螺栓和具有螺栓的凿岩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种螺栓以及一种凿岩机，所述凿岩机具有包括通过螺栓保持在一起的壳体部分的壳体。
【背景技术】
[0002]在某种类型的凿岩机中，壳体部分通过螺栓保持在一起，所述螺栓具有偏心套环并且在螺栓的两个端部中具有螺纹，这使得壳体的一部分能够在第二壳体部分被保持在一起的同时被拆下。偏心套环构成轴向偏置力的基础。偏心套环与螺栓的最靠近该套环的圆筒形表面一起将螺栓沿旋转方向锁定在壳体的一部分中。因此，螺母可以在保持其他壳体部分偏置的同时被松开。
[0003]当偏心套环与螺栓的圆筒形表面一起将螺栓沿旋转方向锁定时，在螺栓的圆筒形表面与壳体部分之间以及相应的在偏心套环与壳体部分之间的接触点中产生了较大的法向力。当凿岩机在操作期间振动时，这种法向力将引起螺栓的圆筒形表面上的磨损损坏。这些磨损损坏可能会引起导致螺栓断裂的疲劳裂纹。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种用于将凿岩机中的壳体部分保持在一起的螺栓，该螺栓具有较好的抗磨损损坏性和抗疲劳断裂性。
[0005]根据本发明的一个方面，该目的通过包括具有中心轴线的长形本体的螺栓实现，该长形本体在第一端部中设置有第一螺纹，并且在第二端部中设置有第二螺纹。该长形部分的第一端部与第二端部之间的中间部分设置有套环。该套环设置有至少第一平坦表面，该第一平坦表面与中心轴线大致平行地延伸。
[0006]由于套环设置有至少第一平坦表面，该第一平坦表面与中心轴线大致平行地延伸，因此，螺栓可以因第一平坦表面抵接例如凿岩机的壳体的一部分而可以被固定成防止旋转。螺栓的长形本体不需要抵接壳体的任何部分以实现将螺栓旋转固定在壳体部分中。因此，可以避免根据现有技术的在具有偏心套环的螺栓的长形本体的圆筒形表面上产生法向力。因而，实现了以上所述的目的。
[0007]螺栓可以被设计成使得长形本体沿着螺栓具有不同的直径。螺栓可以被设计成使得套环成为螺栓的具有最大直径的部分。套环可以从中心轴线垂直地径向向外延伸。螺栓的设置有套环的中间部分不必沿着螺栓的中心轴线居中地设置，而是例如可以设置成与螺栓的第一端部相比更靠近螺栓的第二端部。因而，套环在螺栓上的布置可以取决于凿岩机的待通过螺栓保持在一起的壳体部分的数目和尺寸。
[0008]根据实施方式，第一平坦表面可以设置成抵接表面以用于螺栓的旋转固定。因此，相比已知的在具有偏心套环的螺栓处抵接，可以实现螺栓的一部分与例如凿岩机的壳体的一部分之间的更有利的抵接，因而，可以避免可能导致螺栓的圆筒形表面与壳体部分以及相应的偏心套环与壳体部分之间的接触点中的磨损的不利的法向力。
[0009]根据实施方式，第一螺纹具有第一直径，并且套环沿着中心轴线延伸了第一距离。该第一距离的长度可以在0.5倍的第一直径至3倍的第一直径的区间内。因此，套环一一并且从而第一平坦表面一一可以具有足够大的延伸量以获得足够大的表面以便对在螺栓的旋转固定处可能产生的力进行分布。此外，因此可以实现具有足够大尺寸的套环来捕获沿着中心轴线获得的剪切力，该力是在将凿岩机的壳体部分保持在一起时产生的。
[0010]根据实施方式，第二螺纹可以具有第二直径，并且该第二直径可以在0.8倍的第一直径至1.2倍的第一直径的区间内。
[0011]根据实施方式，套环具有第一圆筒形部分表面和第二圆筒形部分表面。第一圆筒形部分表面和第二圆筒形部分表面都与中心轴线大致平行。第一圆筒形部分表面与第二圆筒形部分表面之间的距离构成第三直径。该第三直径可以在1.5倍的第一直径至3倍的直径的区间内。因此，可以获得具有用于沿着螺栓的中心轴线吸收力的尺寸的横截面的套环。第一圆筒形部分表面和第二圆筒形部分表面可以彼此直接相连地设置，或者可以通过第一平坦表面和另一至少一个平坦表面彼此隔开。
