合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0045]本发明实施例提供一种螺栓超声检测用试块，如图2所示，包括:
[0046]—螺栓本体20，螺栓本体20包括光杆部分201和螺纹部分202，在光杆部分201和螺纹部分202的不同位置处设置有多个切槽203 ;该螺纹部分202设置于光杆部分201的一端或者两端。
[0047]进一步的，如图2所示，该螺栓超声检测用试块还包括与螺栓本体20上的光杆部分201连接的螺帽204。上述的切槽203可以设置于螺帽204与光杆部分201的连接位置205。另外，切槽203还可以设置于螺纹部分202与光杆部分201的连接处的第一扣螺纹位置206处。由于在实际应用中，例如位置205和位置206处一般容易出现裂纹，因此该螺栓超声检测用试块可以相应的才这两个位置设置切槽，以与待检测螺栓相匹配。值得说明的是，如图2所示，该螺纹部分202可以位于光杆部分201的一侧，也可以位于光杆部分201的两侧。当该螺纹部分202位于光杆部分201的一侧时，另一侧可以设置上述的螺帽204。
[0048]值得说明的是，上述切槽203的尺寸可以为0.5mm至3mm，但不仅局限于此。
[0049]由于本发明所要检测的目标为螺栓，因此，本发明实施例提供的螺栓超声检测用试块的实体即可以制作为螺栓形状，以模拟真实的高强度螺栓。该本发明实施例提供的螺栓超声检测用试块的材质也可与待检测的螺栓的材质相同，例如，待检测的螺栓为铜，则螺栓超声检测用试块也可以选择铜制的螺栓超声检测用试块。
[0050]本发明实施例提供的一种螺栓超声检测用试块，通过与待检测螺栓高度相似的螺栓超声检测用试块上的人工切槽，确定距离增益补偿曲线。从而通过将待检测螺栓的裂缝回波信号与该距离增益补偿曲线进行比较，确定待检测螺栓的裂缝是否合格。这样，本发明避免了通过LS-1螺栓试块上的离散的固定横孔来确定检测灵敏度，避免出现待检测的螺栓与固定横孔不匹配的问题，能够检测各种不同规格和结构的螺栓，可以解决当前通过LS-1螺栓试块上的固定横孔，难以精确检测各种不同规格和结构的螺栓的问题。
[0051]本发明实施例提供一种螺栓超声检测方法，应用于上述图2所示的螺栓超声检测用试块，如图3所示，方法包括:
[0052]步骤301、通过探伤仪测试螺栓超声检测用试块上的切槽，获取各切槽的回波。
[0053]步骤302、将各切槽的回波幅度调整为探伤仪示波器的高度的80%，获取调整后各切槽对应的自动增益值。
[0054]步骤303、根据各切槽对应的自动增益值，确定一距离增益补偿曲线。
[0055]超声波检测时，相同尺寸的切槽在不同距离处其超声回波波幅会随着距离的增加逐渐降低。切槽距离越远，波幅越低。距离增益补偿曲线是将距离不同的切槽的波幅通过增益补偿到相同的高度，距离越远，增益补偿越大。这样可将距离较远的切槽的回波增益到较高的位置，有利于切槽信号的观察和识别。
[0056]步骤304、通过探伤仪测试待检测螺栓，获取待检测螺栓的裂缝回波信号。
[0057]在步骤304之后，执行步骤305或者步骤306。
[0058]步骤305、若待检测螺栓的裂缝回波信号的幅度大于距离增益补偿曲线的最大幅度，则确定待检测螺栓的裂缝回波信号为不合格信号。
[0059]步骤306、若待检测螺栓的裂缝回波信号的幅度小于等于距离增益补偿曲线的最大幅度，则确定待检测螺栓的裂缝回波信号为合格信号。
