5mm的范围内，优选在0.4mm至1.2mm的范围内。
[0028]定子磁路5的环形支承件8具有U形截面，其具有径向腹板10和内和外轴向凸缘11和12。凸缘11和12在旋转轴4的轴线方向上的长度至少等于定子磁路5的铁磁体7的高度。
[0029]磁性轴承I还包括环形夹套13。环形夹套13焊接在环形支承件8上。环形夹套13的材料选自磁性材料，优选铁磁性材料，例如碳钢和低合金钢。具体地说，因为夹套被覆保护层以受到防腐蚀保护，所以不再需要使用具有高防腐蚀特性的材料:夹套13的材料根据其磁性和其机械特性进行选择。在这种情况下，环形夹套13不会增加在定子磁路5和转子电枢3之间的空隙。
[0030]磁性轴承I还包括保护层17。保护层17的目的是保护定子磁路5和夹套以免腐蚀。保护层17存在于夹套13的表面上。保护层17还可覆盖环形支承件8的凸缘11，12的外表面。
[0031]在某些实施例中，保护层17的厚度可在Inm至Imm的范围内，优选在10nm至1Mm
的范围内。
[0032]在某些实施例中，保护层17可为镍层。所述镍层可通过无电镀镍来形成。所述镍层可包括镍和磷。
[0033]由于环形夹套13和保护层17的使用，从而可以使定子磁路5获得免于腐蚀的保护，同时使定子磁路5和转子电枢3之间的空隙△保持小于现有技术的磁性轴承中的空隙。具体地说，当环形夹套13包括铁磁性材料时，空隙△是在保护层17和转子电枢3之间的距离和保护层17的厚度之和。
[0034]在图3中所示的典型的实施例中，用于旋转机器的轴向夹套式磁性轴承I包括具有U截面的环形夹套13，其具有径向腹板14和内外轴向凸缘15和16。环形夹套13的轴向凸缘15，16焊接在环形支承件8的凸缘11，12上。
[0035]具体地说，夹套13可包括两种材料:一种用于径向腹板14的材料和一种用于轴向凸缘15，16的材料。轴向凸缘15，16的材料选自其可以很容易焊接并且防腐蚀的材料，例如镍基合金，如因科镍合金?625。径向腹板14的材料选自磁性材料，优选铁磁性材料。
[0036]在这个典型的实施例中，环形夹套13的轴向凸缘的材料不需要受到免于腐蚀的保护。在这种情况下，保护层17可在环形夹套13焊接到环形支承件8上的步骤之前应用于环形夹套13的表面上。的确，在焊接步骤期间，可从环形夹套的焊接部分，即从轴向凸缘15，16，而非径向腹板14上除去保护层17。这样在沉积到环形夹套13上之后，并且在环形夹套13焊接到环形支承件8上的步骤之前执行保护层17的热处理(例如在600°C下)。在焊接步骤之前的热处理容许在环形夹套13上获得更好的保护层17，同时不损坏定子磁路5的线圈6。此外，用于环形夹套13的凸缘15，16的特定材料的使用容许在焊接步骤期间，在从焊接部分除去保护层之后避免所述凸缘的腐蚀。
[0037]上面的说明是参照轴向类型的磁性轴承写成的。然而，可以相似的方式应用于径向类型的磁性轴承，或者应用于组合了径向轴承和轴向轴承的功能的锥形类型的磁性轴承上。
【主权项】
1.一种用于具有转子(4)的旋转机器的夹套式磁性轴承(I)，所述轴承(I)包括固定在固定支承装置(2)上的定子磁路(5)，所述定子磁路(5)包括放置在金属保护壳中的至少一个线圈(6)和铁磁体(7)，其中所述保护壳包括环形支承件(8)和环形夹套(13)，所述环形支承件(8)和所述环形夹套(13)焊接在一起， 其特征在于，所述环形夹套(13)包括磁性材料并被保护层(17)涂覆。2.根据权利要求1所述的轴承(I)，其特征在于，所述保护层(17)包括镍层。3.根据权利要求2所述的轴承(I)，其特征在于，所述镍层通过无电镀镍而形成。4.根据任一前述权利要求所述的轴承(I)，其特征在于，所述镍层包括镍和磷。5.根据任一前述权利要求所述的轴承(I)，其特征在于，所述环形夹套(13)包括磁性材料，其选自铁磁性材料、磁性不锈钢和镍基合金的材料组。6.根据任一前述权利要求所述的轴承(I)，其特征在于，所述轴承(I)是夹套式轴向磁性轴承。7.根据任一前述权利要求所述的轴承(I)，其特征在于，包括固定在所述转子(4)上的盘形式的转子电枢(3)，并且所述定子磁路(5)面向所述转子电枢(3)。8.根据任一前述权利要求所述的轴承(I)，其特征在于，所述转子(4)和所述转子电枢(3)在使用过程中与腐蚀性的、酸性的或携带颗粒的流体，例如气态氛围相接触。9.根据权利要求1至8中的任一权项所述的轴承(I)，其特征在于，所述环形夹套(13)与所述线圈(6)和/或所述铁磁体(7)相接触。10.根据权利要求1至9中的任一权项所述的轴承(I)，其特征在于，所述保护壳包括磁性材料，并且被所述保护层(17)涂覆。11.一种旋转机器，包括根据权利要求1至10中的任一权项所述的轴承(I)。12.—种工艺用于制造根据权利要求1至10中的任一权项所述的轴承(I)，其包括如下步骤:将所述环形夹套(13)焊接到所述环形支承件(8)上，并且用所述保护层(17)涂覆所述环形夹套(13)。13.根据权利要求12所述的工艺，其特征在于，所述环形夹套(13)具有U形截面，其具有径向腹板(14)和两个轴向凸缘(15，16)，所述两个凸缘(15，16)包括镍基合金，并且包括以下步骤:用所述保护层(17)涂覆环形夹套(13)，对被涂覆的环形夹套执行热处理，并且然后将被涂覆的环形夹套焊接到所述环形支承件(8)上。
【专利摘要】本发明涉及一种夹套式磁性轴承1，其用于具有转子4的旋转机器。夹套式磁性轴承1包括固定在固定支承装置2上的定子磁路5，定子磁路5包括放置在金属保护壳中的至少一个线圈6和铁磁体7。所述保护壳包括环形支承件8和环形夹套13，环形支承件8和环形夹套13被焊接在一起。环形夹套13包括磁性材料，并且被保护层17涂覆。
【IPC分类】F16C32/04
【公开号】CN105143694
【申请号】CN201380066935
【发明人】M.比吉, L.梅, M.罗马内利, D.菲奥拉文蒂, M.安塞尔米
【申请人】诺沃皮尼奥内股份有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2013年12月16日
【公告号】CA2894758A1, EP2746607A1, US20150345555, WO2014095741A1