该阀外壳内的一个单独阀座元件中。
[0036]在这种情况下，该阀座元件可以被可移动地安排在该阀外壳内，其方式为使得该阀座元件和该阀外壳组合形成一个止回阀以允许从该出口开口穿过该阀到该入口开口的逆向流体流。根据此实施例，当该出口开口处的压力达到一个足够高的水平时，该阀座元件因该压力而在该阀外壳内移动。由此，从该出口开口穿过该阀到该入口开口的一个逆流通道打开。随后，流体可以流过该逆流通道，以便相对于该入口开口处的压力来降低该出口开口处的压力。当该出口开口处的压力再次被降低至不足以使该阀座元件移动的一个水平时，该阀座元件移动回到其原始位置，并且该逆流通道闭合。
[0037]该阀座元件可以设有一个贯通钻孔，该贯通钻孔形成从该入口开口穿过该阀到该出口开口的流路的一部分。根据此实施例，当该阀在正常操作期间处于一个打开位置时，流体经由该贯通钻孔流过该阀座元件。当由该阀座元件和该阀外壳提供的该止回阀如上所述被激活时，可以例如借助于该闭阀元件而有利地阻塞该贯通钻孔，从而阻止正向流体流穿过该阀，同时允许逆向流体流。
[0038]该阀可以进一步包括机械偏置装置，该机械偏置装置使该闭阀元件在朝向或远离该阀座的一个方向上偏置。该机械偏置装置可以是或包括一个弹簧，如一个可压缩弹簧或一个扭簧。可替代地，该机械偏置装置可以是或包括能够偏置或推动该闭阀元件朝向或远离该阀座的其他合适装置。
[0039]在该机械偏置装置使该闭阀元件在朝向该阀座的一个方向上偏置的情况下，该闭阀元件在该线圈断电时将被安排成与该阀座邻接，并且该阀将会处于一个闭合位置。在这种情况下，使得线圈通电将导致该闭阀元件移动远离邻接位置，从而打开该阀。这样的阀有时称为一个‘常闭’或NC阀。
[0040]在该机械偏置装置使该闭阀元件在远离该阀座的一个方向上偏置的情况下，该闭阀元件在该线圈断电时将不被安排成与该阀座邻接，并且该阀将会处于一个打开位置。在这种情况下，使得线圈通电将会导致该闭阀元件朝向该阀座移动并移动成与该阀座邻接，从而闭合该阀。这样的阀有时称为一个‘常开’或NO阀。
[0041]该单阀部分可以是由热冲压的金属、如热冲压的铝或热冲压的黄铜制成。这是一个优点，因为容易通过一个热冲压工艺(接近网状成形)并且随后对要求极小公差的这些表面进行机加工来制造多个相对复杂形式。此外，已知黄铜与大多数制冷剂是相容的，并且因此是将用于一个制冷系统中的一个阀的一种合适材料。作为一个替代方案，其他材料也可以用于单阀部分，例如铝、不锈钢等。为此，铝因其每体积的低成本而具有吸引力。
[0042]该闭阀元件可以具有一个基本上球形的形状。以精确方式制造一个球形元件是容易的，并且可以使用一个简单量产部分，如用于一个滚珠轴承的一个滚珠。这减少了阀的成本。此外，如果该闭阀元件由比该阀座的材料更硬的一种材料制成，那么在操作期间，该闭阀元件将使该阀座变形以匹配该闭阀元件的几何形状。由此，可以确保，当该阀处于该关闭位置时，该阀是密封的。
[0043]线圈可以被可移除地安装在该电枢管上。根据此实施例，可能的是，移除该线圈，例如以便替换该线圈或对该线圈执行维修。为此，重要的是，该线圈未安排在该阀外壳内，并且从该入口开口穿过该阀到该出口开口的流路不穿过该线圈的这些绕组。该线圈可以例如借助一个卡扣配合接头或允许该线圈容易地安装在该电枢管上和从该电枢管拆除的一种类似接头来安装在该电枢管上。
[0044]该闭阀元件可以形成该电枢的一部分。该闭阀元件可以例如是该电枢的一个合适地成形的末端部分。根据此实施例，在该阀的正常操作期间，仅直接将该电枢移动成与该阀座邻接和脱。这更进一步减少了该阀的部分的数量。
[0045]作为一个替代方案，该电枢和该闭阀元件可以形成多个单独部分，这些部分彼此机械连接，其方式为使得该电枢的移动被转换成该闭阀元件的移动。在这种情况下，该电枢与该闭阀元件之间的连接在以下意义上可以是‘一对一’的:使该电枢在一个给定方向上移动一个给定距离将会导致该闭阀元件在同一方向上移动相同距离。作为一个替代方案，可以在该电枢与该闭阀元件之间提供一种伺服型连接。在这种情况下，该闭阀元件可移动比该电枢移动的距离更短或更长的一个距离。
[0046]根据本发明的第二方面，提供了一种用于制造磁阀的方法，该方法包括以下步骤:
[0047]-提供包括至少一个阀外壳、一个电枢管、一个入口连接部以及一个出口连接部的一个单阀部分，
[0048]-在该阀外壳内提供一个阀座，
[0049]-将一个闭阀元件可移动地安装在该阀外壳内，
[0050]-将一个电枢可移动地安装在该电枢管内，所述电枢连接至该闭阀元件上，
[0051]-将一个电枢顶部安装在该电枢管上，并且