[0060]此处，若确定待检测螺栓的裂缝回波信号为不合格信号，则表示待检测螺栓的裂纹可能过大而容易造成螺栓断裂，容易引发螺栓所固定的设备损坏。而若确定待检测螺栓的裂缝回波信号为合格信号，则表示裂纹暂不会影响到设备安全。
[0061]本发明实施例提供的一种螺栓超声检测方法，其通过与待检测螺栓高度相似的螺栓超声检测用试块上的人工切槽，确定距离增益补偿曲线。从而通过将待检测螺栓的裂缝回波信号与该距离增益补偿曲线进行比较，确定待检测螺栓的裂缝是否合格。这样，本发明避免了通过LS-1螺栓试块上的离散的固定横孔来确定检测灵敏度，避免出现待检测的螺栓与固定横孔不匹配的问题，能够检测各种不同规格和结构的螺栓，可以解决当前通过LS-1螺栓试块上的固定横孔，难以精确检测各种不同规格和结构的螺栓的问题。
[0062]具体的，上述步骤301中的通过探伤仪测试螺栓超声检测用试块上的切槽，获取各切槽的回波，可以是通过探伤仪的探头，从螺栓超声检测用试块的一端向另一端依次测量各切槽的回波。例如，从螺栓超声检测用试块的尾部向带有螺帽的一端依次测量各切槽的回波。
[0063]具体的，上述步骤303中的根据各切槽对应的自动增益值，确定一距离增益补偿曲线，可以是将从螺栓超声检测用试块的一端向另一端依次测量的各切槽对应的自动增益值作为距离增益补偿曲线的纵坐标，确定距离增益补偿曲线。
[0064]为了保证待检测的螺栓上的缺陷的检出，防止因耦合不稳使缺陷显示幅度低而漏检，在上述步骤303之后，还可以将距离增益补偿曲线根据一预设灵敏度阈值进行增益补偿，从而形成扫查灵敏度；预设灵敏度阈值为4至6分贝。但是，为了避免噪声过高和近表面忙区增大，该扫查灵敏度也不可盲目任意增高。
[0065]本发明实施例中的螺栓超声检测用试块的覆盖的长度范围广，可有效评价不同部位的缺陷回波当量。同时使用该试块调整检测灵敏度，螺栓不同部位相同的切槽反射波幅区域一致，检测中可使距离较远处的波幅增加，便于信号的识别，有利于提高检测效率和缺陷检出率。
[0066]对应于上述图3所示的方法实施例，本发明实施例提供一种螺栓超声检测装置，应可以上述图2所示的螺栓超声检测用试块，如图4所示，该装置包括:
[0067]切槽回波获取单元41，可以通过探伤仪测试螺栓超声检测用试块上的切槽，获取各切槽的回波。
[0068]回波幅度调整单元42，可以将各切槽的回波幅度调整为探伤仪示波器的高度的80 %，获取调整后各切槽对应的自动增益值。
[0069]距离增益补偿曲线确定单元43，可以根据各切槽对应的自动增益值，确定一距离增益补偿曲线。
[0070]回波信号获取单元44，可以通过探伤仪测试待检测螺栓，获取待检测螺栓的裂缝回波信号。
[0071]信号确定单元45，可以在待检测螺栓的裂缝回波信号的幅度大于距离增益补偿曲线的最大幅度时，确定待检测螺栓的裂缝回波信号为不合格信号。
[0072]该信号确定单元45，还可以在待检测螺栓的裂缝回波信号的幅度小于等于距离增益补偿曲线的最大幅度时，确定待检测螺栓的裂缝回波信号为合格信号。
[0073]另外，该切槽回波获取单元41，具体可以通过探伤仪的探头，从螺栓超声检测用试块的一端向另一端依次测量各切槽的回波。
[0074]此外，该距离增益补偿曲线确定单元43，具体可以将从螺栓超声检测用试块的一端向另一端依次测量的各切槽对应的自动增益值作为距离增益补偿曲线的纵坐标，确定距离增益补偿曲线。
[0075]进一步的，如图4所示，该螺栓超声检测装置，还包括:
[0076]增益补偿单元46，可以将距离增益补偿曲线根据一预设灵敏