一种新型烘房的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种陶瓷烘干设备，尤其涉及一种用于陶瓷烘干的新型烘房。
【背景技术】
[0002]烘房是一种常用的烘干设备，广泛应用于各类制造行业。现有的用于陶瓷烘干的烘房由于烘房供热设备和供热管道设计不合理，大多存在供热效率较低和烘房各点温度不均匀的问题。同时，现有的用于陶瓷烘干的烘房同样无法较好的解决陶瓷在烘干过程中产生的结晶水处理问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种新型烘房，能够提高烘房供热效率并保证烘房各点温度均匀，同时能够有效处理陶瓷在烘干过程中产生的结晶水。
[0004]本实用新型采用下述技术方案:
[0005]一种新型烘房，包括供热室和烘干室，所述的供热室内设置有燃烧室，供气管道的出口设置于燃烧室内，燃烧室内与供气管道出口对应位置处设置有点火装置，燃烧室还连接有供氧管道的出口和送风管道的出口，供氧管道上设置有供氧风机，送风管道上设置有送风风机，燃烧室的出口与供热管道的入口导通；所述的烘干室包括烘干室墙体，烘干室的上墙体开设有排气口，烘干室内设置有烘干架，烘干架下方的烘干室地面上铺设有烘干管道系统，所述的烘干管道系统由多组平行设置的烘干子管道和分别与各个烘干子管道垂直连接且导通的烘干母管道，每个烘干子管道上表面沿烘干子管道长度方向均匀设置有多组出气孔，烘干母管道的两端封闭，烘干母管道与供热管道出口导通；相邻的两个烘干子管道之间连接有金属片。
[0006]所述的每个烘干子管道上表面设置的出气孔上方设置有阻气盘。
[0007]所述的阻气盘采用金属圆盘，金属圆盘通过连接杆固定在出气孔上方。
[0008]所述的供气管道上设置有电磁阀，燃烧室内供气管道出口处设置有火焰探头，火焰探头的信号输出端连接控制器的信号输入端，控制器的信号输出端连接电磁阀的控制信号输入端。
[0009]所述的供气管道上设置有第一燃气气压表、减压阀和第二燃气气压表。
[0010]本实用新型通过同时设置供氧风机和送风风机，加强燃烧室内的燃烧效果，保证生成气体的温度，然后利用烘干架下方的烘干室地面上铺设多组平行设置的烘干子管道以能够保证烘干室内各点温度均匀，同时还通过在相邻的两个烘干子管道之间连接有金属片对下落的结晶水进行收集，同时由于金属片有较好的传热效果，能够与烘干室内高温气体共同作用下快速完成结晶水的蒸发。本实用新型能够提高烘房供热效率并保证烘房各点温度均匀，同时能够有效处理陶瓷在烘干过程中产生的结晶水。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型中供热室的原理框图；
[0012]图2为本实用新型中烘干管道系统的结构示意。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图和实施例对本实用新型作以详细的描述:
[0014]如图1和图2所示，本实用新型所述的新型烘房，包括供热室和烘干室，供热室用于产生高温气体，烘干室用于对陶瓷制品进行烘干。所述的供热室内设置有燃烧室1，供气管道2的出口设置于燃烧室I内，燃烧室I内与供气管道2出口对应位置处设置有点火装置3，供气管道2内输出有天然气，天燃气引燃后在燃烧室I内燃烧。燃烧室I还连接有供氧管道4的出口和送风管道5的出口，供氧管道4上设置有供氧风机6，送风管道5上设置有送风风机7，燃烧室I的出口与供热管道8的入口导通。供氧管道4输出的氧气能够加强燃烧室I内的燃烧效果，保证生成气体的温度，生产的高温气体最终输送进供热管道8内。
