 体，炉体内腔均布上高温油管、下高温油管，上高温油管、下高温油 管通过高温油泵与高温油箱油循环连接，炉体内腔上高温油管与下高 温油管之间的炉膛内安装有链条，链条上放置工件，链条由炉体外两 端的链轮连接传动。
上述技术方案中，高温油箱底部安装有电加热装置。 上述技术方案中，炉膛内的链条由支承架支承。 本实用新型采用高温油管散热，对铅酸蓄电池极板工件进行间接加温工作，设计新颖，构思巧妙，极大地降低了电耗，由现有技术的
100KW左右降至20KW左右，节约了能源，也大大降低了成本，节 省了油气资源，是一种节能降耗的环保设备，由于铅酸蓄电池极板干 燥温度要求保持在120°C 180°C，本实用新型采用高温油间接加热， 温度极易控制，有利于加热均匀，温度恒定，干燥质量好。
图1为本实用新型结构示意图
图2为图1的A向视图
具体实施方式
参见附图，本实用新型在机架1内下部安装有高温油箱2和高温 油泵3、油泵电机4，在机架1上部安装有内衬保温材料5的炉体6， 炉体内腔均布上高温油管7、下高温油管8，上高温油管7、下高温 油管8通过高温油泵3与高温油箱2油循环连接，炉体6内腔上高温 油管7与下高温油管8之间的炉膛内安装有链条9，链条9上放置工 件IO，链条9由炉体外两端的链轮ll连接传动。炉膛内的链条9由 支承架12支承。
权利要求1、一种循环式高温油干燥炉，其特征在于在机架内安装有高温油箱和高温油泵，在机架上安装有内衬保温材料的炉体，炉体内腔均布上高温油管、下高温油管，上高温油管、下高温油管通过高温油泵与高温油箱油循环连接，炉体内腔上高温油管与下高温油管之间的炉膛内安装有链条，链条上放置工件，链条由炉体外两端的链轮连接传动。
2、 根据权利要求1所述的循环式高温油干燥炉，其特征在于 高温油箱底部安装有电加热装置。
3、 根据权利要求1所述的循环式髙温油干燥炉，其特征在于 炉膛内的链条由支承架支承。
专利摘要一种循环式高温油干燥炉，在机架内安装有高温油箱和高温油泵，在机架上安装有内衬保温材料的炉体，炉体内腔均布上高温油管、下高温油管，上高温油管、下高温油管通过高温油泵与高温油箱油循环连接，炉体内腔上高温油管与下高温油管之间的炉膛内安装有链条，链条上放置工件，链条由炉体外两端的链轮连接传动。本实用新型对极板工件间接加热干燥、温度易控、加热均匀，干燥质量好，而且极大降低了成本、节省了能源。
文档编号F26B3/02GK201352055SQ20082021101
公开日2009年11月25日 申请日期2008年12月19日 优先权日2008年12月19日
发明者李尚泉 申请人:李尚泉