堆取料机及其轴承的更换方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及取料机，具体地，涉及一种堆取料机及其轴承的更换方法。
【背景技术】
[0002]驱动装置是现代化工业大宗散状物料连续装卸的高效设备，目前已经广泛应用于港口、码头、冶金、水泥、钢铁厂、焦化厂、储煤厂、发电厂等散料存储料场的堆取作业。现有的堆取料机，其驱动轴上的轴承往往采用带紧定套的轴承，维修时必须将驱动装置与驱动轴分离，再进行轴承的拆卸，而现有的堆取料机，其驱动轴和驱动装置之间是通过空心轴连接，涨紧套锁紧固定，一旦设备使用一段时间后，驱动轴和空心轴之间会产生受力不平衡，驱动轴和空心轴的接触面受到挤压，产生机械瘤，通过全国各钢铁行业生产单位经验总结，此时在高精度配合下的驱动轴和驱动装置要想拆分开，完整拆除几乎不再可能，因此，使得更换轴承变得非常繁琐，不仅费时费力，而且大大降低了企业的生产效率，而且现有的堆取料机的轴承，由于其结构的限制，使得给轴承上润滑油也变得非常繁琐，必须将轴承拆卸后才能上油。
[0003]因此，提供一种能方便更换轴承以及能直接给轴承上油、大大提高企业生产效率的堆取料机和堆取料机的轴承的更换方法，是本发明亟需解决的问题。
【发明内容】
[0004]针对上述现有技术，本发明提供了一种堆取料机及其轴承的更换方法，解决了目前的堆取料机的轴承更换非常繁琐，不仅费时费力，而且大大降低了企业的生产效率，同时，由于轴承自身结构的限制，使得给轴承上润滑油也变得非常繁琐，必须将轴承拆卸后才能上油的问题。
[0005]为了实现上述目的，本发明提供了一种堆取料机，其中，所述堆取料机包括驱动装置和与所述驱动装置连接的驱动轴，使得所述驱动装置能带动所述驱动轴转动，所述驱动轴上套有剖分式轴承，所述剖分式轴承固定在轴承座上形成一组轴承组，且所述轴承组具有多个，靠近所述驱动装置的轴承座还通过连杆可拆卸地连接所述驱动装置，所述驱动轴上还固接有斗轮体，所述剖分式轴承包括外轴圈和设于所述外轴圈内部的转动体，所述外轴圈上设有贯穿的通油孔，所述轴承座包括设有弧形凹槽的底座，所述剖分式轴承的外表面至少部分与所述弧形凹槽内表面相接，所述底座上设有弧形固定板，所述弧形固定板一端与所述底座铰接，另一端可拆卸地设置在所述底座上。
[0006]优选地，所述弧形固定板由凸面、凹面和连接所述凸面与所述凹面的第一平面和第二平面组成，且所述第一平面和所述第二平面的距离大于所述剖分式轴承沿轴线方向的长度。
[0007]优选地，所述轴承组的数量为1-3组。
[0008]优选地，多个所述剖分式轴承之间的距离相同。
[0009 ]优选地，所述弧形固定板的凹面贴有橡胶垫。
[0010]优选地，所述橡胶垫上设有螺纹结构。
[0011]优选地，所述弧形固定板上设有贯穿孔，且当所述弧形固定板盖合时，所述贯穿孔与所述通油孔相连通，使得润滑油可以依次穿过所述贯穿孔、通油孔流淌到所述转动体表面。
[0012]本发明还提供了一种堆取料机的轴承的更换方法，所述更换方法包括:将所述连接杆和所述驱动装置分离，打开轴承座上的弧形固定板，用吊车吊起整个斗轮体，拆卸和更换所述驱动轴上的所述剖分式轴承，完成堆取料机上的轴承更换
[0013]根据上述技术方案，本发明提供的堆取料机上的轴承为剖分式轴承，所述剖分式轴承包括外轴圈和设于所述外轴圈内部的转动体，所述外轴圈上设有贯穿的通油孔，且所述剖分式轴承固定在轴承座上，所述轴承座包括设有弧形凹槽的底座，所述剖分式轴承的外表面至少部分与所述弧形凹槽内表面相接，所述底座上设有弧形固定板，所述弧形固定板一端与所述底座铰接，另一端可拆卸地设置在所述底座上。在上述技术方案中，更换轴承不再需要分离驱动装置和驱动轴，只需将轴承座上的弧形固定板打开，吊起驱动轴，完成对剖分式轴承的拆分和更换，同时，所述剖分式轴承的外轴圈上设有贯穿的通油孔，可以在不拆分轴承的情况下加润滑油，本发明提供的堆取料机，使得更换轴承变得非常简单，能减少更换轴承的时间和费用，大大提高企业的生产效率。
[0014]本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0015]附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0016]图1是本发明提供的一种堆取料机的结构示意图；
[0017]图2是本发明提供的一种堆取料机轴承组的结构示意图。
[0018]附图标记说明
[0019]1-驱动装置2-驱动轴
[0020]3-剖分式轴承4-轴承座
[0021]5-斗轮体61-底座
[0022]62-弧形固定板63-贯穿孔
[0023]71-外轴圈72-转动体
[0024]73-通油孔
【具体实施方式】
[0025]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0026]本发明提供了一种堆取料机，其中，所述堆取料机包括驱动装置1和与所述驱动装置1连接的驱动轴2，使得所述驱动装置2能带动所述驱动轴2转动，所述驱动轴2上套有剖分式轴承3，所述剖分式轴承3固定在轴承座4上形成一组轴承组，且所述轴承组具有多个，靠近所述驱动装置1的轴承座4还通过连杆13可拆卸地连接所述驱动装置1，所述驱动轴2上还固接有斗轮体5，所述剖分式轴承3包括外轴圈71和设于所述外轴圈71内部的转动体72，所述外轴圈71上设有贯穿的通油孔73，所述轴承座4包括设有弧形凹槽的底座61，所述剖分式轴承3的外表面至少部分与所述弧形凹槽内表面相接，所述底座61上设有弧形固定板62，所述弧形固定板62—端与所述底座61铰接，另一端可拆卸地设置在所述底座61上。在上述技术方案中，更换轴承不再需要分离驱动装置1和驱动轴2，只需将轴承座4上的弧形固定板62打开，吊起驱动轴2，完成对剖分式轴承3的拆分和更换，同时，所述剖分式轴承3的外轴圈71上设有贯穿的通油孔73，可以在不拆分轴承的情况下加润滑油，本发明提供的堆取料机，使得更换轴承变得非常简单，能减少更换轴承的时间和费用，大大提高企业的生产效率。
[0027]在本发明的一种优选的实施方式中，为了使得所述弧形固定板62能有效的固定住所述剖分式轴承3，防止其在所述底座61的弧形凹槽内滑动，所述弧形固定板62由凸面、凹面和连接所述凸面与所述凹面的第一平面和第二平面组成，且所述第一平面和所述第二平面的距离大于所述剖分式轴承3沿轴线方向的长度。
[0028]在本发明的一种优选的实施方式中，