[0052]-将一个线圈安装在该电枢管外部，其方式为使得该电枢管和该电枢被安排在该线圈的多个绕组内。
[0053]应当理解，本领域的技术人员将容易认识到，结合本发明的第一方面所描述的任何特征都可以与本发明的第二个方面结合，并且反之亦然。因此，根据本发明的第二方面的方法可以有利地用于制造根据本发明的第一方面的磁阀。因此，以上参照本发明的第一方面所阐述的论述在此同等适用。
[0054]提供一个单阀部分的该步骤可以包括以下步骤:提供一个阀座，该阀座从而形成该单阀部分的一部分。这已在上文中进行描述。
[0055]提供一个单阀部分的该步骤可以包括以下步骤:
[0056]-热冲压一个金属件，并且
[0057]-对该热冲压的金属件进行机加工，以便提供形成穿过该阀的一条流路的多个钻孔。
[0058]该金属件可以例如是由黄铜制成。作为一个替代方案，可以使用其他合适金属，如铝或不锈钢。
[0059]热冲压一个金属件并且随后对该热冲压的金属件进行机加工是提供该单阀部分的一种非常容易且具有成本效益的方式，如上所述。
[0060]作为一个替代方案，该单阀部分可以例如通过铸造阀部分或通过挤出一个型材并随后机加工该挤出部分来提供。
[0061]根据本发明的第三方面，提供了一种磁阀，该磁阀包括:
[0062]-一个阀外壳，
[0063]-一个电枢管，该电枢管具有一个电枢，该电枢由一种软磁材料制成、可移动地安排在该电枢管中，
[0064]-一个线圈，该线圈被安排在该电枢管外部，其方式为使得该电枢管和该电枢被安排在该线圈的多个绕组内，
[0065]-一个入口连接部，该入口连接部限定允许流体流进入该阀的一个入口开口，
[0066]-一个出口连接部，该出口连接部限定允许流体流离开该阀的一个出口开口，
[0067]-一个阀座，
[0068]-一个闭阀元件，该闭阀元件可在一个邻接位置与多个非邻接位置之间移动，在该邻接位置，该闭阀元件邻接该阀座，从而闭合该阀并且阻止从该入口开口到该出口开口的流体流，并且在这些非邻接位置，该闭阀元件并不邻接该阀座，从而允许流体经由该阀座从该入口开口穿过该阀到该出口开口，所述闭阀元件连接至该电枢上，其方式为使得该电枢在该电枢管内的移动确定该闭阀元件相对于该阀座的位置，
[0069]其中至少该阀外壳、该电枢管、该入口连接部以及该出口连接部形成一个单阀部分，并且其中该电枢管具有一个闭合末端部分。
[0070]应当注意，技术人员将容易认识到，结合本发明的第一方面和第二方面所描述的任何特征还可以与本发明的第三个方面结合，并且因此以上参照本发明的第一方面和第二方面所阐述的论述同等适用于本发明的第三方面。具体地说，应当注意，根据本发明的第三方面的阀可以通过根据本发明的第二方面的方法来制造。
[0071]根据本发明的第三方面的阀可以有利地用于蒸气压缩系统如制冷系统、空调系统或热泵中。
[0072]在根据本发明的第三方面的阀中，该电枢管具有一个闭合末端部分，例如，呈一个闭合顶部的形式。因此，该电枢管与一个电枢顶部或用于闭合和/或密封该电枢管的该末端部分的另一阀部分之间不存在接合部。这是一个优点，因为这确保了该阀在该闭合末端部分的区域中是流体密封的，从而大大降低流体从该阀泄漏的风险，即使是在该阀内的压力非常高的情况下。
[0073]根据本发明的第三方面的阀还可以是一个螺线管阀。
[0074]该阀座可以形成在一个单独阀座元件中，该阀座元件被可移动地安排在该阀外壳内，其方式为使得该阀座元件和该阀外壳组合形成一个止回阀以允许从该出口开口穿过该阀到该入口开口的逆向流体流。这已参照本发明的第一方面进行描述。
[0075]作为一个替代方案，具有形成在其中的阀座的一个阀座元件可以通过一种基本固定的方式来安装在该阀外壳内。
[0076]该阀可以进一步包括机械偏置装置，该机械偏置装置使该闭阀元件在朝向或远离该阀座的一个方向上偏置。该机械偏置装置可以例如是或包括一个弹簧，如一个可压缩弹簧或一个扭簧。在该机械偏置装置使该闭阀元件在朝向该阀座的一个方向上偏置的情况下，该阀是一种所谓的常闭(NC)型的。在该机械偏置装置使该闭阀元件在远离该阀座的一个方向上偏置的情况下，该阀是一种所谓的常开(NO)型的。参照这已参照本发明的第一方面进行描述。
[0077]该单阀部分可以是由热冲压的金属、如热冲压的铝或热冲压的黄铜制成。如上所述，这最小化阀的制造成本。
[0078]该闭阀元件可以具有一个基本上球形的形状。如上所述，这使得以一种精确方式来制造该闭阀元件是容易的。
[0079]线圈可以被可移除地安装在该电枢管上。如上所述，这使得移除该线圈是可能的，例如以便替换该线圈或对该线圈执行维修而无流体从该阀泄漏的风险。