自力式燃气安全切断阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种截止阀，尤其是涉及燃气输配行业使用的自力式燃气安全切断阀。
【背景技术】
[0002]目前，切断阀大体分为手动切断阀和电动切断阀两大类。在燃气输配领域，切断阀安装在燃气调压器上游，当燃气调压器出现故障丧失调压功能，调压器出口压力会急剧升高，当升高到切断阀所设定的切断压力时，切断阀瞬间切断，从而保护下游的阀门、管道、仪表、燃气用具的安全。目前采用的切断阀存在以下问题:(一)手动切断阀操作费时费力，在某些情况下可能根本不能靠近，手动切断阀无法及时被关闭，电动切断阀的切断动作受外接能源的影响，其安全性差。(二)切断阀复位操作复杂，费时费力。
【发明内容】
[0003]本发明是为了克服现有技术存在的问题而提出的，其目的是提供自力式燃气安全切断阀，内部设置先导开启装置，结构新颖，操作方便，切断阀切断动作迅速，安全可靠。
[0004]本发明的技术方案:
自力式燃气安全切断阀，包括阀体、阀盖、主阀瓣、主阀座、主弹簧、启动弹簧、先导弹簧、驱动器、触发器、先导开启装置、阀杆、进气接管。
[0005]驱动器、触发器、先导开启装置设置在阀杆的同一轴线上，阀杆的两端与大气相通，主阀瓣、主阀座将阀体分成左、右两个腔室。
[0006]膜片托盘组件构成的驱动器所处的腔室与调压器相连的进气接管相通，当燃气调压器出现故障丧失调压功能，调压器出口压力会急剧升高，当升高到切断阀所设定的切断压力时，启动弹簧压缩向上移动，致使触发器触发，阀杆在主弹簧的弹力作用向下移动，主阀瓣和主阀座贴合密封，将阀体的左腔和右腔分离，从而保护下游的阀门、管道、仪表、燃气用具的安全。
[0007]当调压器经过维修或更换能正常使用，需要借助先导开启装置，打开切断阀进入正常通气状态。
[0008]本发明有益效果:
本发明提供的自力式燃气安全切断阀，结构新颖，操作方便，切断动作迅速，安全可靠，保证了燃气输配管路的安全性。
【附图说明】
[0009]图1是本发明结构示意图；
图2是本发明处于开启状态的触发器放大图；
图3是本发明处于临界关闭状态的触发器放大图；
图4是本发明处于关闭状态的触发器放大图。
[0010]其中:
1、手柄；2、弹簧调节座；3、启动弹簧；4、球套；5、钢球；6、膜片托盘组件；7、进气接管；8、保持器；9、阀杆；10、主弹簧；11、先导阀瓣，12、先导阀座；13、主阀板；14、主阀座；15、导向套；16、阀盖；17、先导弹簧；18、阀体；19、固定销。
【具体实施方式】
[0011]下面结合具体实施例和附图对本发明自力式燃气安全切断阀进行详细说明:
如图1所示，自力式燃气安全切断阀，它包括手柄1，弹簧调节座2，启动弹簧3，弹簧调节座2的内腔与阀杆9动密封，膜片托盘组件6构成的驱动器，由球套4、钢球5、保持器8构成的触发器，与手柄I相连的阀杆9，由先导阀瓣11、先导阀座12构成的先导开启装置，进气接管7，主弹簧10，主阀瓣13，主阀座14，导向套15，阀盖16，先导弹簧17，阀体18，固定销19。
[0012]穿在阀杆9上的启动弹簧3 —端固定在球套4上，另一端固定在弹簧调节座2上，膜片托盘组件6构成的驱动器与球套4的下端固定，驱动器所处的腔室与调压器相连的进气接管7相通。
[0013]球套5的内腔设置有阶梯孔，保持器8位于球套5的内腔和阀杆9之间，与阀杆9同轴的保持器8上设置有钢球孔，钢球5固定在保持器8的钢球孔中。
[0014]先导弹簧17位于先导阀瓣11和阀盖16之间，先导阀瓣11、主阀瓣13固定在阀杆9上，先导阀座12位于主阀瓣13的上端，固定销19实现主阀瓣13在阀杆9上的轴向定位。
[0015]主阀座14位于阀体18的左、右腔体之间，导向套15 —端固定在阀体18的下部，导向套15的内腔与阀杆9动密封。
[0016]图2为本发明处于开启状态时，触发器的局部放大图。位于保持器8中的钢球5卡在阀杆9设置的沟槽内，球套4下端面与保持器8的端面之间的缝隙较小。
[0017]当燃气调压器出现故障丧失调压功能，调压器出口压力会急剧升高，当升高到切断阀所设定的切断压力时，启动弹簧3向上移动，球套4发生轴向位移，球套4下端面与保持器8的端面之间的缝隙变大。图3为本发明处于临界关闭状态时，触发器的局部放大图。