[0015]所述的烘干室包括烘干室墙体，烘干室的上墙体中部开设有排气口，用于排出烘干室内的气体。烘干室内设置有烘干架，用于放置陶瓷制品。烘干架下方的烘干室地面上铺设有烘干管道系统，所述的烘干管道系统由多组平行设置的烘干子管道9和分别与各个烘干子管道9垂直连接且导通的烘干母管道10，每个烘干子管道9上表面沿烘干子管道9长度方向均匀设置有多组出气孔，烘干母管道10的两端封闭，烘干母管道10与供热管道8出口导通。供热管道8内的高温气体首先进入烘干母管道10内，再通过各个烘干子管道9上设置的出气孔从烘干子管道9内排出，向上移动，完成对烘干子管道9上方放置的陶瓷制品进行快速烘干。多组平行设置的烘干子管道9能够保证烘干室内各点温度均匀，避免出现传统烘干室所发生的距离烘干管道近处温度高，距离烘干管道远处温度低的现象。由于陶瓷制品在烘干室将产生结晶水，本实用新型还在相邻的两个烘干子管道9之间连接有金属片11 ;金属片11能够对下落的结晶水进行收集，同时由于金属片11有较好的传热效果，能够与烘干室内高温气体共同作用下快速完成结晶水的蒸发。
[0016]为了避免高温气体从出气孔直接喷出至其正上方的陶瓷制品，每个烘干子管道9上表面设置的出气孔上方设置有阻气盘12。阻气盘12可采用金属圆盘，金属圆盘通过连接杆固定在出气孔上方，高温气体在阻气盘12的阻挡下均匀向四周扩散，进一步保证了烘干室内各点温度均匀。本实用新型还在供气管道2上设置有电磁阀13，燃烧室I内供气管道2出口处设置有火焰探头14，火焰探头14的信号输出端连接控制器的信号输入端，控制器的信号输出端连接电磁阀13的控制信号输入端。利用火焰探头14能够实时监测火源是否熄灭，一旦发生火源熄灭现象，控制器离开控制电磁阀13关闭，实现自动断气，杜绝安全隐患。供气管道2上还设置有第一燃气气压表15、减压阀16和第二燃气气压表17，能够直观显示供气管道2内天然气或煤气的压力，并对天然气或煤气的压力进行调节。
【主权项】
1.一种新型烘房，其特征在于:包括供热室和烘干室，所述的供热室内设置有燃烧室，供气管道的出口设置于燃烧室内，燃烧室内与供气管道出口对应位置处设置有点火装置，燃烧室还连接有供氧管道的出口和送风管道的出口，供氧管道上设置有供氧风机，送风管道上设置有送风风机，燃烧室的出口与供热管道的入口导通；所述的烘干室包括烘干室墙体，烘干室的上墙体开设有排气口，烘干室内设置有烘干架，烘干架下方的烘干室地面上铺设有烘干管道系统，所述的烘干管道系统由多组平行设置的烘干子管道和分别与各个烘干子管道垂直连接且导通的烘干母管道，每个烘干子管道上表面沿烘干子管道长度方向均匀设置有多组出气孔，烘干母管道的两端封闭，烘干母管道与供热管道出口导通；相邻的两个烘干子管道之间连接有金属片。2.根据权利要求1所述的新型烘房，其特征在于:所述的每个烘干子管道上表面设置的出气孔上方设置有阻气盘。3.根据权利要求2所述的新型烘房，其特征在于:所述的阻气盘采用金属圆盘，金属圆盘通过连接杆固定在出气孔上方。4.根据权利要求3所述的新型烘房，其特征在于:所述的供气管道上设置有电磁阀，燃烧室内供气管道出口处设置有火焰探头，火焰探头的信号输出端连接控制器的信号输入端，控制器的信号输出端连接电磁阀的控制信号输入端。5.根据权利要求4所述的新型烘房，其特征在于:所述的供气管道上设置有第一燃气气压表、减压阀和第二燃气气压表。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型烘房，供热室内设置有燃烧室，供气管道的出口设置于燃烧室内，燃烧室内与供气管道出口对应位置处设置有点火装置，供氧管道上设置有供氧风机，送风管道上设置有送风风机；所述的烘干室包括烘干室墙体，烘干室的上墙体开设有排气口，烘干室内设置有烘干架，烘干架下方的烘干室地面上铺设有烘干管道系统。本实用新型能够提高烘房供热效率并保证烘房各点温度均匀，同时能够有效处理陶瓷在烘干过程中产生的结晶水。
【IPC分类】F26B9/06, F26B23/02, F26B21/00
【公开号】CN204665826
【申请号】CN201520351995
【发明人】武红永
【申请人】濮阳市正淳特种陶瓷有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月28日