[0012]根据实施方式，套环可以设置有第二平坦表面，该第二平坦表面可以与第一平坦表面平行。因此，可以获得用于对在螺栓的旋转固定处可能产生的力进行分布的两个表面。
[0013]根据实施方式，第一平坦表面与第二平坦表面之间的距离可以在1.2倍的第一直径至2.5倍的第一直径的区间内。因此，可以获得横截面尺寸足以沿着螺栓的中心轴线吸收力的套环。进一步地，获得了尺寸足够大以能够沿着中心轴线吸收剪切力的套环。
[0014]根据实施方式，套环可以被设计成与长形本体一起为同质件。因此，套环可以对沿着中心轴线的力形成固定阻力。
[0015]根据实施方式，从长形本体到套环的过渡部可以具有半径，该半径为1.5mm至5_。因此，使得在长形本体与套环的过渡部处形成裂纹的风险最小化。
[0016]根据实施方式，长形本体可以包括与第一螺纹相邻的第一圆筒形支承表面以及与第二螺纹相邻的第二圆筒形支承表面。因此，例如凿岩机的壳体部分可以通过抵接第一支承表面和第二支承表面而相对于第一螺纹和第二螺纹定位。
[0017]根据实施方式，长形本体可以自第一端部沿着中心轴线连续地设置有第一螺纹、第一圆筒形支承表面和第一长形部分，该第一长形部分可以具有比第一圆筒形支承表面更小的直径。长形本体可以自第二端部沿着中心轴线连续地设置有第二螺纹、第二圆筒形支承表面和第二长形部分，该第二长形部分可以具有比第二圆筒形支承表面更小的直径。由于相应的第一长形部分和第二长形部分中的较小的直径，因此与第一长形部分和第二长形部分具有与第一圆筒形支承表面和第二圆筒形支承表面相同厚度的直径的螺栓相比，沿着螺栓的中心轴线的振动将具有较小的张紧力幅值。疲劳断裂之前的时间段随着张紧力幅值的减小而增大，并且从而螺栓的使用寿命增大。
[0018]根据实施方式，第一螺纹和第二螺纹可以是滚制螺纹。相比于切削螺纹，滚制螺纹通过在螺栓中铣削螺纹而制成。以此方式，获得了具有坚固的螺纹的螺栓。
[0019]根据实施方式，螺栓可以由调质钢制成。从而，可以获得具有例如适于将凿岩机的壳体部分保持在一起的强度的螺栓。
[0020]本发明的另一目的是提供一种凿岩机，其中，凿岩机的机器壳体的壳体部分以可靠的方式被保持在一起。
[0021]根据本发明的一方面通过下述凿岩机实现了该目的:该凿岩机包括用于容置并支承式安装冲击活塞和颈状转接器的机器壳体。该机器壳体包括第一壳体部分、第二壳体部分和第三壳体部分。第一壳体部分设置在第二壳体部分的第一侧上，并且第三壳体部分设置在第二壳体部分的第二侧上。第一壳体部分、第二壳体部分和第三壳体部分通过根据文中所述的方面或实施方式的任何方面或实施方式的至少一个螺栓被保持在一起。第二壳体部分设置有座，螺栓的套环以通过使套环的第一平坦表面与座的第一平坦座表面之间至少部分地抵接而以旋转固定的方式设置在该座中，该第一平坦座表面与螺栓的中心轴线大致平行地延伸。
[0022]由于根据文中所描述的方面和实施方式的螺栓使用其中套环的第一平坦表面抵接第一平坦座表面的座，并且第二壳体部分设置有该座，因此螺栓被旋转地固定，从而在某种程度上来说实现了在凿岩机的壳体部分被保持在一起时螺栓的较好的抗磨损损坏性和疲劳断裂性。因而，实现了以上所述的目的。
[0023]根据实施方式，螺栓延伸穿过第二壳体部分，并且该座与第二壳体部分的第二侧相关地设置。套环可以在座中、在第一基准面中至少部分地抵接第二壳体部分，该第一基准面与螺栓的中心轴线大致垂直地延伸。因此，由于该座在第二壳体部分中对套环形成阻力，因此凿岩机的机器壳体的壳体部分可以通过螺栓被偏置在一起。
[0024]根据实施方式，长形本体可以沿着从第一平坦表面朝向螺栓的第一