[0018]图4为本发明处于关闭状态时，触发器的局部放大图，钢球5与阀杆9上的沟槽分离，触发器触发，阀杆9在主弹簧10的弹力作用向下移动，主阀瓣13和主阀座14贴合密封，将阀体18的左腔和右腔分离，同时，在先导弹簧17的弹力作用下，先导阀瓣11与先导阀座12贴合密封，从而保护下游的阀门、管道、仪表、燃气用具的安全。
[0019]当调压器经过维修或更换能正常使用，需要操作切断阀进入正常通气状态。利用先导开启装置将自力式燃气安全切断阀复位，其过程如下:用手拉动固定在阀杆9上的手柄I，先导弹簧17受力压缩，带动阀杆9开启先导阀瓣11，由于先导阀座12面积较小，先导阀瓣11上作用力不大，先导阀瓣11开启后，燃气开始小流量流通，当阀体18出口压力与进口端压力平衡后继续拉动手柄1，主弹簧10受力压缩，即可开启主阀瓣13，当阀杆9上的沟槽拉回至钢球5的位置时，球套4在启动弹簧3的作用下，将钢球5挤入阀杆9上的沟槽内，将阀杆9锁住。
[0020]本发明提供的自力式燃气安全切断阀，结构新颖，切断动作迅速，安全可靠，保证了燃气输配管路的安全性，且内部设置先导开启装置，复位操作简单，省时省力，方便了人们的日常生活。
【主权项】
1.自力式燃气安全切断阀，其特征在于，包括手柄(1)，弹簧调节座(2)，启动弹簧(3)，膜片托盘组件(6)构成的驱动器，由球套(4)、钢球(5)、保持器(8)构成的触发器，与手柄(I)相连的阀杆(9)，由先导阀瓣(11)、先导阀座(12)构成的先导开启装置，进气接管(7)，主弹簧(10)，主阀瓣(13)，主阀座(14)，导向套(15)，阀盖(16)，先导弹簧(17)，阀体(18)，固定销(19)，启动弹簧(3)位于弹簧调节座(2)与球套(4)之间，主弹簧(10)位于主阀瓣(14)与阀盖(16)之间，先导弹簧(17)位于先导阀瓣(11)与阀盖(16)之间，所述的启动器、触发器、先导开启装置设置在两端与大气相通的阀杆(9)的同一轴线上。2.根据权利要求1所述的自力式燃气安全切断阀，其特征在于，所述的球套(5)的内腔设置有阶梯孔，保持器(8 )位于球套(5 )的内腔和阀杆(9 )之间。3.根据权利要求1所述的自力式燃气安全切断阀，其特征在于，所述钢球(5)位于保持器(8)上的钢球孔中，钢球(5)的尺寸根据阀杆(9)上的沟槽尺寸及保持器(8)上的钢球孔尺寸配合设置。4.根据权利要求1所述的自力式燃气安全切断阀，其特征在于，先导阀瓣(11)固定在阀杆(9)上，先导阀座(12)固定在主阀瓣(13)的上端，主阀瓣(13)由固定销(19)在阀杆(9 )上轴向定位。5.根据权利要求1所述的自力式燃气安全切断阀，其特征在于，所述的膜片托盘组件(6)固定在球套(4)的下端，膜片托盘组件(6)所处的腔室与进气接管(7)相通。6.根据权利要求1所述的自力式燃气安全切断阀，其特征在于，所述的弹簧调节座(2)的内腔与阀杆(9 )动密封。7.根据权利要求1所述的自力式燃气安全切断阀，其特征在于，所述的导向套(15)—端固定在阀体(18)的下部，导向套(15)的内腔与阀杆(9)动密封。
【专利摘要】本发明公开了自力式燃气安全切断阀，其包括阀体、阀盖、阀杆、主阀瓣、主阀座、主弹簧、启动弹簧、先导弹簧、驱动器、触发器、先导开启装置、进气接管，驱动器、触发器、先导开启装置在阀杆所处的轴线上，先导开启装置设置在两端与空气接触的阀杆上，所述的驱动器包括膜片及托盘，触发器包括钢球、球套、保持器。本发明提供的自力式燃气安全切断阀应用于燃气输配领域，其结构新颖，切断动作迅速，安全可靠，保证了燃气输配管路的安全性，且阀体内部设置先导开启装置，复位操作简单，省时省力，方便了人们的日常生活。
【IPC分类】F16K17/36
【公开号】CN104930233
【申请号】CN201510210806
【发明人】齐旭, 乔斌
【申请人】北京市公用事业科学研究所, 北京市燕山工业燃气设备有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年4月29日