用于滚动轴承特别是用于机动车辆电动转向轴承的保持架的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及滚动轴承特别是用于机动车电动转向装置的滚动轴承的领域。
[0002]更具体地说，本发明涉及一种确保滚动轴承的滚动元件之间的周向间距的保持架。
【背景技术】
[0003]机动车电动转向装置通常包括位于转向柱上或下部组件上的机电致动器，下部组件包括的机械部件旨在确保车辆转向轮的角度定位。机电致动器包括旋转电动马达，其轴或直接地或经由滚珠丝杠系统支撑在至少一个滚动轴承中。滚动轴承通常包括内圈、外圈、以及布置在这些圈之间的成排滚动元件(通常为滚珠)。
[0004]根据文献FR-A1-2911934，已知的滚动轴承保持架包括容纳滚珠的多个凹处，其中的每个由相对于所述保持架的脚跟部布置的两个爪部分地限定。这种保持架在许多应用中完全令人满意。然而，在涉及低转速的应用中或者在旋转方向急剧反转的应用中，这种保持架会遇到各种困难。具体地，在滚珠作用下，保持架可能遭受大范围变形并且与内圈接触，导致其被损坏甚至摧毁。
[0005]此外，当负载被施加到滚动轴承的方向变化时，例如当配备有如上所述的电动转向系统的车辆的车轮随着驾驶员在停车时操纵向左和向右转向时，所述保持架同样严重变形甚至被毁坏。
[0006]根据文献FR-A1-2883941，同样已知的是，滚动轴承的保持架包括设置有用于保持架轴向保持在滚珠上的轴向保持爪的第一凹处和没有轴向保持爪的第二凹处。
[0007]在涉及高轴向和径向载荷以及低旋转速度例如速度在100和300rpm之间的应用中，滚动轴承受到大范围变形。这样的保持架不提供相对彼此足够自由的滚珠，这意味着如果两个相邻的滚珠沿相反的方向运动则保持架同样严重变形。这可能会导致保持架被毁坏。
【发明内容】
[0008]本发明的目的是克服这些缺点。
[0009]更具体地，本发明的目的是提供一种具有良好可靠性的滚动轴承保持架。
[0010]本发明的另一目的是提供一种可以以有限风险损坏而变形的保持架。
[0011]本发明的另一目的是提供一种体积小、重量有限且易于装配的保持架。
[0012]在一实施例中，一种用于滚动轴承的保持架，该保持架用于确保成排滚动元件的周向间距，并且包括用于所述滚动元件的凹处(pocket)和分别连接两个连续凹处的连接突出部，至少一个凹部形成在至少一个所述突出部的厚度中。
[0013]所述连接突出部可以在两个相关的凹处之间沿周向延伸。有利地，所述连接突出部相对于凹处的开放自由端朝向所述保持架的内侧轴向偏移并且相对于所述凹处的底部朝向外侧轴向偏移。
[0014]所述凹部可以沿第一方向从所述连接突出部的一个边缘朝向相对边缘延伸，以便在该突出部上留下厚度减小的区域。所述凹部可以沿与所述第一方向不同的第二方向在连接突出部的每一侧上开放。
[0015]在一实施例中，所述凹部沿径向延伸，并且在连接突出部的每一侧上沿轴向开放。所述凹部可以在保持架的内侧或外侧上沿径向开放。
[0016]在另一实施例中，所述凹部轴向或倾斜地延伸，并且在连接突出部的每一侧上沿径向开放。所述凹部可以在与凹处的同一侧上或者在与凹处的相反侧上沿轴向开放。
[0017]优选地，所述连接突出部中的每个包括形成在所述突出部的厚度中的至少一个凹部。有利地，每个凹部可以形成槽。
[0018]在一实施例中，所述保持架包括用于成排的第一滚动元件的第一凹处和用于成排的第二滚动元件的第二凹处，所述第一凹处设置有用于将保持架轴向保持在所述滚动元件上的轴向保持装置，所述第二凹处没有轴向保持装置。
[0019]所述保持架例如可以由合成材料优选的是聚合物材料制成为单件。
[0020]根据第二方面，本发明涉及一种滚动轴承，包括内圈、外圈、布置在所述圈之间的至少一排滚动元件、以及如上文所限定的保持架。
[0021]根据第三方面，本发明涉及一种机动车电动转向装置，包括至少一个如上文所限定的滚动轴承。
【附图说明】
[0022]通过阅读一些实施例的详细描述，本发明将得到更好地理解，实施例通过完全非限制性的示例给出并且由附图示出，其中:
[0023]-图1是根据本发明第一实施例的滚动轴承保持架的透视图，
[0024]-图2是图1的详细视图，
[0025]-图3是图2的II1-1II的剖视图，
[0026]-图4是根据本发明第二实施例的保持架的详细视图，
[0027]-图5是根据本发明第三实施例的保持架的详细视图，
[0028]-图6是图5的V1-VI的剖视图，
[0029]-图7是根据本发明第四实施例的保持架的详细视图，
[0030]-图8是根据本发明第五实施例的保持架的详细视图，
[0031]-图9是图8的IX-1X的剖视图，
[0032]-图10是根据本发明第六实施例的保持架的详细视图，以及
[0033]-图11是根据本发明第七实施例的保持架的详细视图。
【具体实施方式】
[0034]图1示出的保持架10设计成用于这种类型的滚动轴承，其包括外圈、内圈、以及以滚珠形式制成并安装在所述圈之间的多个滚动元件。保持架10使得能够维持外圈和内圈之间的滚珠的均匀周向间距。有利地，保持架10可以通过模制聚合物材料而被制成单件，例如聚酰胺特别是PA66或PA46或者可替代的是聚醚醚酮(PEEK)。
[0035]环形整体形状的保持架10包括多个凹处12、14，它们均匀地分布在圆周方向上并且被设计成容纳滚珠，并且包括接合或连接部16，其中每个连接部都将两个连续凹处连接在一起。如将在后面更详细地描述，每个连接部16被设计成允许在两个相邻的相关凹处之间相对运动。
[0036]每个凹处12、14仅在一侧上沿轴向开放，并且朝内及朝外沿径向开放，以便允许保持架10被安装和装配在滚珠上。在所示的实施例中，凹处14设置有轴向保持装置，用于将保持架轴向保持在滚珠上，如下文所述，并且凹处12没有这样的保持装置。在该例子中，有成对的紧邻凹处布置的八个凹处12。成对的凹处12由凹处14分离。在该例子中，有四个凹处14，它们均匀地分布在圆周方向上，以确保保持架10均匀地轴向保持在滚珠上。
[0037]如图2和3更明显地示出，每个凹处12包括在圆周方向上间隔开的两个大致圆柱形的侧壁12a、12b和连接侧壁12a、12b的底壁12c。所述壁12a、12b和12c具有不变的厚度。限定每个凹处12的侧壁12a、12b的柱体的直径大于滚珠的直径，使得可以提供一些间隙给所述滚珠，其中滚珠相对于凹处12沿径向和周向运动。侧壁12a、12b无法确保将保持架轴向保持在滚珠上。凹处12没有这样的轴向保持装置。
[0038]每个凹处14包括球形壁14a，其趋向于包围相关的滚珠，并且形成恒定厚度的杯以容纳所述滚珠。每个凹处14还包括两个相对的爪14b、14c，其中的每个延伸球形壁14a的一端。爪14b沿圆周方向朝向相对的爪14c延伸来限制相关的凹处14。爪14b、14c的自由端间隔开的距离小于滚珠的直径。通过夹紧到布置在所述凹处中的滚珠上，凹处的爪14b、14c能够轴向地保持保持架10。
[0039]连接突出部16彼此相同，沿周向在两个相邻的凹处之间延伸。在所示的实施例中，突出部16还沿径向延伸，并且与凹处12、14的轴向尺寸相比具有减小的轴向厚度。每个突出部16沿周向从两个相关凹处之一的壁延伸并且连接到在圆周方向上与其相反且属于另一凹处的壁。每个突出部16连接凹处12和凹处14或者连接两个凹处12。对于连接两个凹处12的每个突出部16来说，所述突出部在每一侧上沿周向连接到在与设置成用于滚珠的开口的相反侧上相关凹处的侧壁12a或12b。对于连接凹处12和凹处14的每个突出部16来说，所述突出部一方面连接到凹处12的侧壁12b，另一方面在沿周向与由限定用于每个凹处的开口的相反侧上连接到凹处14的球形壁14a。
[0040]每个突出部16沿轴向位于相关凹处的底壁12c与侧壁12a或12b的自由端之间，大致在所述自由端与所述底壁之间的中间。换句话说，每个突出部16相对于凹处12、14的开放自由端朝向内侧轴向偏移并且相对于所述凹处的底部朝向外侧轴向偏移。每个突出部16由与保持架的孔对准的内部边缘并且由与所述保持架的外表面对准的相反外部边缘沿径向限制。每个突出部16是平的。
[0041]每个突出部16包括槽18